一种家用小型LED灯具用免注胶铝基覆铜板制造技术

技术编号:33235369 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-27 17:34
本实用新型专利技术公开一种家用小型LED灯具用免注胶铝基覆铜板,包括加工箱,加工箱的一端安装有烘干箱,加工箱的另一端安装有运输箱,烘干组件,烘干组件设置在烘干箱的内部,烘干组件包括固定板,固定板的外侧安装有加热管,涉及铝基覆铜板领域。本实用新型专利技术包括通过气压缸和调节块的配合使用,能够调节铝板的位置,使铝板保持在传送带的中心位置,通过加热管能够对铝基覆铜板的表面进行加热烘干,同时风扇和散热片配合使用,能够增加内部空气流动,从而加快铝基覆铜板表面胶膜冷却,烘干箱的内部设置有卡块,通过卡块能够限制过滤网的位置,通过拨动移动板的位置,能够带动按压块从过滤网的定位槽脱出,便于后期拆卸清洗过滤网。便于后期拆卸清洗过滤网。便于后期拆卸清洗过滤网。

【技术实现步骤摘要】
一种家用小型LED灯具用免注胶铝基覆铜板


[0001]本技术涉及铝基覆铜板
,具体为一种家用小型LED灯具用免注胶铝基覆铜板。

技术介绍

[0002]LED灯是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件,它可以直接把电转化为光,LED的心脏是一个半导体的晶片,晶片的一端附在一个支架上,一端是负极,另一端连接电源的正极,使整个晶片被环氧树脂封装起来在LED灯具中,除了LED光源之外还包括铝基覆铜板,铝基覆铜板的一面是焊接LED引脚用的,一般会涂抹热胶膜之后与灯具支架接触;
[0003]现有的铝基覆铜板大多为普通的铝基覆铜板,表面需要用银胶或白胶固化才能够固定到支架上,铝板和pcc在高温加压贴合制成铝基覆铜板的时候,大多采用人工运输,人工运输在遇到铝板偏离的时候需要停机调整,容易增加工人劳动强度减少工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术公开了一种家用小型LED灯具用免注胶铝基覆铜板,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术所采用的技术方案是:一种家用小型LED灯具用免注胶铝基覆铜板,包括:
[0006]加工箱,所述加工箱的一端安装有烘干箱,所述加工箱的另一端安装有运输箱,所述运输箱底部的四个顶角处均安装有支撑腿;
[0007]烘干组件,所述烘干组件设置在烘干箱的内部,所述烘干组件包括固定板,所述固定板的外侧安装有加热管,所述烘干箱内部的一端设置有风扇,所述烘干箱内部的另一端设置有散热片。
[0008]优选的,所述加工箱的正面安装有电机,所述电机的输出端安装有加热辊,且加热辊转动连接于加工箱的内壁,所述加工箱的内部设置有压力辊,所述加工箱内部的顶部和底部均设置有胶膜辊。
[0009]优选的,所述运输箱的顶部开设有通孔,所述通孔内部设置有传送带,所述加工箱的一端开设有进料口,所述进料口与传送带的顶部相其平,所述加工箱的另一端开设有出料口,所述烘干箱的两端均开设有运输口,所述出料口与运输口相连通。
[0010]优选的,所述运输箱顶部的两侧均安装有安装块,两个所述安装块相互靠近的一侧均安装有气压缸,所述气压缸的输出端安装有调节块,所述调节块位于传送带的顶部。
[0011]优选的,所述烘干箱远离加工箱一端的顶部和底部均开设有嵌孔,所述嵌孔的内部嵌设有过滤网,所述嵌孔内部的两侧均安装有卡块,所述过滤网相对的一侧开设有定位槽,所述定位槽与卡块的尺寸对应相同。
[0012]优选的,所述烘干箱靠近过滤网一端的内部开设有收纳槽,所述收纳槽的内部安
装有弹簧,所述弹簧的一端安装有按压块,所述按压块的一端安装有移动板。
[0013]优选的,所述过滤网相互靠近的外侧开设有定位槽,所述定位槽与收纳槽相连通,所述定位槽与按压块的尺寸对应相同。
[0014]本技术公开了一种家用小型LED灯具用免注胶铝基覆铜板,其具备的有益效果如下:
[0015]1、该技术设置有传动带,通过传送带能够实现对铝板的运输,同时通过气压缸和调节块的配合使用,能够调节铝板的位置,使铝板保持在传送带的中心位置,加工箱内部设置有加热辊和压力辊,能够对铝板进行高温压合反应,使铝板加工成铝基覆铜板,通过胶膜辊的配合使用,能够使铝基覆铜板的表面复合一层胶膜,在使用的过程中,只需要撕掉胶膜便可将LED灯具贴在灯具支架上。
[0016]2、该技术设置有烘干箱,通过加热管能够对铝基覆铜板的表面进行加热烘干,同时风扇和散热片配合使用,能够增加内部空气流动,从而加快铝基覆铜板表面胶膜冷却,烘干箱的内部设置有卡块,通过卡块能够限制过滤网的位置,通过拨动移动板的位置,能够带动按压块从过滤网的定位槽脱出,便于后期拆卸清洗过滤网。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图;
[0018]图2为本技术加工箱和烘干箱内部结构示意图;
[0019]图3为本技术整体结构侧视图;
[0020]图4为本技术烘干箱内部结构侧视图。
[0021]图中:1、加工箱;2、烘干箱;201、卡块;202、弹簧;203、按压块;204、移动板;3、运输箱;301、支撑腿;4、电机;5、加热辊;6、压力辊;7、胶膜辊;8、固定板;9、加热管;10、风扇;11、散热片;12、安装块;13、气压缸;14、调节块;15、传送带;16、过滤网。
具体实施方式
[0022]本技术实施例公开一种家用小型LED灯具用免注胶铝基覆铜板,如图1

