一种恒张力PTFE薄膜收卷制造技术

本实用新型专利技术公开了一种恒张力PTFE薄膜收卷，涉及薄膜收卷技术领域，包括框架，所述框架内侧的一端设置有固定板，所述固定板一端的中间位置处转动连接有缠绕辊，所述缠绕辊的一侧设置有压辊，所述压辊的两端皆设置有支杆，所述支杆远离压辊的一端皆设置有限位组件，所述限位组件远离压辊的一侧设置有缓冲支架。本实用新型专利技术通过直接使压辊与缠绕辊接触，当缠绕中的薄膜张力不够时，支杆和限位杆在弹性件作用下，带动套杆沿着套筒的内部向下移动，并使限位杆和支杆以销轴为基点稍稍向下偏移，从而对收卷中的薄膜产生向下的支撑力，使收卷中的薄膜收卷更为平整，且收卷中薄膜受到的张力较为均衡，从而即降低了人工成本，也降低了对电量的消耗。的消耗。的消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种恒张力PTFE薄膜收卷


[0001]本技术涉及薄膜收卷
，具体为一种恒张力PTFE薄膜收卷。

技术介绍

[0002]PTFE膜是采用聚四氟乙烯分散树脂，经预混、挤压、压延、双向拉伸等特殊工艺生产的微孔性薄膜，分为服装膜、蒲微防水膜、过滤膜、净化膜，且PTFE膜在收卷的过程中，为保证其收卷的平整度，从而出现了一种恒张力PTFE薄膜收卷，其中一套完整的恒张力控制系统，其基本元件包括张力控制器、磁粉离合器及磁粉制动器，张力控制器可以分成手动控制和自动控制手动控制器即稳流电源是依收料或放料卷径的变化而分阶段手动，调整磁粉离合器或磁粉制动器的激磁电流，从而获得一致的张力；自动张力控制器是由张力检测器来直接测定卷料的张力，然后把张力数据经过处理后再去自动调整磁粉离合器或磁粉制动器的激磁电流来控制卷料的张力，自动张力控制比较精确，是目前卷绕系统中应用广泛的一种方法，而手动张力控制仅仅是一种粗略的张力控制方法。
[0003]然现有的恒张力PTFE薄膜收卷的恒张力控制为两种，第一种为手动操作，需要随时监控，在一定程度上增加了人工成本，同时容易出现误差，无法快速解决问题和针对其张力情况做出调整，从而降低了恒张力PTFE薄膜收卷的使用效果，第二种为利用激磁电流控制张力检测器、磁粉离合器或磁粉制动器操作，需要接通电源，当电流无法正常传输或出现故障时，则张力检测器、磁粉离合器或磁粉制动器无法正常使用，同时使其对电流的消耗较大，降低了使用率。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种恒张力PTFE薄膜收卷，以解决现有的恒张力PTFE薄膜收卷的恒张力控制为两种，第一种为手动操作，需要随时监控，在一定程度上增加了人工成本，同时容易出现误差，无法快速解决问题和针对其张力情况做出调整，从而降低了恒张力PTFE薄膜收卷的使用效果，第二种为利用激磁电流控制张力检测器、磁粉离合器或磁粉制动器操作，需要接通电源，当电流无法正常传输或出现故障时，则张力检测器、磁粉离合器或磁粉制动器无法正常使用，同时使其对电流的消耗较大，降低了使用率的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种恒张力PTFE薄膜收卷，包括框架，所述框架内侧的一端设置有固定板，所述固定板一端的中间位置处转动连接有缠绕辊，所述缠绕辊的一侧设置有压辊，所述压辊的两端皆设置有支杆，所述支杆远离压辊的一端皆设置有限位组件，所述限位组件远离压辊的一侧设置有缓冲支架。
[0006]通过采用上述技术方案，直接使压辊与缠绕辊接触，当缠绕中的薄膜张力不够时，支杆和限位杆在弹性件作用下（当压辊位于缠绕辊的侧端时，直接先向上拨动支杆和限位杆，从而使移动中的支杆和限位杆带动套杆沿着套筒向外移动，并对套筒内部的弹性件产生拉拽力，使其弹性件受力变形，为后续压辊对薄膜的张力支撑提供了弹性支撑），带动套
杆沿着套筒的内部向下移动，并使限位杆和支杆以销轴为基点稍稍向下偏移，从而对收卷中的薄膜产生向下的支撑力，使收卷中的薄膜收卷更为平整。
[0007]本技术进一步设置为，两组所述限位组件皆包括限位杆，两组所述限位杆相邻的一端皆均匀设置有多组卡柱，所述卡柱的外部均匀设置有多组外螺纹。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要对接支杆和限位杆时，直接将支杆上的卡孔与限位杆上适合位置处的卡柱对接，并利用螺帽对支杆和限位杆进行固定连接，从而卡孔所对接的位置不同，即可实现对支杆和限位杆总长度的调整，从而对压辊与缠绕辊的接触位置进行调整，便于使用。
