铝板表面油污清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开铝板表面油污清理装置，涉及铝板加工生产设备技术领域。包括：底座，所述底座的顶端固定安装有第二支架，所述第二支架两侧的内壁均转动连接有第一转轴，所述第二支架的内部设置有喷头，所述第二支架的一侧固定连接有连接架，所述连接架的顶端开设有滑槽；往复组件，所述往复组件设置在喷头的底端，所述往复组件包括支撑杆、连接杆、转轮和摇杆，所述支撑杆的顶端与喷头的底端固定连接，所述支撑杆的底部与连接架的内壁滑动穿插连接，转动摇杆带动转轮转动，然后通过连接杆，使得支撑杆可以上下往复运动，从而带动喷头可以上下摆动，对铝板表面进行上下冲洗，有效的降低了劳动强度，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
铝板表面油污清理装置


[0001]本技术涉及铝板加工生产设备
，具体为铝板表面油污清理装置。

技术介绍

[0002]铝板是汽车车厢板和船舶用内衬板的重要基础板材，铝板在生产加工过程中，各种机械设备上的机油、润滑油等大量吸附在铝板的表面，需要进行清除。
[0003]现有的铝板表面清洁技术多数为人工擦拭清洁，这种擦拭方式的会耗费大量的人工劳动力，劳动强度大，人力成本高，并且整体的工作效率低，拖慢铝板生产进度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术公开了铝板表面油污清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术所采用的技术方案是：铝板表面油污清理装置，包括：
[0006]底座，所述底座的顶端固定安装有第二支架，所述第二支架两侧的内壁均转动连接有第一转轴，所述第二支架的内部设置有喷头，所述第二支架的一侧固定连接有连接架，所述连接架的顶端开设有滑槽；
[0007]往复组件，所述往复组件设置在喷头的底端，所述往复组件包括支撑杆、连接杆、转轮和摇杆，所述支撑杆的顶端与喷头的底端固定连接，所述支撑杆的底部与连接架的内壁滑动穿插连接。
[0008]优选的，所述底座的顶端固定连接有第一支架，所述第一支架的一侧固定安装有铝板架。
[0009]优选的，两个所述第一转轴相互靠近的一端分别与喷头的正面和背面固定连接，所述喷头通过两个第一转轴与第二支架的内壁转动连接。
[0010]优选的，所述支撑杆的正面底部设置有第二转轴，所述第二转轴的一端与连接杆的背面转动连接。
[0011]优选的，所述连接杆的正面底部转动连接有第三转轴，所述第三转轴的一端与转轮的背面固定连接。
[0012]优选的，所述第二支架的一侧内壁开设有第二圆孔，所述转轮的外表面与第二圆孔的内壁转动连接。
[0013]优选的，所述第二支架的正面与摇杆的一端转动连接，所述摇杆的一端与转轮的正面固定连接。
[0014]本技术公开了铝板表面油污清理装置，其具备的有益效果如下：
[0015]1、该技术，在喷头的底端设置有往复组件，转动摇杆带动转轮转动，然后通过连接杆，使得支撑杆可以上下往复运动，支撑杆的顶端与喷头的底端固定连接，从而带动喷头可以上下摆动，对铝板表面可以进行上下冲洗，相比于人工擦拭清洁，有效的降低了劳动强度，提高了工作效率，并且整体装置结构简单，便于操作。
[0016]2、该技术，在底座的顶端设置有废水池，铝板冲洗后的废水可以直接流入废水池中，可以避免废水随意流淌，对工作环境造成污染。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术A处结构的放大图；
[0019]图3为本技术结构俯视图；
[0020]图4为本技术结构右视图。
[0021]图中：1、底座；2、第一支架；3、铝板架；4、转轮；5、第一转轴；6、第二支架；7、摇杆；8、连接杆；9、连接架；10、第二转轴；11、支撑杆；12、喷头；13、第三转轴。
具体实施方式
[0022]本技术实施例公开铝板表面油污清理装置，如图1
‑
4所示，包括：
[0023]底座1，底座1的顶端固定连接有第一支架2，第一支架2的一侧固定安装有铝板架3，第一支架2的一侧设置有挡板，挡板的底端与底座1的顶端固定连接，避免清洗时溶液喷洒到底座1上，底座1的顶端设置有废水池，废水池的两侧45
°
倾斜，这样便于铝板清洗后的废水可以直接流入废水池中，可以避免废水随意流淌，对工作环境造成污染；
