本实用新型专利技术提供了一种多功能调浆装置，包括依次连通的供料系统、调浆系统和出浆系统，以及与调浆系统相连的检测系统。供料系统包括至少一个供料罐，调浆系统包括调浆桶及设置于调浆桶内的加热组件；原料经供料罐进入调浆桶内，经加热组件的加热，快速混匀，经检测系统检测浆料合格后，由出浆系统排出。本实用新型专利技术通过在调浆桶中设置加热组件，根据实际情况对浆料进行加热，有助于浆料的快速溶解，且可以使浆料混合更均匀；通过设置检测系统，在浆料调制过程中，可以随时检测浆料的品质，便于判断调浆桶内的浆料状态；通过设置多个罐体，能够分别存放多种原料，便于向调浆桶中分别投入原料。料。料。
【技术实现步骤摘要】
多功能调浆装置
[0001]本技术涉及浆料调浆
，尤其涉及一种多功能调浆装置。
技术介绍
[0002]聚丙烯酰胺是一种线型高分子聚合物，在常温下为坚硬的玻璃态固体，产品有胶液、胶乳、白色粉粒、半透明珠粒和薄片等。聚丙烯酰胺的热稳定性良好，能与水以任意比例互溶，水溶液为均匀透明的液体。
[0003]目前，在进行浆料的调制过程中，不能使调浆桶内的温度根据实际情况调整，无法及时检测样本，且不能够根据需要增加各种混合液的量，生产效率较低，这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。
[0004]有鉴于此，有必要设计一种改进的多功能调浆装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种多功能调浆装置，解决现有调浆装置不能同时满足加热、随时检测样本及根据需要增加各种混合液的量的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种多功能调浆装置，包括依次连通的供料系统、调浆系统和出浆系统，以及与所述调浆系统相连的检测系统；所述供料系统包括至少一个供料罐，所述调浆系统包括调浆桶及设置于所述调浆桶内的加热组件；原料经所述供料罐进入所述调浆桶内，经所述加热组件的加热，快速混匀，经所述检测系统检测浆料合格后，由所述出浆系统排出。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述加热组件包括加热单元和用于控制所述加热单元的温度传感器；所述加热单元设置于所述调浆桶的侧壁上，对所述调浆桶内的浆料进行加热。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述加热单元包括加热管和设置于所述加热管外侧的导热板；所述导热板用于将所述加热管和所述调浆桶内的浆料隔开。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述检测系统包括与所述调浆桶内部连通的取样管和设置于所述取样管末端的密封塞；所述调浆桶内的浆料从所述取样管末端流出，便于随时检测浆料品质。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述供料系统还包括设置于每个所述供料罐出料口端的进料管和第一阀门；所述进料管一端连接所述供料罐，另一端连接所述调浆桶，所述第一阀门控制浆料从所述进料管进入所述调浆桶。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述供料系统还包括与所述调浆桶连通的进水管和连接于所述进水管上的抽水泵，用于将水从所述进水管泵入所述调浆桶。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述调浆系统还包括设置于所述调浆桶内的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上设有搅拌器；所述搅拌电机带动所述搅拌器转动，对所述调浆桶内的浆料进行搅拌。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述调浆系统还包括设置于所述调浆桶出料口端的浆料控制组件；所述浆料控制组件控制浆料从所述调浆桶出料口端进入所述出浆系统。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述出浆系统包括设置于所述调浆桶出料口端的料斗，所述料斗出料口端设有第二阀门；浆料从所述调浆桶出料口端进入所述料斗，通过所述第二阀门控制浆料从所述料斗排料。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述出浆系统还包括设置于所述调浆桶出料口端的过滤网；浆料由所述调浆桶出料口端通过过滤网过滤后，进入所述料斗内腔中
[0016]本技术的有益效果是：
[0017](1)本技术提供了一种多功能调浆装置，通过在调浆桶中设置加热组件，根据实际情况对浆料进行加热，有助于浆料的快速溶解，且可以使浆料混合更均匀。同时，加热可以避免浆料低温凝固，有利于浆料的排出。
[0018](2)本技术提供了一种多功能调浆装置，通过设置检测系统，在浆料调制过程中，可以随时检测浆料的品质，便于判断调浆桶内的浆料状态。
[0019](3)本技术提供了一种多功能调浆装置，通过设置多个罐体，能够分别存放多种原料，便于向调浆桶中分别投入原料。
[0020](4)本技术提供了一种多功能调浆装置，通过设置搅拌电机与搅拌器，便于对混合液进行搅拌，使浆体混合均匀，提高产品质量；通过设置过滤网，对浆料进行过滤，进一步提高产品质量。
附图说明
[0021]图1为本技术多功能调浆装置的立体结构示意图。
[0022]图2为本技术多功能调浆装置的剖面结构示意图。
[0023]图3为图1中控制器和隔板结构示意图。
[0024]附图标记
[0025]100
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多功能调浆装置；1
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供料系统；2
‑
调浆系统；3