4所示,包括:
[0023]加工箱1,加工箱1的正面安装有电机4,电机4的输出端安装有加热辊5,通过加热辊5和压力辊6压合,使用RCC与表面拉丝及氧化处理面的0.75毫米厚度及以下的1060系列铝板进行高温高压贴合反应得到普通导热(0.6~0.8W/mk)铝基覆铜板,加热辊5的内部设置有线圈,线圈与外部控制装置电性连接,外部控制装置内部设置有开关模板,开关模板与外部电源开关相连接,开关模板与电机4、加热辊5、加热管9、风扇10、散热片11、气压缸13和传送带15中的驱动电机电性连接,通过外部控制装置能够开启和关闭整体电源的开关;
[0024]且加热辊5转动连接于加工箱1的内壁,加工箱1的内部设置有压力辊6,加工箱1内部的顶部和底部均设置有胶膜辊7,加热辊5、压力辊6和胶膜辊7的两端外侧通过皮带传动连接,胶膜辊7转动能够将带离型膜的胶膜复合在铝基覆铜板表面;
[0025]加工箱1的一端安装有烘干箱2,加工箱1的另一端安装有运输箱3,运输箱3底部的四个顶角处均安装有支撑腿301,通过四个支撑腿301能够增加运输箱3的牢固性;
[0026]铝基覆铜板为两层胶黏剂普通导热(0.6~0.8W/mk),采用主要成分为双酚A型环
氧树脂、二氧化硅、双氰胺、偶联剂、端羧基丁腈烯橡胶、丁酮等的低成本胶黏剂乳液(较常规1.0W胶黏剂成本低40%),将胶黏剂粘度控制在5

10min(涂四杯)、固含量79%

85%,使用涂布机将胶黏剂涂布在铜箔毛面上制成半固化涂铜箔胶(RCC)。
[0027]运输箱3的顶部开设有通孔,通孔内部设置有传送带15,传送带15的内部设置有驱动电机,通过启动驱动电机能够带动传送带15转动,实现对铝基覆铜板的运输,加工箱1的一端开设有进料口,进料口与传送带15的顶部相其平,加工箱1的另一端开设有出料口,烘干箱2的两端均开设有运输口,出料口与运输口相连通;
[0028]运输箱3顶部的两侧均安装有安装块12,两个安装块12相互靠近的一侧均安装有气压缸13,气压缸13的输出端安装有调节块14,调节块14位于传送带15的顶部,通过气压缸13能够带动调节块14移动,通过调节块14与铝基覆铜板表面产生的摩擦,能够使调节块14在移动过程中带动铝基覆铜板移动;
[0029]烘干组件,烘干组件设置在烘干箱2的内部,烘干组件包括固定板8,固定板8的外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种家用小型LED灯具用免注胶铝基覆铜板,其特征在于,包括:加工箱(1),所述加工箱(1)的一端安装有烘干箱(2),所述加工箱(1)的另一端安装有运输箱(3),所述运输箱(3)底部的四个顶角处均安装有支撑腿(301);烘干组件,所述烘干组件设置在烘干箱(2)的内部,所述烘干组件包括固定板(8),所述固定板(8)的外侧安装有加热管(9),所述烘干箱(2)内部的一端设置有风扇(10),所述烘干箱(2)内部的另一端设置有散热片(11)。2.根据权利要求1所述的一种家用小型LED灯具用免注胶铝基覆铜板,其特征在于:所述加工箱(1)的正面安装有电机(4),所述电机(4)的输出端安装有加热辊(5),且加热辊(5)转动连接于加工箱(1)的内壁,所述加工箱(1)的内部设置有压力辊(6),所述加工箱(1)内部的顶部和底部均设置有胶膜辊(7)。3.根据权利要求1所述的一种家用小型LED灯具用免注胶铝基覆铜板,其特征在于:所述运输箱(3)的顶部开设有通孔,所述通孔内部设置有传送带(15),所述加工箱(1)的一端开设有进料口,所述进料口与传送带(15)的顶部相其平,所述加工箱(1)的另一端开设有出料口,所述烘干箱(2)的两端均开设有运输口,所述出料口与运输口相连通。...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭树荣郭伟国
申请(专利权)人:珠海市朗德万通科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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