一种阻尼式定子铁芯支撑架制造技术

技术编号:33256261 阅读:63 留言:0更新日期:2022-04-30 22:59
本实用新型专利技术涉及电机零部件加工技术领域,具体涉及一种阻尼式定子铁芯支撑架。包括滚筒和滚筒支架,所述滚筒两端还分别通过弹性垫片与一轴向距离可调的摩擦片弹性接触,所述滚筒通过转轴转动设置于所述滚筒支架上。本装置可实现铁芯在滚筒上转动难易快慢可根据实际嵌线与整形需求而调节。线与整形需求而调节。线与整形需求而调节。

【技术实现步骤摘要】
一种阻尼式定子铁芯支撑架


[0001]本技术涉及电机零部件加工
,具体涉及一种阻尼式定子铁芯支撑架。

技术介绍

[0002]三相异步电动机定子线圈可以分为成型与散绕式两种,前者是通过涨型,模压设备制成的固定形状线圈(一般使用绝缘铜条),形状、尺寸、节距等特性稳固,后者是指通过绕线模绕制的线圈(一般使用漆包线),其导线形状、尺寸可根据实际情况进行较大调整。对于本技术所涉及的中心高280mm及以下电机定子铁芯而言,一般采用散绕线圈,其线圈长度,跨距可调,绕制方便,结构简单。线圈后续的嵌线,焊接,整形工序过程相对成型线圈十分便捷,可操作性强。
[0003]定子铁芯嵌线整形过程是电机制造的重要环节,是决定电机质量好坏的关键工序。此前,电机定子铁芯嵌线,整形的工艺方法和流程是:铁芯吊装至滚筒支撑架——插槽底绝缘纸——嵌线——插槽口绝缘纸——插槽楔——插相间绝缘——转动铁芯至空槽处——直至各槽嵌线完成——自动运送至整形位——整理引线——焊接引线——转动铁芯——直至各线焊接完成——使用端部整形模进行整形,在此过程中存在以下缺陷:
[0004]1、现有的铁芯支撑架,缺少调整与锁紧装置,当嵌线整形完成后,需要快速转动铁芯去观察嵌线整形的完好性时,需要施加大的推力,十分的费力。当整形,嵌线过程中,需要慢转铁芯时,容易用力过大,导致铁芯出线转动过头的现象,因而以往在转动铁芯时候需要手动去反向施加一个推力,手动凭感觉控制铁芯转动快慢速度,操作不便且不易控制。
[0005]2、现有支撑架的滚筒材料为硬质金属,铁芯在滚筒上转动过程中会产生磕碰与磨损,影响铁芯外圆表面质量。其次,铁芯与金属滚筒接触面过于光滑,稍微触碰铁芯即会引起滚筒转动,容易使得漆包线在槽口处刮伤,从而影响电机性能。
[0006]3、现有支撑架的轴与滚筒阶梯内孔直接接触,滚筒与转轴接触面摩擦系数大,当同一支撑架上支撑不同质量的铁芯时,会因铁芯质量较大而出现滚筒与转轴之间摩擦阻力过大的现象,导致铁芯转动不便,不便于嵌线与整形过程中的操作;再者,转轴与滚筒接触面长期接触,且不够平顺稳定,时常引起转轴与滚筒接触面出现磨损,增加了定期更换磨损部件的物料,人力与时间成本。
[0007]4、原支撑板底板与工作台之间焊接一体式,通用性不强,不能根据铁芯外径变化而调整。