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机架；4
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出浆系统；5
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检测系统；11
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供料罐；12
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进水管；13
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第一阀门；14
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进料管；15
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抽水泵；21
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调浆桶；22
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温度传感器；23
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加热管；24
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导热板；25
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搅拌电机；26
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搅拌器；27
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控制器；28
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隔板；41
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过滤网；42
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料斗；43
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第二阀门；51
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取样管；52
‑
密封塞。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。
[0027]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。
[0028]另外，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0029]请参阅图1至图3所示，本技术提供了一种多功能调浆装置100，包括依次连通的供料系统1、调浆系统2和出浆系统4，以及与调浆系统2相连的检测系统5。
[0030]供料系统1包括至少一个供料罐11；调浆系统2包括调浆桶21及设置于调浆桶21内的加热组件。如此设置，不同原料分别经不同供料罐11进入调浆桶21内，经加热组件的加热，浆料快速混匀，经检测系统5检测浆料合格后，由出浆系统4排出。
[0031]请参阅图1和图2所示，供料系统1设置于所述调降系统2上部。供料系统1包括至少一个供料罐11(每个供料罐11顶端铰接有罐盖，防止各原料的泄露，且避免各原料受到污染)，能够分别存放多种原料，便于向箱体1内部分别投入原料；还包括设置于每个供料罐11出料口端的进料管14和第一阀门15(第一阀门15通过导线与外部控制器连接)。进料管14一端连接供料罐11，另一端连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能调浆装置，其特征在于：包括依次连通的供料系统(1)、调浆系统(2)和出浆系统(4)，以及与所述调浆系统(2)相连的检测系统(5)；所述供料系统(1)包括至少一个供料罐(11)，所述调浆系统(2)包括调浆桶(21)及设置于所述调浆桶(21)内的加热组件；原料经所述供料罐(11)进入所述调浆桶(21)内，经所述加热组件的加热，快速混匀，经所述检测系统(5)检测浆料合格后，由所述出浆系统(4)排出。2.根据权利要求1所述的多功能调浆装置，其特征在于：所述加热组件包括加热单元和用于控制所述加热单元的温度传感器(22)；所述加热单元设置于所述调浆桶(21)的侧壁上，对所述调浆桶(21)内的浆料进行加热。3.根据权利要求2所述的多功能调浆装置，其特征在于：所述加热单元包括加热管(23)和设置于所述加热管(23)外侧的导热板(24)；所述导热板(24)用于将所述加热管(23)和所述调浆桶(21)内的浆料隔开。4.根据权利要求1所述的多功能调浆装置，其特征在于：所述检测系统(5)包括与所述调浆桶(21)内部连通的取样管(51)和设置于所述取样管末端的密封塞(52)；所述调浆桶(21)内的浆料从所述取样管(51)末端流出，便于随时检测浆料品质。5.根据权利要求1所述的多功能调浆装置，其特征在于：所述供料系统(1)还包括设置于每个所述供料罐(11)出料口端的进料管(14)和第一阀门(13)；所述进料管(14)一端连接所述供料罐(11)，另一端连接所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡丹，刘金龙，
申请(专利权)人：武汉裕大华纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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