一种具有防烫伤取货结构的热压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，具体为一种具有防烫伤取货结构的热压模具，包括装置本体，所述装置本体顶端安装有模块，所述模块上方安装有按压块，所述按压块内部设置有试料注入槽，所述模块模槽底端安装有顶块，所述顶块下方设置有驱动装置，所述装置本体右侧安装有安装支架，所述安装支架顶端安装有液压杆。本实用新型专利技术通过螺纹杆被驱动转动后，由螺纹杆螺旋转动驱动着升降杆升降，然后由升降杆推动顶块将模块内部模槽中的模具顶出，然后再由液压杆内部的顶杆将模具推到模块左侧，掉落在辊轮上，在辊轮表面滚动的同时，由降温喷头喷洒水雾，对模具表面进行降温处理，使得工人通过手去收集模具时，不会被烫伤，从而加速模具成品率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防烫伤取货结构的热压模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种具有防烫伤取货结构的热压模具。

技术介绍

[0002]热压模具是通过将试料注入到模具当中，然后以压力将模型固定于加热板，通过控制试料至熔融温度及时间，以达融化后的硬化，再予以取出模型成品即可。
[0003]在热压模成形后，为了加快压模工件生产效率，一般直接将模具从模槽中取出，虽然模具冷却硬化成形，但是模具表面温度依然较高，部分工厂依然通过人工手动取出模具，导致容易被模具表面温度烫伤，具有一定的潜在安全隐患，因此亟需设计一种具有防烫伤取货结构的热压模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防烫伤取货结构的热压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的在热压模成形后，为了加快压模工件生产效率，一般直接将模具从模槽中取出，虽然模具冷却硬化成形，但是模具表面温度依然较高，部分工厂依然通过人工手动取出模具，导致容易被模具表面温度烫伤，具有一定的潜在安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防烫伤取货结构的热压模具，包括装置本体，所述装置本体顶端安装有模块，所述模块上方安装有按压块，所述按压块内部设置有试料注入槽，所述模块模槽底端安装有顶块，所述顶块下方设置有驱动装置，所述装置本体右侧安装有安装支架，所述安装支架顶端安装有液压杆。
[0006]优选的，所述驱动装置包括安装于所述顶块底端的升降杆，所述升降杆内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆底端安装有锥形齿轮一，所述装置本体内部安装哟伺服电机，所述伺服电机输出轴安装有转动杆，所述转动杆表面安装有锥形齿轮二，且所述升降杆内部开设有螺纹槽，所述螺纹杆表面与所述升降杆内部螺纹槽之间螺纹连接。
[0007]优选的，所述锥形齿轮一右侧与所述锥形齿轮二顶侧相啮合，且搜书锥形齿轮一右侧与所述锥形齿轮二顶侧呈转动式结构。
[0008]优选的，所述升降杆设置于所述模块底端与所述装置本体顶端之间，所述升降杆靠近于所述装置本体内壁顶端的一端安装有密封套圈。
[0009]优选的，所述模块左侧安装有两组固定框架，两组所述固定框架内部之间安装有辊轮，所述固定框架侧面安装有挡板，所述挡板侧面安装有降温喷头，所述固定框架下方安装有集水槽，所述集水槽底端安装有回流管。
[0010]优选的，数组所述辊轮均匀铰接于所述固定框架表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过螺纹杆被驱动转动后，由螺纹杆螺旋转动驱动着升降杆升降，然后由升降杆推动顶块将模块内部模槽中的模具顶出，然后再由液压杆内部的顶杆将模具推到模块左侧，掉落在辊轮上，在辊轮表面滚动的同时，由降温喷头喷洒水雾，对模具表面进行降温处
理，使得工人通过手去收集模具时，不会被烫伤，从而加速模具成品率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构三维示意图；
[0014]图2为本技术的结构正视剖面示意图；
[0015]图3为本技术的图2中A处局部结构放大示意图；
[0016]图4为本技术的顶块和升降杆结构三维示意图。
