一种克菌丹的制备装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种克菌丹的制备装置及方法，包括第一混合机构以及第二混合机构，所述第一混合机构包括搅拌溶解罐，所述搅拌溶解罐顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端配合连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿所述搅拌溶解罐的顶部伸入至搅拌溶解罐的内腔，所述搅拌轴沿长度方向间隔套设有若干组搅拌叶片，不需要人工的监测搅拌溶解罐内溶液的溶解情况，大大节省了劳动力，实现了自动监测的功能，并且能够保证溶液均已经充分混合，消除掉了通过人工检测时带来的误差影响，进一步提高了克菌丹成品的质量。品的质量。品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种克菌丹的制备装置及方法


[0001]本专利技术涉及混合溶解设备
，特别是一种克菌丹的制备装置及方法。

技术介绍

[0002]克菌丹，通用名称为captan，化学名称为N
‑
(三氯甲硫基)环己
‑4‑
烯
‑
1,2
‑
二甲酰亚胺，是由Chevron化学公司开发的低毒广谱的有机硫杀菌剂，可用在大麦、水稻、玉米、棉花、蔬菜、果树、瓜类、烟草等作物上防治多种病害，譬如小麦锈病、稻瘟病、烟草黑腈病、苹果腐烂病、白粉病、黑星病等，也可与多种农药混配。
[0003]克菌丹常用的制备方法为：将四氢邻苯二甲酰亚胺与水充分混合溶解，然后在0
‑
30度环境下缓慢滴加三氯硫氯甲烷，保温反应0.5
‑
3.0小时，然后再经过冷却、过滤、水洗、干燥，即得克菌丹原药。而在四氢邻苯二甲酰亚胺与水混合溶解的这一步骤中，在现有技术中是将四氢邻苯二甲酰亚胺与水加入搅拌罐中进行搅拌混合，这一过程需要耗费的时间较长，导致生产效率较低，影响经济效率，并且不能使得四氢邻苯二甲酰亚胺与水充分混合溶解，进而影响克菌丹的成品质量，因此，本专利技术提出了一种能够使得四氢邻苯二甲酰亚胺与水快速混合溶解并且能够识别其两者是否已经充分混合溶解的装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术克服了现有技术的不足，提供了一种克菌丹的制备装置及方法。
[0005]为达到上述目的本专利技术采用的技术方案为：一种克菌丹的制备装置，包括第一混合机构以及第二混合机构；所述第一混合机构包括搅拌溶解罐，所述搅拌溶解罐顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端配合连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿所述搅拌溶解罐的顶部伸入至搅拌溶解罐的内腔，所述搅拌轴沿长度方向间隔套设有若干组搅拌叶片；所述搅拌轴上设置有清洁组件，所述清洁组件包括固定架，所述固定架的上下两端设置有套环，所述套环固定连接在所述搅拌轴上，所述固定架的两侧沿长度方向设置有若干刷毛，所述刷毛的末端与所述搅拌溶解罐的内壁相贴合；所述搅拌叶片上设置有第一传感器，所述第一传感器用于检测搅拌叶片的旋转速度信息，所述搅拌溶解罐内设置有第二传感器，所述第二传感器用于检测搅拌溶解罐内物质溶解度信息。
[0006]进一步的，本专利技术的一个较佳实施例中，所述第二混合机构设置在搅拌溶解罐的顶部，所述第二混合机构包括撞击溶解腔，所述撞击溶解腔的左右两侧开设有进料孔，所述进料孔上滑动设置有进料喷嘴，所述进料喷嘴的同轴设置。
[0007]进一步的，本专利技术的一个较佳实施例中，所述撞击溶解腔的外壁设置有间距调节机构，所述间距调节机构用于调节所述进料喷嘴间的间距，所述间距调节机构包括第二电机，所述第二电机的输出端配合连接有固定杆，所述固定杆上滑动配合连接有活动杆，所述活动杆的末端配合连接有L型杆，所述L型杆的末端与所述进料喷嘴固定连接。
[0008]进一步的，本专利技术的一个较佳实施例中，所述活动杆上设置有第三传感器，所述第三传感器用于检测进料喷嘴的位置与位移量。
[0009]进一步的，本专利技术的一个较佳实施例中，所述撞击溶解腔的内壁沿周向设置有若干个红外测温仪，若干个所述红外测温仪信号互连。
[0010]进一步的，本专利技术的一个较佳实施例中，所述撞击溶解腔的顶部设置有回流挡板，所述回流挡板内设置有曲率调节机构，所述曲率调节机构包括若干个依次相连接的调节关节，所述调节关节的一端设置有弧形滑槽，另一端设置有调节挡柱，每相邻两个调节关节间通过铰接轴铰接，所述铰接轴上配合连接有微调电机。
[0011]进一步的，本专利技术的一个较佳实施例中，所述进料喷嘴包括第一进料喷嘴与第二进料喷嘴，所述第一进料喷嘴通过第一进料管与第一供料箱相连，所述第二进料喷嘴通过第二进料管与第二供料箱相连，所述第一进料管与第二进料管上均设置有抽料泵。
[0012]进一步的，本专利技术的一个较佳实施例中，所述第一供料管与第二供料管上设置有流量调节器，所述流量调节器包括壳体与转接座，所述壳体的内壁沿周向设置有若干第三电机，所述第三电机的输出端配合连接有伸缩杆，所述转接座内开设有若干个滑槽，所述滑槽底部开设有通流孔，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述伸缩杆的末端贯穿所述转接座的侧壁与所述滑块固定连接。
