本实用新型专利技术属于振动盘技术领域，尤其为一种振动盘出切分料装置，包括支承板，所述支承板的顶部两侧设置有固定座，所述固定座的顶部安装有固定板，所述固定板的一侧安装有分料箱，所述分料箱的内壁设置有筛选孔，所述分料箱的正面合页连接有箱门，所述箱门的一侧安装有把手。电机启动带动搅拌杆进行转动对掉落到分料箱内的物料进行搅拌，物料在搅拌过程中，较小的物料会通过筛选孔掉落到收集箱内，同时较大的物料便会拦截在分料箱内，并且电动滑轨启动后从而可以带动搅拌杆进行移动调节，使搅拌杆可以对分料箱内不同位置的物料进行搅拌，这样便可对振动盘输送的物料进行分料处理，采用机械化，可有效提升物料分料的效率。可有效提升物料分料的效率。可有效提升物料分料的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种振动盘出切分料装置
[0001]本技术属于振动盘
，具体涉及一种振动盘出切分料装置。
技术介绍
[0002]振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，简称部品送料装置，振动盘工作原理：变频器、电机、实现自动输送作用，它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工，振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动，料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置， 其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。
[0003]目前，振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，振动盘在使用过程中需要将物料进行输送，由于物料可能会大小不一，需要对振动盘输送的物料进行分料，但现有对物料进行分料多数是由人工对物料进行观察分料，由于持续对物料进行观察，会导致眼睛劳累，容易混淆物料的大小，降低物料分料效率，因此需要使用到一种振动盘出切分料装置。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种振动盘出切分料装置，解决了现有对物料进行分料多数是由人工对物料进行观察分料，由于持续对物料进行观察，会导致眼睛劳累，容易混淆物料的大小，降低物料分料效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种振动盘出切分料装置，包括支承板，所述支承板的顶部两侧设置有固定座，所述固定座的顶部安装有固定板，所述固定板的一侧安装有分料箱，所述分料箱的内壁设置有筛选孔，所述分料箱的正面合页连接有箱门，所述箱门的一侧安装有把手，所述固定板的另一侧安装有固定架，所述固定架的下表面安装有电动滑轨，所述电动滑轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块的底部安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆的一端连接有连接板，所述连接板的底部安装有电机，所述电机的输出端连接有搅拌杆，所述支承板的顶部设置有收集箱，所述支承板的底部四角设置有万向轮。
[0006]优选的，所述固定座的上表面设置有螺栓，且固定座通过螺栓与支承板相连接。
[0007]优选的，所述电动液压推杆通过连接板与电机相连接，且电机位于分料箱的上方。
[0008]优选的，所述搅拌杆的表面设置有软套，且搅拌杆的数量为若干个。
[0009]优选的，所所述收集箱的一侧安装有拉把，且拉把的表面设置有防滑套。
[0010]优选的，所述分料箱的底部设置有限位板，且限位板的数量为两个。
[0011]优选的，所述支承板的底部安装有小型电动液压推杆，所述小型电动液压推杆的
一端连接有支脚。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]电机启动带动搅拌杆进行转动对掉落到分料箱内的物料进行搅拌，物料在搅拌过程中，较小的物料会通过筛选孔掉落到收集箱内，同时较大的物料便会拦截在分料箱内，并且电动滑轨启动后从而可以带动搅拌杆进行移动调节，使搅拌杆可以对分料箱内不同位置的物料进行搅拌，这样便可对振动盘输送的物料进行分料处理，用于采用机械化，可有效提升物料分料的效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的立体结构图；
