一种用于面条生产的挂面秤制造技术

本发明专利技术公开了一种用于面条生产的挂面秤，包括架和挂面秤料仓，所述机架侧面安装有控制面板和机箱，所述挂面秤料仓设置在机架顶面上，机箱内安装有系统控制模块，其特征在于，所述挂面秤料仓穿过所述机架顶面并向其内部设置有理料机构、称重机构、下出料斗和暂存斗。本发明专利技术的有益效果是：该挂面秤是针对现有挂面生产中出现的技术问题进行设计，通过一体化的机械机构，能够在同一时间进行理料、称重和出料步骤，大大节约了生产时间，通过多个称重机构共同工作，能够适应性的进行重量组合以达到目标重量，增加了称重准确性，从而提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于面条生产的挂面秤


[0001]本专利技术涉及一种挂面秤，具体为一种用于面条生产的挂面秤，属于食品生产器械设备领域。

技术介绍

[0002]目前的筒装面条行业，到自动切面工序后，挂面的称重均需要人工操作实现。操作人员拿取一定量的挂面放在电子秤称重台上先剔除挂面中的碎料，然后再开始称重，观察电子秤示数值是否达到目标值，因为会存在人为操作的测量误差，便会导致单次称重的物料需经过多次重复称重，大大降低了工作效率，且物料填装、称重以及后续称好的物料输送过程无法同时进行，很容易出现工序中断。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于面条生产的挂面秤。
[0004]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于面条生产的挂面秤，包括机架和挂面秤料仓，所述机架侧面安装有控制面板和机箱，所述挂面秤料仓设置在机架顶面上，机箱内安装有系统控制模块，所述挂面秤料仓穿过所述机架顶面并向其内部设置有理料机构、称重机构、下出料斗和暂存斗，其中，
[0005]挂面秤料仓：用于收集前段加工程序生产出来的成品挂面；
[0006]理料机构：设置在挂面秤料仓的下方，理料机构的进料口与料仓的出料口对齐，通过机械带动的摇摆动作将挂面整理整齐，并均匀将物料输送给下方称重机构；
[0007]称重机构：设置在理料机构下方，其进料口对应理料机构的出料口，用于对物料的重量进行统计，找出符合目标重量的重量组合，从而进行精准放料；
[0008]出料机构：对应设置在称重机构下方，用于接收称重机构排出的物料，并通过各斗门进行物料的可控排放。
[0009]作为本专利技术的一种技术优化方案，所述理料机构包括暂存台、理料轮、给料轮和下料口，暂存台设置在所述料仓出料口下方，通过其两端设置的4组摆动弹片悬挂安装在机架上，所述出料机构包括下出料斗和暂存斗，下出料斗位于暂存斗的上方，暂存斗由机械框架、暂存斗斗门、斗门驱动机构和理料推板机构组成，下出料斗为倒锥形结构，下出料斗内部安装有若干组分隔板。
[0010]作为本专利技术的一种技术优化方案，所述理料轮两个为一组，并均匀地排列在所述暂存台上，通过理料轮转动将物料均匀的分布在暂存台各段，理料轮一侧的台面上配合安装有给料轮，给料轮的转动方向的前方的暂存台台面上设置有下料口，通过给料轮转动，将物料推送到下料口处，并经下料口为下方工作机构加料。
[0011]作为本专利技术的一种技术优化方案，所述暂存斗斗门为两扇独立运作的板型斗门，安装在机械框架内部，用于拦阻物料和引导物料运动，所述斗门驱动机构为多节机械连杆结构，连杆的末端与暂存斗斗门焊接，通过设置在机械框架上的斗门驱动气缸带动连杆，分
别驱动暂存斗斗门的开合，所述理料推板机构分为两组设置在机械框架内，并位于暂存斗斗门横向两端，并通过连杆结构与设置在机械框架上的推板气缸连接，通过推板气缸驱动向内侧重复的做拍打动作。
[0012]作为本专利技术的一种技术优化方案，所述称重机构包括分料暂存斗、称重斗以及料斗控制模块，所述称重斗设置在分料暂存斗的下方，所述料斗控制模块设置在所述分料暂存斗的两侧，所述称重斗两侧设置有称重斗开斗电机。
[0013]作为本专利技术的一种技术优化方案，所述料斗控制模块包括模块外壳，模块外壳上设置有传感器固定座，传感器固定座内安装有称重传感器，所述模块外壳底部安装有称重斗挂件，通过称重斗挂件安装固定称重斗，使称重斗和称重传感器相连，模块外壳上安装有暂存斗控制电机。
[0014]本专利技术的有益效果是：该挂面秤是针对现有挂面生产中出现的技术问题进行设计，通过一体化的机械机构，能够在同一时间进行理料、称重和出料步骤，大大节约了生产时间，通过多个称重机构共同工作，能够适应性的进行重量组合以达到目标重量，增加了称重准确性，从而提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术理料机构结构示意图；
