本实用新型专利技术公开了一种拼接板式复合机加热装置，包括上加热孔板组和下加热孔板组，所述上加热孔板组包括上拼接孔板一、上拼接孔板二和上拼接孔板三，所述上加热孔板组的中心内部设置有圆孔，所述长边和短边形成的平面为拼接面，所述长边和宽边形成的平面为拼接对齐面一，所述宽边和短边形成的平面为拼接对齐面二，所述上加热孔板组的拼接处一侧设置有孔板拼接调整间隙一，所述上加热孔板组的拼接处另一侧设置有孔板拼接调整间隙二，所述下加热孔板组包括下拼接孔板一、下拼接孔板二和下拼接孔板三，所述下加热孔板组的中心内部也设置有圆孔，本实用新型专利技术，具有实用性强和防变形的特点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种拼接板式复合机加热装置
[0001]本技术涉及平板复合设备加热
，具体为一种拼接板式复合机加热装置。
技术介绍
[0002]平板复合设备广泛应用于服装面料、家用纺织品、制鞋材料、箱包、汽车内饰复合材料和医疗产品等行业领域。一般生产企业所使用的平板复合设备很少用于生产加工单一品种的产品，而是加工某一大类的系列规格产品，根据产品型号的不同，产品的加热温度等工艺参数存在较大差异。现有平板复合设备的加热采用大面积平板电加热，加热过程中容易发生热胀变形，且没有设置变形调整机构，使得产品厚度参数不达标，长期使用后大面积平板自身也会产生一定的永久变形，进一步降低产品质量。因此，设计实用性强和防变形的一种拼接板式复合机加热装置是很有必要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种拼接板式复合机加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种拼接板式复合机加热装置，包括上加热孔板组、下加热孔板组、长边、短边和宽边，所述上加热孔板组包括上拼接孔板一、上拼接孔板二和上拼接孔板三，所述上加热孔板组的中心内部设置有圆孔，所述长边和短边形成的平面为拼接面，所述长边和宽边形成的平面为拼接对齐面一，所述宽边和短边形成的平面为拼接对齐面二，所述上加热孔板组的拼接处一侧设置有孔板拼接调整间隙一，所述上加热孔板组的拼接处另一侧设置有孔板拼接调整间隙二。
[0005]根据上述技术方案，所述下加热孔板组包括下拼接孔板一、下拼接孔板二和下拼接孔板三，所述下加热孔板组的中心内部也设置有圆孔，所述下加热孔板组的拼接处一侧设置有孔板拼接调整间隙三，所述下加热孔板组的拼接处另一侧设置有孔板拼接调整间隙四。
[0006]根据上述技术方案，所述上加热孔板组的下端面与下加热孔板组的上端面的内部设置有复合材料。
[0007]根据上述技术方案，所述上拼接孔板一、上拼接孔板二和上拼接孔板三上设置有横向肋板，所述下拼接孔板一、下拼接孔板二和下拼接孔板三上设置有纵向肋板。
[0008]根据上述技术方案，所述圆孔的内部设置有加热液管，所述多组加热液管形成有加热管组，所述加热液管的内部设置有加热液。
[0009]根据上述技术方案，所述上加热孔板组和下加热孔板组的外表面均涂有防腐涂层。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术通过加热孔板组的拼接式设计，为加热孔板的热胀变形留有足够的调整间隙，且加热孔板组的各个拼接孔
板上设置有横向肋板和纵向肋板，进一步提高了加热孔板组的结构强度，解决现有加热板受热后由于无调整间隙，结构强度不足，导致加热孔板热胀变形，使得复合材料加热区厚度间隙发生不规则变化的难题。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术的整体正面剖视结构示意图；
[0013]图2是本技术的垂直于拼接对齐面一方向的结构示意图；
[0014]图3是本技术圆孔的局部结构示意图；
[0015]图4是本技术拼接孔板的结构示意图；