[0016]图2为本技术的分料箱立体结构图；
[0017]图3为本技术的固定架立体结构图。
[0018]图中：1支承板；2固定座；3固定板；4分料箱；5筛选孔；6箱门；7把手；8固定架；9电动滑轨；10滑块；11电动液压推杆；12连接板；13电机；14搅拌杆；15限位板；16收集箱；17拉把；18小型电动液压推杆；19支脚；20万向轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种振动盘出切分料装置，包括支承板1，支承板1的顶部两侧设置有固定座2，固定座2的顶部安装有固定板3，固定板3的一侧安装有分料箱4，分料箱4的内壁设置有筛选孔5，分料箱4的正面合页连接有箱门6，箱门6的一侧安装有把手7，固定板3的另一侧安装有固定架8，固定架8的下表面安装有电动滑轨9，电动滑轨9的表面滑动连接有滑块10，滑块10的底部安装有电动液压推杆11，电动液压推杆11的一端连接有连接板12，连接板12的底部安装有电机13，电机13的输出端连接有搅拌杆14，支承板1的顶部设置有收集箱16，支承板1的底部四角设置有万向轮20。
[0021]该装置通过万向轮20移动调节到合适位置后，振动盘启动可以将物料输送到分料箱4内，物料在掉落到分料箱4内后，电动液压推杆11启动带动电机13进行升降调节，当电机13在升降调节到合适位置后，电机13启动带动搅拌杆14进行转动，搅拌杆14在转动后会对掉落到分料箱4内的物料进行搅拌，物料在搅拌过程中，较小的物料会通过筛选孔5掉落到收集箱16内，同时较大的物料便会拦截在分料箱4内，并且电动滑轨9启动后从而可以带动搅拌杆14进行移动调节，使搅拌杆14可以对分料箱4内不同位置的物料进行搅拌，这样便可对振动盘输送的物料进行分料处理，采用机械化，可有效提升物料分料的效率，工作人员通过把手7配合合页连接的箱门6可以将分料箱4打开，这样方便工作人员对分料出的物料进行拿取，本装置中所有用电设备均通过内置蓄电池进行供电。
[0022]在本实施例的一个方面中，电动液压推杆11启动后通过连接板12可以带动电机13进行升降调节，方便后续电机13对分料箱4内的物料进行分料，可以加快物料分料的速度。
[0023]在本实施例的一个方面中，工作人员将固定座2上的螺栓松动后，便可将固定座2从支承板1上拆卸掉，反之工作人员通过螺栓可以将固定座2安装到支承板1上。
[0024]在本实施例的一个方面中，工作人员通过拉把17可以将收集箱16拉动，方便工作人员对收集箱16进行放置和拿取，防滑套用于起到防滑保护的效果。
[0025]在本实施例的一个方面中，若干个搅拌杆14在对物料进行搅拌分料过程中，搅拌杆14上的软套可以对搅拌的物料进行保护，避免搅拌杆14在对搅拌的物料造成损坏。
[0026]在本实施例的一个方面中，当万向轮20在带动该装置移动调节到合适位置后，小型电动液压推杆18启动带动支脚19进行升降调节，支脚19可以对该装置进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种振动盘出切分料装置，包括支承板（1），其特征在于：所述支承板（1）的顶部两侧设置有固定座（2），所述固定座（2）的顶部安装有固定板（3），所述固定板（3）的一侧安装有分料箱（4），所述分料箱（4）的内壁设置有筛选孔（5），所述分料箱（4）的正面合页连接有箱门（6），所述箱门（6）的一侧安装有把手（7），所述固定板（3）的另一侧安装有固定架（8），所述固定架（8）的下表面安装有电动滑轨（9），所述电动滑轨（9）的表面滑动连接有滑块（10），所述滑块（10）的底部安装有电动液压推杆（11），所述电动液压推杆（11）的一端连接有连接板（12），所述连接板（12）的底部安装有电机（13），所述电机（13）的输出端连接有搅拌杆（14），所述支承板（1）的顶部设置有收集箱（16），所述支承板（1）的底部四角设置有万向轮（20）。2.根据权利要求1所述的一种振动盘出切分料装置，其特征在于：所述固定座（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：代祖恩，赵文滔，
申请(专利权)人：厦门骅盛源自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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