具有用于插入或顶出模具的传送装置的注射成型系统制造方法及图纸

一种注射成型系统，包括：注射成型设备；致动器，其使模具在第一位置和第二位置之间移动，其中，第二位置不同于第一位置，在第二位置处执行注射处理；和连结单元，配置成连结致动器和模具；其中，连结单元的改进之处包括：旋转单元，根据沿着第一方向的模具位置变化而绕预定轴线旋转，第一方向不同于基于第一位置和第二位置而言的第二方向。二位置而言的第二方向。二位置而言的第二方向。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有用于插入或顶出模具的传送装置的注射成型系统
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请要求2019年4月11日提交的美国申请62/832,562的优先权。

技术介绍

[0003]一般来讲，注射成型机的制造过程涉及注射、冷却和移除成型件，其中，注射成型机在冷却期间一般不移动，这会限制生产率。US2018/0009146、日本专利公开2018
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001738、VN20160002505讨论了一种用于成型件的制造方法，包括在一台注射成型机上的两个模具之间来回切换。US2018/0009146、日本专利公开2018
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001738、VN20160002505也公开了一种用于移动两个模具的构型，其中，第一致动器将第一模具移动到注射成型机的一侧，并且第二致动器将第二模具移动到注射成型机的另一侧。
[0004]在上述构型中，连结单元安装在第一致动器与第一模具之间以将第一致动器的动力传递到第一模具。类似的连结单元安装在第二致动器与第二模具之间。
[0005]一般来讲，模具由金属(诸如钢)制成，并且会达到相当大的重量。如果模具与致动器之间发生错位，或者当移动重模具时各模具自身之间发生错位，则将对连结单元施加大载荷。因此，有可能损坏连结单元或对致动器产生负面影响，使得致动器变成故障源。需要一种能够降低这种连结单元损坏或致动器故障的可能性的构型。