[0024]底座1的顶端固定安装有第二支架6，第二支架6两侧的内壁均转动连接有第一转轴5，第二支架6的内部设置有喷头12，溶液通过喷头12喷出对铝板进行冲洗，可以避免工人直接与清洗溶液接触，保证了工作人员的人身安全；
[0025]喷头12的一侧开设有圆孔，圆孔的内部设置有水管，水管采用软管，水管内部装有清洗剂，此处清洗剂选用甲基丙烯基环己烯，相比于传统的氢氟酸溶液，该清洗剂对油污的溶解性更强，易降解，不会造成环境污染，同时对人体的危害较小，第二支架6的一侧固定连接有连接架9，连接架9的顶端开设有滑槽，滑槽的内径与支撑杆11的大小相匹配；
[0026]往复组件，往复组件设置在喷头12的底端，往复组件包括支撑杆11、连接杆8、转轮4和摇杆7，支撑杆11的顶端与喷头12的底端固定连接，支撑杆11的底部与连接架9的内壁滑动穿插连接，支撑杆11的顶部为T形。
[0027]两个第一转轴5相互靠近的一端分别与喷头12的正面和背面固定连接，喷头12通过两个第一转轴5与第二支架6的内壁转动连接，两个第一转轴5相互远离的一端均固定套接有轴承，第二支架6的内壁对称开设有两个第一圆形孔，两个第一圆形孔的内壁分别与两个轴承的外表面固定连接，两个第一转轴5处于同一轴线上。
[0028]支撑杆11的正面底部开设有第二圆形孔，第二圆形孔内设置有第二转轴10，连接杆8背面的顶部开设有第三圆形孔，第三圆形孔的内壁与第二转轴10的外表面转动连接，第二转轴10的一端与连接杆8的背面转动连接，连接杆8的正面底部开设有第四圆形孔，第四圆形孔的内部转动连接有第三转轴13，连接杆8的底部与第三转轴13的一端转动连接，第三转轴13的一端与转轮4的背面固定连接，并且第三转轴13与转轮4的连接处远离转轮4的中心。
[0029]第二支架6的一侧内壁开设有第二圆孔，转轮4的外表面与第二圆孔的内壁转动连接，第二支架6的正面与摇杆7的一端转动连接，摇杆7的一端贯穿第二支架6并延伸至内部，
摇杆7的一端与转轮4的正面固定连接，且连接处位于转轮4的中心位置。
[0030]工作原理：将待清洗铝板放置在铝板架3内进行固定，然后打开清洗溶液开关，甲基丙烯基环己烯清洗溶液通过水管，流入喷头12内，然后通过喷头12喷出，对待清洗铝板进行冲洗。
[0031]当需要上下移动冲洗铝板时，转动摇杆7，摇杆7的一端与转轮4的正面固定连接，从而带动转轮4旋转，从而带动第三转轴13做圆周运动，第三转轴13的一端与连接杆8的正面连接，连接杆8的顶端可以上下移动，连接杆8的背面顶部转动连接有第二转轴10，第二转轴10的一端与支撑杆11的正面底部固定连接，从而转轮4在转动时，通过连接杆8带动支撑杆11做上下往复运动，喷头12的正面和背面固定连接有第一转轴5，喷头12的底端与支撑杆11的顶端固定连接，从而支撑杆11在上下往复运动时，可以使得喷头12上下转动，清洗完成后，停止转动摇杆7，关上开关，喷头12恢复成原状。
[0032]虽然本技术的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本技术含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝板表面油污清理装置，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）的顶端固定安装有第二支架（6），所述第二支架（6）两侧的内壁均转动连接有第一转轴（5），所述第二支架（6）的内部设置有喷头（12），所述第二支架（6）的一侧固定连接有连接架（9），所述连接架（9）的顶端开设有滑槽；往复组件，所述往复组件设置在喷头（12）的底端，所述往复组件包括支撑杆（11）、连接杆（8）、转轮（4）和摇杆（7），所述支撑杆（11）的顶端与喷头（12）的底端固定连接，所述支撑杆（11）的底部与连接架（9）的内壁滑动穿插连接。2.根据权利要求1所述的铝板表面油污清理装置，其特征在于：所述底座（1）的顶端固定连接有第一支架（2），所述第一支架（2）的一侧固定安装有铝板架（3）。3.根据权利要求1所述的铝板表面油污清理装置，其特征在于：两个所述第一转轴（5）相互靠近的一端分...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭树荣，郭伟国，
申请(专利权)人：珠海市朗德万通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：