技术实现思路

[0008]本技术的目的就是针对现有技术的缺陷,提供一种阻尼式定子铁芯支撑架,能够使得铁芯在滚筒上转动难易快慢可根据实际嵌线与整形需求而调节。
[0009]本技术的一种阻尼式定子铁芯支撑架,其技术方案为:包括滚筒和滚筒支架,所述滚筒两端还分别通过弹性垫片与一轴向距离可调的摩擦片弹性接触,所述滚筒通过转
轴转动设置于所述滚筒支架上。
[0010]较为优选的,所述滚筒支架包括垂直连接的支架端板和支架底板,所述支架底板与工作台固连,所述支架端板设置于所述滚筒两端并与所述摩擦片的外侧紧密接触。
[0011]较为优选的,所述滚筒表面设有柔性耐磨层。
[0012]较为优选的,所述滚筒支架上螺纹连接有用于调节摩擦片轴向距离的带螺纹十字手柄,所述带螺纹十字手柄前端与所述摩擦片的外侧表面抵接。
[0013]较为优选的,所述滚筒两端止口内设有轴承,所述轴承的外圈与所述滚筒的止口内壁过盈配合,所述轴承的内圈与所述转轴固连。
[0014]较为优选的,所述摩擦片的内侧表面设有凹槽,所述弹性垫片嵌设于所述凹槽内并凸出于摩擦片表面。
[0015]较为优选的,所述滚筒支架与工作台螺纹连接,且所述滚筒支架上用于连接工作台的支架底板孔为腰型孔,所述腰型孔的延伸方向垂直于滚筒轴向。
[0016]较为优选的,所述摩擦片的外径小于所述滚筒外径。
[0017]较为优选的,所述摩擦片与所述支架端板之间设有垫片,所述支架端板外侧设有弹簧垫片和平垫片,所述垫片、弹簧垫片、平垫片与所述支架端板之间通过螺钉锁紧
[0018]本技术的有益效果为:
[0019]1、滚筒两端分别通过弹性垫片与一轴向距离可调的摩擦片弹性接触,当需要稳定操作滚筒难以转动时,可通过轴向向内侧推动摩擦片,从而加大摩擦片与滚筒之间正压力,增大滚筒旋转时与摩擦片之间的摩擦力,从而使得滚筒难以转动。当需要稳定操作滚筒易于转动时,可向轴向外侧调节摩擦片,弹性垫片从压缩变为松弛使得摩擦片与滚筒自动弹开分离,滚筒阻力减小,易于转动。这个过程使得铁芯在滚筒上转动难易快慢可根据实际嵌线与整形需求而调节。
[0020]2、本支撑架的滚筒采用轴与轴承过盈配合,当铁芯在滚筒上转动产生冲击时,利用轴承缓冲,保证了承载性。其次轴承与滚筒接触代替了原来的轴与滚筒阶梯内孔直接接触,减少了接触面积的同时,轴承起到缓冲,轴的耐用性得到了更好的保证,即使需要更换,也只用更换轴承,无需更换轴以及滚筒,减少了更换的成本与更换难度。
[0021]3、本支撑架的滚筒表面设置柔性耐磨层,不仅具备耐磨性与软质特点,即滚筒与铁芯接触时,能减少了因碰撞带来的铁芯外圆表面变形,而且具有柔性耐磨层的滚筒具备一定的阻尼器特性,嵌线与整形过程中铁芯随滚筒转动平稳,从而减少漆包线在铁芯槽口的剐蹭,从而改善了铁芯绕组的质量,间接地提升了电机性能。
[0022]4、滚筒支架与工作台螺纹连接,且所述滚筒支架上用于连接工作台的安装孔为腰型孔,所述腰型孔的延伸方向垂直于滚筒轴向,可通过调整支架底板螺钉在腰孔位置,调节并排的两个支撑架的间距,从而方便调整以及支撑不同外径铁芯,使得一类支撑架方便用于不同中心高的铁芯。
附图说明
[0023]图1为本技术一种阻尼式定子铁芯支撑架的轴向半剖示意图;
[0024]图2为本技术一种阻尼式定子铁芯支撑架立体结构示意图;
[0025]图3为本技术支架端板9结构示意图;
[0026]图4为本技术使用状态示意图。
具体实施方式
[0027]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
[0028]需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0029]需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0030]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻尼式定子铁芯支撑架,包括滚筒(2)和滚筒支架,其特征在于:所述滚筒(2)两端还分别通过弹性垫片(12)与一轴向距离可调的摩擦片(4)弹性接触,所述滚筒(2)通过转轴(11)转动设置于所述滚筒支架上。2.根据权利要求1所述的阻尼式定子铁芯支撑架,其特征在于:所述滚筒支架包括垂直连接的支架端板(9)和支架底板(10),所述支架底板(10)与工作台(15)固连,所述支架端板(9)设置于所述滚筒(2)两端并与所述摩擦片(4)的外侧紧密接触。3.根据权利要求1所述的阻尼式定子铁芯支撑架,其特征在于:所述滚筒(2)表面设有柔性耐磨层。4.根据权利要求1所述的阻尼式定子铁芯支撑架,其特征在于:所述滚筒支架上螺纹连接有用于调节摩擦片(4)轴向距离的带螺纹十字手柄(1),所述带螺纹十字手柄(1)前端与所述摩擦片(4)的外侧表面抵接。5.根据权利要求1所述的阻尼式定子铁芯支撑架,其特征在于:所述滚筒(2)两端止口内设有轴承(3),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖玉洁何博高峰
申请(专利权)人:长航集团武汉电机有限公司
类型:新型
国别省市:

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