[0016]图中：1、上拼接孔板一；2、上拼接孔板二；3、上拼接孔板三；4、下拼接孔板一；5、下拼接孔板二；6、下拼接孔板三；7、孔板拼接调整间隙一； 8、孔板拼接调整间隙二；9、孔板拼接调整间隙三；10、孔板拼接调整间隙四；11、加热管组；12、横向肋板；13、纵向肋板；14、复合材料；15、加热液；16、加热液管；17、上加热孔板组；18、下加热孔板组；19、长边； 20、宽边；21、短边；22、圆孔；23、拼接对齐面一；24、拼接面；25、拼接对齐面二。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种拼接板式复合机加热装置，包括上加热孔板组17、下加热孔板组18、长边19、短边21和宽边20，上加热孔板组17包括上拼接孔板一1、上拼接孔板二2和上拼接孔板三3，上加热孔板组17的中心内部设置有圆孔22，长边19和短边21形成的平面为拼接面24，长边19和宽边20形成的平面为拼接对齐面一23，宽边20和短边21形成的平面为拼接对齐面二25，上加热孔板组17的拼接处一侧设置有孔板拼接调整间隙一7，上加热孔板组17的拼接处另一侧设置有孔板拼接调整间隙二8，上拼接孔板一1、上拼接孔板二2和上拼接孔板三3外观尺寸的长边19、宽边20、短边21相同，且结构形式也相同，以短边21的中点为中心，沿着宽边20的方向，均匀加工有多个尺寸相同的圆孔22，长边19和短边21所形成的平面，为上拼接孔板一1、上拼接孔板二2和上拼接孔板三 3的拼接面24，长边19和宽边20形成的平面为拼接对齐面一23，宽边20 和短边21所形成的平面为拼接对齐面二25，上拼接孔板一1的一侧拼接面 24与上拼接孔板二2的一侧拼接面24拼接，拼接时留有孔板拼接调整间隙一7，孔板拼接调整间隙一7的范围为2～3mm，上拼接孔板一1和上拼接孔板二2的两个拼接对齐面一23和拼接对齐面二25分别对齐，上拼接孔板二2 的另一侧拼接面24与上拼接孔板三3的一侧拼接面24拼接，拼接时留有孔板拼接调整间隙二8，孔板拼接调整间隙二8的范围为2～3mm，上拼接孔板二 2和上拼接孔板三3的两个拼接对齐面一23和拼接对齐面二25分别对齐；
[0019]下加热孔板组18包括下拼接孔板一4、下拼接孔板二5和下拼接孔板三 6，下加热
孔板组18的中心内部也设置有圆孔22，下加热孔板组18的拼接处一侧设置有孔板拼接调整间隙三9，下加热孔板组18的拼接处另一侧设置有孔板拼接调整间隙四10，下拼接孔板一4、下拼接孔板二5、下拼接孔板三6外观尺寸与上拼接孔板一1、上拼接孔板二2、上拼接孔板三3相同，具体包括长边19、宽边20和短边21，且结构形式也相同，以短边21的中点为中心，沿着宽边20的方向，均匀加工有9个尺寸相同的圆孔22，长边19和短边21所形成的平面，为下拼接孔板一4、下拼接孔板二5和下拼接孔板三 6的拼接面24，长边19和宽边20形成的平面为拼接对齐面一23，宽边20 和短边21所形成的平面为拼接对齐面二25，下拼接孔板一4的一侧拼接面 24与下拼接孔板二5的一侧拼接面24拼接，拼接时留有孔板拼接调整间隙三9，孔板拼接调整间隙三9的范围为2～3mm，下拼接孔板一4和下拼接孔板二5的两个拼接对齐面一23和拼接对齐面二25分别对齐，下拼接孔板二5 的另一侧拼接面24与下拼接孔板三6的一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拼接板式复合机加热装置，包括上加热孔板组(17)、下加热孔板组(18)、长边(19)、短边(21)和宽边(20)，其特征在于：所述上加热孔板组(17)包括上拼接孔板一(1)、上拼接孔板二(2)和上拼接孔板三(3)，所述上加热孔板组(17)的中心内部设置有圆孔(22)，所述长边(19)和短边(21)形成的平面为拼接面(24)，所述长边(19)和宽边(20)形成的平面为拼接对齐面一(23)，所述宽边(20)和短边(21)形成的平面为拼接对齐面二(25)，所述上加热孔板组(17)的拼接处一侧设置有孔板拼接调整间隙一(7)，所述上加热孔板组(17)的拼接处另一侧设置有孔板拼接调整间隙二(8)。2.根据权利要求1所述的一种拼接板式复合机加热装置，其特征在于：所述下加热孔板组(18)包括下拼接孔板一(4)、下拼接孔板二(5)和下拼接孔板三(6)，所述下加热孔板组(18)的中心内部也设置有圆孔(22)，所述下加热孔板组(18)的拼接处一侧设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭仁和，
申请(专利权)人：盐城市协和机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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