本实用新型专利技术属于振动盘技术领域,尤其为一种用于圆形振动盘生产加工的定位装置,包括工作箱,所述工作箱的一侧设置有第一电机,所述第一电机的输出端设置有螺旋杆,所述螺旋杆的表面设置有连接架。通过设置的第二液压泵工作,使第二液压杆带动连接板进行靠近移动,对传送带表面的圆形振动盘框架进行夹持,通过设置的第一电机工作,使螺旋杆带动连接架进行移动,再通过设置的第二液压泵工作,将框架从定位杆的表面向下滑动,通过设置的第三液压泵工作,使第三液压杆带动移动板进行移动,再通过设置的第一液压泵工作,使第一液压杆带动夹持板进行移动,对定位杆表面的框架进行夹持定位,对框架进行逐个操作,保证对圆形振动盘框架加工的质量和准确。架加工的质量和准确。架加工的质量和准确。
【技术实现步骤摘要】
一种用于圆形振动盘生产加工的定位装置
[0001]本技术属于振动盘
,具体涉及一种用于圆形振动盘生产加工的定位装置。
技术介绍
[0002]振动盘广泛应用于电子、五金、塑胶、钟表业、电池、食品、连接器、医疗器械、医药、食品、玩具、文具、日常用品的制造等各个行业,是解决工业自动化设备供料的必须设备。振动盘除满足产品的定向排序外还可用于分选、检测、计数包装等,是一种现代化高科技产品。
[0003]随着时代的发展,振动盘的应用随之增加,在振动盘进行生产加工处理时,需要人工操作对圆形振动盘框架进行定位加工处理,误差较大,导致圆形振动盘框架加工处理的质量较差。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于圆形振动盘生产加工的定位装置,解决了在振动盘进行生产加工处理时,需要人工操作对圆形振动盘框架进行定位加工处理,误差较大,导致圆形振动盘框架加工处理质量较差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于圆形振动盘生产加工的定位装置,包括工作箱,所述工作箱的一侧设置有第一电机,所述第一电机的输出端设置有螺旋杆,所述螺旋杆的表面设置有连接架,所述连接架内壁的两侧分别设置有第二液压泵,所述第二液压泵的输出端设置有第二液压杆,所述第二液压杆的一端设置有连接板,所述连接板的底部设置有第二夹持板,所述工作箱的内壁设置有第二连接板,所述第二连接板的一侧设置有第三液压泵,所述第三液压泵的输出端设置有第三液压杆,所述第三液压杆的一侧设置有移动板,所述移动板的顶部设置有定位杆,所述工作箱的另一侧设置有第一连接板,所述第一连接板的顶部设置有第一液压泵,所述第一液压泵的输出端设置有第一液压杆,所述第一液压杆的底部设置有夹持板。
[0006]优选的,所述工作箱表面的一侧设置有第二转动轴,所述第二转动轴的输出端设置有第二转动轴,所述第二转动轴的表面设置有传送带,所述传送带的内壁设置有第一转动轴。
[0007]优选的,所述工作箱底部的两侧分别安装有支撑板,所述支撑板的底部设置有防滑条。
[0008]优选的,所述夹持板均设置成半圆弧状,且夹持板的内壁均设置有防滑层。
[0009]优选的,所述移动板位于工作箱的内部,且移动板的底部呈光滑状。
[0010]优选的,所述定位杆的高度与工作箱、传送带之间的高度一致。
[0011]优选的,所述第二夹持板位于工作箱内部的两侧,且第二夹持板位于传送带的上方。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、通过设置的第二液压泵工作,使第二液压杆带动连接板进行靠近移动,对传送带表面的圆形振动盘框架进行夹持,通过设置的第一电机工作,使螺旋杆带动连接架进行移动,再通过设置的第二液压泵工作,将框架从定位杆的表面向下滑动,通过设置的第三液压泵工作,使第三液压杆带动移动板进行移动,再通过设置的第一液压泵工作,使第一液压杆带动夹持板进行移动,对定位杆表面的框架进行夹持定位,对框架进行逐个操作,保证对圆形振动盘框架加工的质量和准确。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1为本技术的第一种立体结构图;
[0016]图2为本技术的第二种立体结构图;
[0017]图3为本实用A的放大图;
[0018]图4为本实用B的放大图;
[0019]图5为本技术工作箱的内部结构示意图。