[0009]本技术进一步设置为，所述缓冲支架皆包括对接块，所述对接块的底部设置有L型支架，所述L型支架的顶部远离对接块的一侧设置有套筒，所述套筒的顶部设置有延长至其内部顶端的套杆，所述套筒的内部皆设置有弹性件。
[0010]通过采用上述技术方案，当压辊位于缠绕辊的侧端时，直接先向上拨动支杆和限位杆，从而使移动中的支杆和限位杆带动套杆沿着套筒向外移动，并对套筒内部的弹性件产生拉拽力，使其弹性件受力变形，为后续压辊对薄膜的张力支撑提供了弹性支撑。
[0011]本技术进一步设置为，所述限位杆的底部皆设置有销轴，所述限位杆皆通过销轴与对接块转动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，利用销轴使限位杆与对接块转动连接，从而使其的限位杆的转动更为省力，便于使其受弹性件的弹性作用下上下偏移。
[0013]本技术进一步设置为，所述套筒的底部皆与L型支架顶部的一侧焊接连接，所述套杆的顶部皆与限位杆的底部焊接连接。
[0014]通过采用上述技术方案，利用套筒的底部与L型支架顶部的一侧焊接连接，套杆的顶部与限位杆的底部焊接连接，保证了套筒和套杆使用的稳定性。
[0015]本技术进一步设置为，两组所述支杆的一端皆均匀设置有多组与卡柱相匹配的卡孔，所述支杆皆通过卡柱、卡孔和螺帽的相互配合与限位杆可拆卸连接。
[0016]通过采用上述技术方案，利用卡柱、卡孔和螺帽的相互配合，使支杆与限位杆可拆卸连接，便于对支杆和限位杆总长度的调整。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过设置的对接块、L型支架、套筒、套杆、弹性件、压辊、支杆、限位杆，直接使压辊与缠绕辊接触，当缠绕中的薄膜张力不够时，支杆和限位杆在弹性件作用下（当压辊位于缠绕辊的侧端时，直接先向上拨动支杆和限位杆，从而使移动中的支杆和限位杆带动套杆沿着套筒向外移动，并对套筒内部的弹性件产生拉拽力，使其弹性件受力变形，为后续压辊对薄膜的张力支撑提供了弹性支撑），带动套杆沿着套筒的内部向下移动，并使限位杆和支杆以销轴为基点稍稍向下偏移，从而对收卷中的薄膜产生向下的支撑力，使收卷中的薄膜收卷更为平整，且收卷中薄膜受到的张力较为均衡，从而即降低了人工成本，也降低了对电量的消耗，提高了使用率；
[0019]2、本技术通过设置的限位杆、卡柱、外螺纹和螺帽，当需要对接支杆和限位杆时，直接将支杆上的卡孔与限位杆上适合位置处的卡柱对接，并利用螺帽对支杆和限位杆进行固定连接，从而卡孔所对接的位置不同，即可实现对支杆和限位杆总长度的调整，从而对压辊与缠绕辊的接触位置进行调整，便于使用。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的局部立体图；
[0022]图3为本技术图1中A的放大图。
[0023]图中：1、框架；2、固定板；3、缠绕辊；4、压辊；5、支杆；6、卡孔；7、限位组件；701、限位杆；702、卡柱；703、外螺纹；704、螺帽；8、缓冲支架；801、对接块；802、L型支架；803、套筒；804、套杆；805、弹性件。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒张力PTFE薄膜收卷，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）内侧的一端设置有固定板（2），所述固定板（2）一端的中间位置处转动连接有缠绕辊（3），所述缠绕辊（3）的一侧设置有压辊（4），所述压辊（4）的两端皆设置有支杆（5），所述支杆（5）远离压辊（4）的一端皆设置有限位组件（7），所述限位组件（7）远离压辊（4）的一侧设置有缓冲支架（8）。2.根据权利要求1所述的一种恒张力PTFE薄膜收卷，其特征在于：两组所述限位组件（7）皆包括限位杆（701），两组所述限位杆（701）相邻的一端皆均匀设置有多组卡柱（702），所述卡柱（702）的外部均匀设置有多组外螺纹（703）。3.根据权利要求1所述的一种恒张力PTFE薄膜收卷，其特征在于：所述缓冲支架（8）皆包括对接块（801），所述对接块（801）的底部设置有L型支架（802），所述L型支架（802）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾初，
申请(专利权)人：四会市旋封氟塑新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：