[0013]本专利技术另一方面提供了一种克菌丹的制备装置的控制方法，应用于任一项所述的一种克菌丹的制备装置，包括如下步骤：通过红外测温仪采集撞击面上各个节点温度值；基于所述各个节点温度值，计算出撞击面的实时温度分布系数；判断所述实时温度分布系数是否大于预设温度分布系数；若大于，则获取进料喷嘴的位置信息，进而计算出当前进料喷嘴间距值；判断所述当前进料喷嘴间距值是否小于预设进料喷嘴间距值；若是，则生成第一控制指令，根据第一控制指令控制第二电机调节进料喷嘴间距；若否，则生成第二控制指令，根据第二控制指令控制第二电机调节进料喷嘴间距。
[0014]进一步的，本专利技术的一个较佳实施例中，还包括如下步骤：获取搅拌溶解罐内待溶解物的实时溶解度；将所述实时溶解度与第一预设溶解度与第二预设溶解度作比较；其中所述第一预设溶解度大于第二预设溶解度；若所述实时溶解度大于或等于第一预设溶解度，则控制搅拌叶片按照第一搅拌参数进行搅拌；若所述实时溶解度小于第一预设溶解度且大于第二预设溶解度，则控制搅拌叶片按照第二搅拌参数进行搅拌；若所述实时溶解度小于或等于第二溶解度，则控制搅拌叶片按照第三搅拌参数进行搅拌；其中，所述第一搅拌参数是转动速度为零的搅拌方式；所述第二搅拌参数为转动速度为第一匀速转动的搅拌方式；所述第三搅拌参数为转动速度为第二匀速转动的搅拌方式。
[0015]本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术具备以下有益效果：在水与氢邻苯
二甲酰亚胺混合溶解的过程中，不需要人工的监测搅拌溶解罐内溶液的溶解情况，大大节省了劳动力，实现了自动监测的功能，并且能够保证溶液均已经充分混合，消除掉了通过人工检测带来的误差影响，进一步提高了克菌丹成品的质量；通过第二混合机构极大的提高了水与四氢邻苯二甲酰亚胺混合溶解速度，进而提高了溶解效率，更加节省资源；根据温度分布系数，进而调整第一进料喷嘴与第二进料喷嘴间的间距以及流量，从而实现控制撞击面温度场分布的功能，进而提高了混合溶解的效果与效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。
[0017]图1为制备装置的整体结构示意图；图2为第一混合机构的内部结构示意图；图3为清洁组件的结构示意图；图4为曲率调节机构的结构示意图；图5为第二混合机构的结构示意图；图6为间距调节机构的结构示意图；图7为第二混合机构的剖面示意图；图8为第二混合机构的内部结构示意图；图9为流量调节器通流状态结构示意图；图10为流量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种克菌丹的制备装置，包括第一混合机构以及第二混合机构，其特征在于：所述第一混合机构包括搅拌溶解罐，所述搅拌溶解罐顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端配合连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿所述搅拌溶解罐的顶部伸入至搅拌溶解罐的内腔，所述搅拌轴沿长度方向间隔套设有若干组搅拌叶片；所述搅拌轴上设置有清洁组件，所述清洁组件包括固定架，所述固定架的上下两端设置有套环，所述套环固定连接在所述搅拌轴上，所述固定架的两侧沿长度方向设置有若干刷毛，所述刷毛的末端与所述搅拌溶解罐的内壁相贴合；所述搅拌叶片上设置有第一传感器，所述第一传感器用于检测搅拌叶片的旋转速度信息，所述搅拌溶解罐内设置有第二传感器，所述第二传感器用于检测搅拌溶解罐内物质溶解度信息。2.根据权利要求1所述的一种克菌丹的制备装置，其特征在于：所述第二混合机构设置在搅拌溶解罐的顶部，所述第二混合机构包括撞击溶解腔，所述撞击溶解腔的左右两侧开设有进料孔，所述进料孔上滑动设置有进料喷嘴，所述进料喷嘴的同轴设置。3.根据权利要求2所述的一种克菌丹的制备装置，其特征在于：所述撞击溶解腔的外壁设置有间距调节机构，所述间距调节机构用于调节所述进料喷嘴间的间距，所述间距调节机构包括第二电机，所述第二电机的输出端配合连接有固定杆，所述固定杆上滑动配合连接有活动杆，所述活动杆的末端配合连接有L型杆，所述L型杆的末端与所述进料喷嘴固定连接。4.根据权利要求3所述的一种克菌丹的制备装置，其特征在于：所述活动杆上设置有第三传感器，所述第三传感器用于检测进料喷嘴的位置与位移量。5.根据权利要求2所述的一种克菌丹的制备装置，其特征在于：所述撞击溶解腔的内壁沿周向设置有若干个红外测温仪，若干个所述红外测温仪信号互连。6.根据权利要求2所述的一种克菌丹的制备装置，其特征在于：所述撞击溶解腔的顶部设置有回流挡板，所述回流挡板内设置有曲率调节机构，所述曲率调节机构包括若干个依次相连接的调节关节，所述调节关节的一端设置有弧形滑槽，另一端设置有调节挡柱，每相邻两个调节关节间通过铰接轴铰接，所述铰接轴上配合连接有微调电机。7.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新波，陈志超，吴光辉，
申请(专利权)人：广东禾康精细化工有限公司，
类型：发明
国别省市：