[0020]图中:1工作箱;2支撑板;3第一电机;4定位杆;5第一连接板;6传送带;7第二转动轴;8第一液压泵;9第一液压杆;10夹持板;11第二液压杆;12连接板;13第二夹持板;14连接架;15第二液压泵;16第一转动轴;17螺旋杆;18第三液压泵;19移动板;20第三液压杆;21第二连接板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5,本技术提供以下技术方案:一种用于圆形振动盘生产加工的定位装置,包括工作箱1,工作箱1的一侧设置有第一电机3,第一电机3的输出端设置有螺旋杆17,螺旋杆17的表面设置有连接架14,连接架14内壁的两侧分别设置有第二液压泵15,第二液压泵15的输出端设置有第二液压杆11,第二液压杆11的一端设置有连接板12,连接板12的底部设置有第二夹持板13,工作箱1的内壁设置有第二连接板21,第二连接板21的一侧设置有第三液压泵18,第三液压泵18的输出端设置有第三液压杆20,第三液压杆20的一侧设置有移动板19,移动板19的顶部设置有定位杆4,工作箱1的另一侧设置有第一连接板5,第一连接板5的顶部设置有第一液压泵8,第一液压泵8的输出端设置有第一液压杆9,第一液压杆9的底部设置有夹持板10。
[0023]通过设置的第二液压泵15工作,使第二液压杆11带动连接板12进行靠近移动,对传送带6表面的圆形振动盘框架进行夹持,通过设置的第一电机3工作,使螺旋杆17带动连接架14进行移动,再通过设置的第二液压泵15工作,将框架从定位杆4的表面向下滑动,通过设置的第三液压泵18工作,使第三液压杆20带动移动板19进行移动,再通过设置的第一
液压泵8工作,使第一液压杆9带动夹持板10进行移动,对定位杆4表面的框架进行夹持定位,对框架进行逐个操作,保证对圆形振动盘框架加工的质量和准确。
[0024]在本实施例的一个方面中,将圆形振动盘框架放置到传送带6的表面上,通过设置的第二转动轴7工作,使第二转动轴带动传送带6进行转动,将框架移动到工作箱1的内部进行定位处理,操作简单,无需刻意放置位置,从而降低了大量的操作难度。
[0025]在本实施例的一个方面中,在支撑板2的底部安装防滑条,是为了减少此装置工作时产生的晃动,从而提高此装置自身的稳定性。
[0026]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0027]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于圆形振动盘生产加工的定位装置,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)的一侧设置有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端设置有螺旋杆(17),所述螺旋杆(17)的表面设置有连接架(14),所述连接架(14)内壁的两侧分别设置有第二液压泵(15),所述第二液压泵(15)的输出端设置有第二液压杆(11),所述第二液压杆(11)的一端设置有连接板(12),所述连接板(12)的底部设置有第二夹持板(13),所述工作箱(1)的内壁设置有第二连接板(21),所述第二连接板(21)的一侧设置有第三液压泵(18),所述第三液压泵(18)的输出端设置有第三液压杆(20),所述第三液压杆(20)的一侧设置有移动板(19),所述移动板(19)的顶部设置有定位杆(4),所述工作箱(1)的另一侧设置有第一连接板(5),所述第一连接板(5)的顶部设置有第一液压泵(8),所述第一液压泵(8)的输出端设置有第一液压杆(9),所述第一液压杆(9)的底部设置有夹持板(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于圆形振动盘生产加工的定位装置,其特征在于:所述工...
【专利技术属性】
技术研发人员:代祖恩,赵文滔,
申请(专利权)人:厦门骅盛源自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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