技术实现思路

[0006]根据本公开的一方面，一种注射成型系统，包括：注射成型设备；致动器，配置成使模具在第一位置和第二位置之间移动，其中，第二位置不同于第一位置，在第二位置处执行注射处理；和连结单元，配置成连结致动器和模具；其中，连结单元的改进之处包括：旋转单元，根据沿着第一方向的模具位置变化而绕预定轴线旋转，第一方向不同于基于第一位置和第二位置而言的第二方向。
[0007]根据本公开的另一方面，一种连结单元，配置成在注射成型系统中连结致动器和模具，注射成型系统包括注射成型机和致动器，致动器使模具在第一位置和第二位置之间移动，通过注射成型机在第二位置处执行注射处理，连结单元包括：旋转单元，配置成根据沿着第一方向的模具位置变化而绕预定轴线旋转，第一方向不同于基于第一位置和第二位置而言的第二方向。
附图说明
[0008]并入本文并构成本说明书组成部分的附图示出了本公开的各种实施例、目的、特征以及优点。
[0009]图1A和图1B示出了注射成型系统1的外部视图。
[0010]图2A示出了连结单元20、连结单元40以及模具A和B的俯视图。
[0011]图2B示出了连结单元20、连结单元40以及模具A和B的侧视图。
[0012]图2C从箭头“A”的方向示出了图2B所示的横截面A。
[0013]图2D从箭头“B”的方向示出了图2B所示的横截面B。
[0014]图2E从箭头“C”的方向示出了图2B所示的横截面C。
[0015]图3A示出了浮动接头300a的俯视图。
[0016]图3B示出了浮动接头300a的侧视图。
[0017]图3C从箭头的方向示出了图3B所示的横截面D。
[0018]图4A示出了图3A的区域500的放大图。
[0019]图4B示出了图3B的区域510的放大图。
[0020]图5A至图5F示出了当模具A侧部件以Z轴为中心旋转时以及当模具A侧部件平行于Y轴方向移动时的状态。
[0021]图6A至图6F示出了当模具A侧部件以Y轴为中心旋转时以及当模具A侧部件平行于Z轴方向移动时的状态。
[0022]图7A示出了图3C的放大图。
[0023]图7B示出了当从箭头E的方向观察图7A的每个部件时的状态。
[0024]图8A示出了当将螺栓34和35从圆孔60和62移除时的状态。
[0025]图8B示出了当从箭头E的方向观察图8A的每个部件时的状态。
[0026]图9A示出了将浮动接头300a从模具A移除。
[0027]图9B示出了将连结支架44从模具A移除。
[0028]图9C示出了将浮动接头300b从模具B移除。
[0029]图10示出了用于移除和安装连结单元20的构型。
[0030]图11示出了用于移除和安装连结单元20的构型。
[0031]图12A示出了模具A的放大侧视图。
[0032]图12B示出了模具A的放大俯视图。
[0033]图13A示出了在模具A不斜削的情况下的三面图。
[0034]图13B示出了在模具A与侧引导辊47相接触处的表面斜削的情况下的三面图。
[0035]图13C示出了在模具A与侧引导辊47相接触处的表面和模具与底部引导辊46相接触处的表面斜削的情况下的三面图。
[0036]图14示出了侧引导辊47和模具A的接触位置的俯视图。
[0037]图15示出了模具A的俯视图。
[0038]图16A和图16B示出了模具A和模具B未连结的构型。
[0039]图17A示出了连结单元20、连结单元40以及模具A和B的俯视图。
[0040]图17B示出了连结单元20、连结单元40以及模具A和B的侧视图。
[0041]图18A示出了浮动接头500a的俯视图。
[0042]图18B示出了浮动接头500的侧视图。
[0043]图18C示出了从箭头方向观察的图18B所示横截面D的图。
[0044]图19示出了区域800的放大图。
[0045]在所有附图中，除非另有说明，否则相同附图标记和字符用以表示所示出实施例的相同特征、元件、部件或部分。尽管将参考附图详细描述本公开，但是会结合例示的示例性实施例来描述。意图是可以在不脱离由所附权利要求限定的本公开真实范围和精神的情况下对所描述的示例性实施例做出改变和修改。
具体实施方式
[0046]本公开描述了若干示例性实施例，并且依赖于专利、专利申请和其他参考文献来获取本领域技术人员已知的细节。因此，当在本文引用或转述专利、专利申请或其他参考文献时，应理解它们将出于所有目的以及出于所叙述的主题而以引用的方式整体并入。
[0047]参考附图，将描述根据本公开示例性实施例的注射成型系统。每个图中的箭头符号X和Y表示彼此正交的水平方向，而箭头符号Z表示竖直(直立)方向。Z轴方向是垂直于地面的方向。
[0048]图1A和图1B示出了示例性实施例的注射成型系统1的外部视图。主要采用树脂用作注射到模具中的材料。然而，本实施例不限于使用树脂，能够使本实施例得以实施的任何材料(诸如蜡或金属)都可以应用。图1A示出了注射成型系统1的俯视图。图1B示出了注射成型系统1的侧视图。
[0049]如图1A所示，注射成型系统1包括注射成型机600、传送装置100B和传送装置100C，传送装置将模具A或模具B移动到注射成型机600中。如图1B所示，驱动单元100A安装在传送装置100B上以移动所连结的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种注射成型系统，包括：注射成型设备；致动器，配置成使模具在第一位置和第二位置之间移动，其中，第二位置不同于第一位置，在第二位置处执行注射处理；和连结单元，配置成连结致动器和模具；其中，连结单元的改进之处包括：旋转单元，根据沿着第一方向的模具位置变化而绕预定轴线旋转，第一方向不同于基于第一位置和第二位置而言的第二方向。2.根据权利要求1所述的注射成型系统，其中，致动器配置成使第一模具在第一位置和第二位置之间移动以及使第二模具在第二位置和第三位置之间移动，第三位置不同于第一位置或第二位置；连结单元包括用于连结致动器和第一模具的第一连结单元和用于连结致动器和第二模具的第二连结单元。3.根据权利要求1所述的注射成型系统，其中，在通过致动器把模具移动到第二位置的时点和在把材料注射到模具的时点之间执行的合模处理期间，模具位置沿第一方向变化。4.根据权利要求1所述的注射成型系统，其中，连结单元还包括滑动单元，滑动单元配置成当模具沿第一方向移动时滑动单元沿第一方向滑动。5.根据权利要求1所述的注射成型系统，其中，第一方向和第二方向大致是正交的，所述预定轴线相对于第一方向和第二方向都是大致正交的。6.一种连结单元，配置成在注射成型系统中连结致动器和模具，注射成型系统包括注射成型机和致动器，致动器使模具在第一位置和第二位置之间移动，通过注射成型机...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳原裕一，松本秀夫，片桐宏之，下江畅成，池口智昭，田岛润子，
申请(专利权)人：佳能美国公司，
类型：发明
国别省市：