一种高分子化工用原材料存放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及高分子化工原料存放装置技术领域，具体为一种高分子化工用原材料存放装置，包括底座、电控伸缩杆一、电机、电控伸缩杆二、电控伸缩杆三、真空泵、湿度传感器、温度传感器和控制器，所述底座上端右方铰接有存放装置主体，且存放装置主体上端底端左方固连有固定块，所述固定块底端铰接有电控伸缩杆一一端，且电控伸缩杆一另一端固连在凹槽底端上，所述凹槽开设在底座上端左方。本实用新型专利技术设置有存放装置，有利于密封存放装置内部，抽取内部空气真空保存原料，增加存放时长，通过设置有监控装置，有利于监测存放装置内部环境，防止原料潮湿，并且便于伸长转叶一、转叶二和转叶三对原料进行搅拌，防止原料凝固。防止原料凝固。防止原料凝固。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子化工用原材料存放装置


[0001]本技术涉及高分子化工原料存放装置
，具体为一种高分子化工用原材料存放装置。

技术介绍

[0002]高分子化工经历了对天然高分子的利用和加工、对天然高分子的改性、以煤化工为基础生产基本有机原料和以大规模的石油化工为基础生产烯烃和双烯烃为原料来合成高分子等四个阶段，因此需要专门的装置对高分子化工原料进行存放。
[0003]现有的高分子化工用原材料存放装置，不便真空保存增加存放时长，不利于倒出原料进行使用，且不便监测存放装置内部情况，不利于防止原料潮湿和凝固，因此亟需设计一种高分子化工用原材料存放装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高分子化工用原材料存放装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的高分子化工用原材料存放装置，不便真空保存增加存放时长，不利于倒出原料进行使用，且不便监测存放装置内部情况，不利于防止原料潮湿和凝固的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高分子化工用原材料存放装置，包括底座、电控伸缩杆一、电机、电控伸缩杆二、电控伸缩杆三、真空泵、湿度传感器、温度传感器和控制器，所述底座上端右方铰接有存放装置主体，且存放装置主体上端底端左方固连有固定块，所述固定块底端铰接有电控伸缩杆一一端，且电控伸缩杆一另一端固连在凹槽底端上，所述凹槽开设在底座上端左方，所述存放装置主体上端铰接有外盖，且外盖左侧固连有固定板一，所述固定板一底端贴设有固定板二，且固定板二固连在存放装置主体左侧上方，所述存放装置主体右侧下方连接有排料管；
[0006]所述外盖上端固连有电机，且电机转轴穿过外盖并固连有转叶一，所述转叶一底端固连有电控伸缩杆二一端，且电控伸缩杆二另一端固连在转叶二上，所述转叶二底端固连有电控伸缩杆三一端，且电控伸缩杆三另一端固连有转叶三，所述存放装置主体右侧上方固连有真空泵，且真空泵连接有滤筒一端，所述滤筒另一端插设在存放装置主体内，所述滤筒表面开设有圆孔，且圆孔内部镶嵌有阻隔滤网，所述存放装置主体内部左侧固连有湿度传感器和温度传感器，且湿度传感器置于温度传感器上方。
[0007]优选的，所述固定板一和固定板二面积大小相等，且固定板一和固定板二共同插设有螺栓。
[0008]优选的，所述转叶一和转叶二平行设置，且转叶二和转叶三平行设置。
[0009]优选的，所述圆孔设置有六排，且每排设置有四组圆孔，所述四组圆孔呈环形均匀设置。
[0010]优选的，所述外盖底端固连有橡胶密封圈，且橡胶密封圈呈圆环设置。
[0011]优选的，所述底座前端固连有控制器，且控制器电性连接有电控伸缩杆一、电机、
电控伸缩杆二、电控伸缩杆三、真空泵、湿度传感器和温度传感器。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过设置有存放装置，使用时将高分子化工原料放入存放装置主体内部，使用螺栓固定固定板一和固定板二使存放装置主体内部密封，然后控制器打开真空泵工作，真空泵抽除内部空气，最后控制器操控电控伸缩杆一带动存放装置主体向左倾斜，便于原料从排料管中流出，这样设置有利于密封存放装置内部，抽取内部空气真空保存原料，增加存放时长，并且便于排出原料进行使用。
