一种化工生产用下料装置制造方法及图纸

技术编号:33233383 阅读:10 留言:0更新日期:2022-04-27 17:30
本实用新型专利技术公开了一种化工生产用下料装置,包括料筒,所述料筒的顶部开设进料口,所述进料口的上侧固定安装有料斗,所述料筒的上侧固定安装有固定壳,所述固定壳的上侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有连接轴,连接轴的外侧固定安装有第一齿轮。本实用新型专利技术通过第二电机带动转盘转动,当转盘内部开设的储料槽与排料口重合时,料筒内的化工原料下落并迅速充满储料槽,转盘带动储料槽进行移动,储料槽不与排料口重合时,转盘堵住排料口,阻止化工原料的继续下落,当储料槽与料筒底部固定安装的排料管端口重合时,储料槽内的化工原料则通过排料管排出,从而实现了一次定量输送化工原料的目的,使用方便,提高加工效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用下料装置


[0001]本技术涉及化工领域,具体为一种化工生产用下料装置。

技术介绍

[0002]化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切,有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用,它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
[0003]一些化工生产过程需要进行定量下料,然后进行配比,现有的下料装置使用效果较差,下料量不均匀,影响加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种化工生产用下料装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化工生产用下料装置,包括料筒,所述料筒的顶部开设进料口,所述进料口的上侧固定安装有料斗,所述料筒的上侧固定安装有固定壳,所述固定壳的上侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有连接轴,所述连接轴的外侧固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的下侧固定安装有转动轴,所述转动轴与料筒转动连接,所述料筒的内部固定安装有隔板,所述隔板的表面开设有排料口,所述料筒的底部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定安装有转盘,所述转盘的内部开设有储料槽,所述料筒的下侧固定安装有排料管。
[0006]优选的,所述转动轴的外侧固定安装有搅拌杆。
[0007]优选的,所述料筒的下端固定安装有连接座,所述连接座与隔板转动连接,且连接座外侧的安装有刮板,且刮板的下端与隔板滑动连接。
[0008]优选的,所述转盘与料筒的底部滑动连接,且转盘的上侧与隔板的下侧转动连接。
[0009]优选的,所述料筒的下侧设置有固定筒,所述固定筒的底部固定安装有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有滑块,所述滑块的上侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱与固定筒滑动连接,且支撑柱的另一端与料筒的底部固定连接。
[0010]优选的,所述滑块与固定筒滑动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过第二电机带动转盘转动,当转盘内部开设的储料槽与排料口重合时,料筒内的化工原料下落并迅速充满储料槽,转盘带动储料槽进行移动,储料槽不与排料口重合时,转盘堵住排料口,阻止化工原料的继续下落,当储料槽与料筒底部固定安装的排料管端口重合时,储料槽内的化工原料则通过排料管排出,从而实现了一次定量输送化
工原料的目的,使用方便,提高加工效率。
[0013]2、本技术通过第一电机带动连接轴及第一齿轮转动,第一齿轮通过其表面啮合的第二齿轮带动转动轴转动,转动轴带动搅拌杆及连接座转动,连接座带动刮板进行转动,搅拌杆起到搅拌化工原料的作用,避免出现结块的化工原料,刮板则起到刮动料筒底部的作用,避免排料口出现堵塞,提高排料的顺畅度。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术第一种剖面的结构示意图;
[0016]图3为本技术第二种剖面的结构示意图;
[0017]图4为本技术料筒底部剖面的结构示意图。
[0018]图中:1料筒、2料斗、3固定壳、4第一电机、5连接轴、6第一齿轮、 7第二齿轮、8转动轴、9搅拌杆、10连接座、11刮板、12排料口、13第二电机、14隔板、15转盘、16储料槽、17排料管、18固定筒、19支撑柱、20 滑块、21弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,一种化工生产用下料装置,包括料筒1,料筒1的顶部开设进料口22,进料口22的上侧固定安装有料斗2,料筒1的上侧固定安装有固定壳3,固定壳3的上侧固定安装有第一电机4,第一电机4的输出端固定安装有连接轴5,连接轴5的外侧固定安装有第一齿轮6,第一齿轮6的表面啮合有第二齿轮7,第二齿轮7的下侧固定安装有转动轴8,转动轴8的外侧固定安装有搅拌杆9,转动轴8与料筒1转动连接,料筒1的内部固定安装有隔板14,隔板14的表面开设有排料口12,料筒1的底部固定安装有第二电机13,第二电机13的输出端固定安装有转盘15,转盘15的内部开设有储料槽16,料筒1的下侧固定安装有排料管17;
[0021]通过第二电机13带动转盘15转动,当转盘15内部开设的储料槽16与排料口12重合时,料筒1内的化工原料下落并迅速充满储料槽16,转盘15 带动储料槽16进行移动,储料槽16不与排料口12重合时,转盘15堵住排料口12,阻止化工原料的继续下落,当储料槽16与料筒1底部固定安装的排料管17端口重合时,储料槽16内的化工原料则通过排料管17排出,从而实现了一次定量输送化工原料的目的,使用方便,提高加工效率。
[0022]料筒1的下端固定安装有连接座10,连接座10与隔板14转动连接,且连接座10外侧的安装有刮板11,且刮板11的下端与隔板14滑动连接;转盘 15与料筒1的底部滑动连接,且转盘15的上侧与隔板14的下侧转动连接;
[0023]通过第一电机4带动连接轴5及第一齿轮6转动,第一齿轮6通过其表面啮合的第二齿轮7带动转动轴8转动,转动轴8带动搅拌杆9及连接座10 转动,连接座10带动刮板11进行转动,搅拌杆9起到搅拌化工原料的作用,避免出现结块的化工原料,刮板11则起到刮动料
筒1底部的作用,避免出现排料口12堵塞,提高排料的顺畅度。
[0024]料筒1的下侧设置有固定筒18,固定筒18的底部固定安装有弹簧21,弹簧21的另一端固定连接有滑块20,滑块20的上侧固定连接有支撑柱19,支撑柱19与固定筒18滑动连接,且支撑柱19的另一端与料筒1的底部固定连接,滑块20与固定筒18滑动连接,固定筒18、滑块20支撑柱19及弹簧 21的设置起到一定的缓冲作用,提高料筒1在使用时的稳定性。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用下料装置,包括料筒(1),其特征在于:所述料筒(1)的顶部开设进料口(22),所述进料口(22)的上侧固定安装有料斗(2),所述料筒(1)的上侧固定安装有固定壳(3),所述固定壳(3)的上侧固定安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端固定安装有连接轴(5),所述连接轴(5)的外侧固定安装有第一齿轮(6),所述第一齿轮(6)的表面啮合有第二齿轮(7),所述第二齿轮(7)的下侧固定安装有转动轴(8),所述转动轴(8)与料筒(1)转动连接,所述料筒(1)的内部固定安装有隔板(14),所述隔板(14)的表面开设有排料口(12),所述料筒(1)的底部固定安装有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出端固定安装有转盘(15),所述转盘(15)的内部开设有储料槽(16),所述料筒(1)的下侧固定安装有排料管(17)。2.根据权利要求1所述的一种化工生产用下料装置,其特征在于:所述转动轴(8)的外侧固定安装有搅拌杆(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙佳伟
申请(专利权)人:昆山市海特塑胶颜料有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1