[0017]图中：1、装置本体；101、模块；102、按压块；103、试料注入槽；2、顶块；201、升降杆；202、螺纹杆；203、锥形齿轮一；204、伺服电机；205、转动杆；206、锥形齿轮二；3、安装支架；301、液压杆；4、固定框架；401、辊轮；402、挡板；403、降温喷头；404、集水槽；405、回流管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0020]一种具有防烫伤取货结构的热压模具，包括装置本体1，装置本体1顶端安装有模块101，模块101上方安装有按压块102，按压块102内部设置有试料注入槽103，模块101模槽底端安装有顶块2，顶块2下方设置有驱动装置，装置本体1右侧安装有安装支架3，安装支架3顶端安装有液压杆301。
[0021]进一步的，驱动装置包括安装于顶块2底端的升降杆201，升降杆201内部安装有螺纹杆202，螺纹杆202底端安装有锥形齿轮一203，装置本体1内部安装哟伺服电机204，伺服电机204输出轴安装有转动杆205，转动杆205表面安装有锥形齿轮二206，且升降杆201内部开设有螺纹槽，螺纹杆202表面与升降杆201内部螺纹槽之间螺纹连接，通过伺服电机204运行驱动着转动杆205转动后，有转动杆205带动锥形齿轮二206转动，与锥形齿轮二206啮合的锥形齿轮一203被带动一同转动，然后由锥形齿轮一203带动螺纹杆202在升降杆201内部螺旋转动，从而驱动着升降杆201升降移动，将模具从模槽顶出。
[0022]进一步的，锥形齿轮一203右侧与锥形齿轮二206顶侧相啮合，且搜书锥形齿轮一203右侧与锥形齿轮二206顶侧呈转动式结构，通过锥形齿轮二206被驱动转动后，可以由锥形齿轮二206带动锥形齿轮一203一同转动，从而达到动能的传动作用。
[0023]进一步的，升降杆201设置于模块101底端与装置本体1顶端之间，升降杆201靠近于装置本体1内壁顶端的一端安装有密封套圈，防止试料融化之后泄漏。
[0024]进一步的，模块101左侧安装有两组固定框架4，两组固定框架4内部之间安装有辊轮401，固定框架4侧面安装有挡板402，挡板402侧面安装有降温喷头403，固定框架4下方安装有集水槽404，集水槽404底端安装有回流管405，通过模具在辊轮401表面滚动时，由降温喷头403喷洒水雾后，可以对模具表面进行降温，便于工人收集时不被烫伤，并且喷洒的水雾最终流到集水槽404内部，然后通过回流管405收集回收利用，有效的节约水资源。
[0025]进一步的，数组辊轮401均匀铰接于固定框架4表面，通过辊轮401拼设在一起，形
成一条具有输送功能的输送辊道，从而便于模具滚动，降低摩擦。
[0026]工作原理：当工作人员使用本装置时，首先将本装置外接电源，从而为本装置提供电力支持，使用时通过试料注入槽103向模块101内部模槽注入试料，然后通过按压块102向下按压成形后，按压块102再从模块101内部退出，然后由伺服电机204运行驱动着转动杆205转动，再由转动杆205带动锥形齿轮二206转动，与锥形齿轮二206啮合的锥形齿轮一203被驱动转动，使得锥形齿轮一203带动螺纹杆202在升降杆201内部螺旋转动，使得升降杆201被驱动着升降移动，然后由升降杆201推动顶块2向上移动将模具从装置本体1内部模槽中顶出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防烫伤取货结构的热压模具，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）顶端安装有模块（101），所述模块（101）上方安装有按压块（102），所述按压块（102）内部设置有试料注入槽（103），所述模块（101）模槽底端安装有顶块（2），所述顶块（2）下方设置有驱动装置，所述装置本体（1）右侧安装有安装支架（3），所述安装支架（3）顶端安装有液压杆（301）。2.根据权利要求1所述的一种具有防烫伤取货结构的热压模具，其特征在于：所述驱动装置包括安装于所述顶块（2）底端的升降杆（201），所述升降杆（201）内部安装有螺纹杆（202），所述螺纹杆（202）底端安装有锥形齿轮一（203），所述装置本体（1）内部安装哟伺服电机（204），所述伺服电机（204）输出轴安装有转动杆（205），所述转动杆（205）表面安装有锥形齿轮二（206），且所述升降杆（201）内部开设有螺纹槽，所述螺纹杆（202）表面与所述升降杆（201）内部螺纹槽之间螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李继聪，
申请(专利权)人：深圳市塑源泰塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：