[0014]2.通过设置有监控装置，使用时湿度传感器监测存放装置主体内部原料湿度信息，温度传感器监测存放装置主体内部温度信息，然后湿度传感器和温度传感器将信息传递给控制器，控制器对信息进行预设分析后，最后根据变化指令真空泵再次抽气除湿，指令电控伸缩杆二和电控伸缩杆三带动转叶二和转叶三下移到合适位置，指令电机带动转叶一、转叶二和转叶三对原料进行充分搅拌，防止凝固，这样设置有利于监测存放装置内部环境，防止原料潮湿，并且便于伸长转叶一、转叶二和转叶三对原料进行搅拌，防止原料凝固，同时收缩转叶一、转叶二和转叶三，不妨碍外盖旋转打开存放装置主体。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视示意图；
[0016]图2为本技术的结构后视示意图；
[0017]图3为本技术的结构正视剖面示意图；
[0018]图4为本技术的图3中A处结构放大示意图。
[0019]图中：1、底座；2、存放装置主体；3、固定块；4、电控伸缩杆一；5、凹槽；6、外盖；7、固定板一；8、固定板二；9、电机；10、转叶一；11、电控伸缩杆二；12、转叶二；13、电控伸缩杆三；14、转叶三；15、排料管；16、真空泵；17、滤筒；18、圆孔；19、阻隔滤网；20、湿度传感器；21、温度传感器；22、橡胶密封圈；23、控制器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0022]一种高分子化工用原材料存放装置，包括底座1、电控伸缩杆一4、电机9、电控伸缩杆二11、电控伸缩杆三13、真空泵16、湿度传感器20、温度传感器21和控制器23，底座1上端右方铰接有存放装置主体2，且存放装置主体2上端底端左方固连有固定块3，固定块3底端铰接有电控伸缩杆一4一端，且电控伸缩杆一4另一端固连在凹槽5底端上，凹槽5开设在底座1上端左方，存放装置主体2上端铰接有外盖6，且外盖6左侧固连有固定板一7，固定板一7底端贴设有固定板二8，且固定板二8固连在存放装置主体2左侧上方，存放装置主体2右侧下方连接有排料管15；
[0023]外盖6上端固连有电机9，且电机9转轴穿过外盖6并固连有转叶一10，转叶一10底
端固连有电控伸缩杆二11一端，且电控伸缩杆二11另一端固连在转叶二12上，转叶二12底端固连有电控伸缩杆三13一端，且电控伸缩杆三13另一端固连有转叶三14，存放装置主体2右侧上方固连有真空泵16，且真空泵16连接有滤筒17一端，滤筒17另一端插设在存放装置主体2内，滤筒17表面开设有圆孔18，且圆孔18内部镶嵌有阻隔滤网19，存放装置主体2内部左侧固连有湿度传感器20和温度传感器21，且湿度传感器20置于温度传感器21上方。
[0024]进一步的，固定板一7和固定板二8面积大小相等，且固定板一7和固定板二8共同插设有螺栓，有利于稳定固定存放装置主体2和外盖6位置放置，便于存放装置主体2和外盖6快速拆装。
[0025]进一步的，转叶一10和转叶二12平行设置，且转叶二12和转叶三14平行设置，有利于对原料进行均匀搅拌，并且便于收缩放置。
[0026]进一步的，圆孔18设置有六排，且每排设置有四组圆孔18，四组圆孔18呈环形均匀设置，有利于装置内部空气流通，并且便于真空泵16抽除存放装置主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子化工用原材料存放装置，包括底座(1)、电控伸缩杆一(4)、电机(9)、电控伸缩杆二(11)、电控伸缩杆三(13)、真空泵(16)、湿度传感器(20)、温度传感器(21)和控制器(23)，其特征在于：所述底座(1)上端右方铰接有存放装置主体(2)，且存放装置主体(2)上端底端左方固连有固定块(3)，所述固定块(3)底端铰接有电控伸缩杆一(4)一端，且电控伸缩杆一(4)另一端固连在凹槽(5)底端上，所述凹槽(5)开设在底座(1)上端左方，所述存放装置主体(2)上端铰接有外盖(6)，且外盖(6)左侧固连有固定板一(7)，所述固定板一(7)底端贴设有固定板二(8)，且固定板二(8)固连在存放装置主体(2)左侧上方，所述存放装置主体(2)右侧下方连接有排料管(15)；所述外盖(6)上端固连有电机(9)，且电机(9)转轴穿过外盖(6)并固连有转叶一(10)，所述转叶一(10)底端固连有电控伸缩杆二(11)一端，且电控伸缩杆二(11)另一端固连在转叶二(12)上，所述转叶二(12)底端固连有电控伸缩杆三(13)一端，且电控伸缩杆三(13)另一端固连有转叶三(14)，所述存放装置主体(2)右侧上方固连有真空泵(16)，且真空泵(16)连接有滤筒(17)一端，所述滤筒(17)另一端插设在存放装置主体(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗平林，
申请(专利权)人：昆山市海特塑胶颜料有限公司，
类型：新型
国别省市：