[0017]图3为本专利技术称重机构结构示意图；
[0018]图4为本专利技术料斗控制模块结构示意图；
[0019]图5为本专利技术出料结构示意图；
[0020]图6为本专利技术下出料斗结构示意图；
[0021]图7为本专利技术暂存斗结构示意图。
[0022]图中：1、机架；2、机箱；3、控制面板；4、挂面秤料仓；5、理料机构；6、称重机构；7、出料机构；501、暂存台；502、理料轮；503、给料轮；504、下料口；505、摆动弹片；601、分料暂存斗；602、称重斗；603、料斗控制模块；604、称重斗开斗电机；605、模块外壳；606、称重传感器；607、称重斗挂件；608、传感器固定座；609、暂存斗控制电机；701、下出料斗；702、暂存斗；703、暂存斗斗门；704、斗门驱动机构；705、理料推板机构；706、斗门驱动气缸；707、推板气缸；708、分隔板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1
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7所示，一种用于面条生产的挂面秤，包括机架1和挂面秤料仓4，机架1侧面安装有控制面板3和机箱2，挂面秤料仓4设置在机架1顶面上，机箱2内安装有系统控制模块，挂面秤料仓4穿过机架1顶面并向其内部设置有理料机构5、称重机构6、下出料斗701
和暂存斗702，其中，
[0026]挂面秤料仓4：用于收集前段加工程序生产出来的成品挂面；
[0027]理料机构5：设置在挂面秤料仓4的下方，理料机构5的进料口与料仓的出料口对齐，通过机械带动的摇摆动作将挂面整理整齐，并均匀将物料输送给下方称重机构6；
[0028]称重机构6：设置在理料机构5下方，其进料口对应理料机构5的出料口，用于对物料的重量进行统计，找出符合目标重量的重量组合，从而进行精准放料；
[0029]出料机构7：对应设置在称重机构6下方，用于接收称重机构6排出的物料，并通过各斗门进行物料的可控排放；
[0030]理料机构5包括暂存台501、理料轮502、给料轮503和下料口504，暂存台501设置在料仓出料口下方，通过其两端设置的4组摆动弹片505悬挂安装在机架1上；理料轮502两个为一组，并均匀地排列在暂存台501上，通过理料轮502转动将物料均匀的分布在暂存台501各段，理料轮502一侧的台面上配合安装有给料轮503，给料轮503的转动方向的前方的暂存台501台面上设置有下料口504，通过给料轮503转动，将物料推送到下料口504处，并经下料口504为下方工作机构加料；出料机构7包括下出料斗701和暂存斗702，下出料斗701位于暂存斗702的上方，暂存斗702由机械本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于面条生产的挂面秤，包括机架和挂面秤料仓，所述机架侧面安装有控制面板和机箱，所述挂面秤料仓设置在机架顶面上，机箱内安装有系统控制模块，其特征在于，所述挂面秤料仓穿过所述机架顶面并向其内部设置有理料机构、称重机构、下出料斗和暂存斗，其中，挂面秤料仓：用于收集前段加工程序生产出来的成品挂面；理料机构：设置在挂面秤料仓的下方，理料机构的进料口与料仓的出料口对齐，通过机械带动的摇摆动作将挂面整理整齐，并均匀将物料输送给下方称重机构；称重机构：设置在理料机构下方，其进料口对应理料机构的出料口，用于对物料的重量进行统计；出料机构：对应设置在称重机构下方，用于接收称重机构排出的物料，并通过各斗门进行物料的可控排放；所述出料机构包括下出料斗和暂存斗，下出料斗位于暂存斗的上方，暂存斗由机械框架、暂存斗斗门、斗门驱动机构和理料推板机构组成，下出料斗为倒锥形结构，下出料斗内部安装有若干组分隔板；所述暂存斗斗门为两扇独立运作的板型斗门，安装在机械框架内部，用于拦阻物料和引导物料运动，所述斗门驱动机构为多节机械连杆结构，连杆的末端与暂存斗斗门焊接，通过设置在机械框架上的斗门驱动气缸带动连杆，分别驱动暂存斗斗门的开合，所述理料推板机构分为两组设置在机械框架内，并位于暂存斗斗门横向两端，并通过连杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国宏，刘瑞，夏逸伦，
申请(专利权)人：安徽天之业智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：