【技术实现步骤摘要】
一种多工位的数控淬火机床
[0001]本技术属于机床设备
,具体是一种多工位的数控淬火机床。
技术介绍
[0002]淬火机床主机由床身、双层精密工作台、上顶尖座调整滑动机构、上顶尖总成、工作台移动及传动系统、主轴旋转及传动系统、零件旋转与上顶尖调整机构,配种平衡,罩框、电气数控部分等组成。
[0003]目前,淬火工艺设备种类非常多,而尽管现有的淬火机床也能够完成淬火的工艺,但由于目前常见的淬火机床在同一时间只能对单个工件进行淬火,而由于加热机构的限制也不便于同时对多个工件进行淬火,这样就降低了工作人员的工作效率,同时也极大的降低了生产效率,因此需要对其进行改进。
[0004]同时,现有的淬火机床一般都是工作人员利用夹取装置对工件进行固定,然后再对其进行淬火处理,而由于其不具上料机构,这样每次对不同工件进行淬火处理时,都需要工作人员对每个工件进行移动并固定,进而就增加了工作人员的工作强度,因此也需要对其进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对以上问题,本技术提供了一种多工位的数 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多工位的数控淬火机床,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有电气箱(2),所述底座(1)的顶部固定安装有位于电气箱(2)左侧的升降机构(3),所述升降机构(3)的外表面活动套接有固定板(5),所述固定板(5)的顶部固定安装有动力电机(6),所述动力电机(6)输出轴的另一端固定套接有连接轴(7),所述连接轴(7)的底部贯穿固定板(5)并延伸至固定板(5)的下方且固定连接有转动盘(8),所述转动盘(8)底部的边缘固定安装有固定架(9),所述转动盘(8)的底部固定安装有位于固定架(9)前方的动力马达(10),所述动力马达(10)输出轴的另一端固定套接有丝杆(11),所述丝杆(11)的数量为三个,三个所述丝杆(11)的外表面均与固定架(9)的内壁活动连接,所述丝杆(11)的外表面活动套接有位于固定架(9)前方的夹爪(12)。2.根据权利要求1所述的一种多工位的数控淬火机床,其特征在于:所述转动盘(8)的底部开设有位于夹爪(12)左上方的限位槽(13),所述限位槽(13)的内部活动套接有限位块(14),所述限位块(14)的底部贯穿限位槽(13)并延伸至转动盘(8)的下方且与夹爪(12)的顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种多工位的数控淬火机床,其特征在于:所述转动盘(8)的顶部固定连接有滑架(15),所述滑架(15)的顶部开设有滑槽(16),所述滑槽(16)的内部活动套接有滑块(17),所述滑块(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢方,
申请(专利权)人:青岛精益铸造机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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