一种锻件加工用取件装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种锻件加工用取件装置，属于锻造设备相关领域。一种锻件加工用取件装置，包括座板、承托板、左承托块、右承托块、同向牵引部件和自动加固部件；座板为固定端，承托板滑动设于座板下侧，承托板设有左右两侧，左承托块固定设于一侧承托板底端，右承托块固定设于另一侧承托板的底端，左承托块与右承托块均固定设于两侧承托板相互靠近的一端；左承托块与右承托块滑动连接；同向牵引部件固定设于传动腔内，同向牵引部件包括动力部与连接部；本方案设置了同向牵引部件和自动加固部件，同向牵引部件通过动力部与连接部将承托板的运动进行限制，防止在承托大重量工件时出现摇晃而导致工件掉落的现象。而导致工件掉落的现象。而导致工件掉落的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种锻件加工用取件装置


[0001]本专利技术属于锻造设备相关领域，更具体地说，涉及一种锻件加工用取件装置。

技术介绍

[0002]锻件的取件装置是一种用于锻件坯料装炉、出炉以及运料到锻造设备上的一种机械装置，可完成对大型或小型锻件的运输，具备耐高温的性质。
[0003]现有的一些大型锻件的取件装置一般都通过吊装的方式对锻件进行装夹运输，但是在大型工件被吊装时，一旦出现晃动，很难将其进行稳固，一旦工件脱落，高温下的工件容易造成人员伤亡与财产损失，同时在异形锻件运输时，若夹持力较小，容易使金属零件掉落，若夹持力较大，容易使金属零件的表面产生形变，其对金属零件的夹持力较难控制，因此需要针对异形锻件仍然能够进行稳固装夹，因此需要一种装夹稳固，不会出现晃动的锻件加工用取件装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题在于提供一种锻件加工用取件装置，本专利技术设置了同向牵引部件和自动加固部件，同向牵引部件通过动力部与连接部将承托板的运动进行限制，防止在承托大重量工件时出现摇晃而导致工件掉落的现象，自动加固部件通过触发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻件加工用取件装置，其特征在于：包括座板（11）、承托板（19）、左承托块（22）、右承托块（23）、同向牵引部件和自动加固部件；座板（11）为固定端，承托板（19）滑动设于座板（11）下侧，承托板（19）设有左右两侧，左承托块（22）固定设于一侧承托板（19）底端，右承托块（23）固定设于另一侧承托板（19）的底端，左承托块（22）与右承托块（23）均固定设于两侧承托板（19）相互靠近的一端；左承托块（22）与右承托块（23）滑动连接；同向牵引部件固定设于传动腔（12）内，同向牵引部件包括动力部与连接部，连接部设有左右两侧，两侧连接部分别与两个承托板（19）顶端固定连接，动力部与两个连接部固定连接；自动加固部件包括触发部与加固部，触发部滑动分别设于左承托块（22）与右承托块（23）内，左承托块（22）和右承托块（23）相互接触时同时触发左承托块（22）和右承托块（23）内的触发部，加固部分别滑动设于两侧承托板（19）内，两侧加固部均向相互靠近一侧滑动，两侧加固部分别与两侧滑动部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种锻件加工用取件装置，其特征在于：左承托块（22）与右承托块（23）均设有多个，每个左承托块（22）和每个右承托块（23）分别水平且均匀排列与两侧承托板（19）的端面，左承托块（22）与右承托块（23）的宽度相同，每个左承托块（22）和每个右承托块（23）之间的间距均与左承托块（22）的宽度相同，左承托块（22）和右承托块（23）相互靠近时，左承托块（22）和右承托块（23）分别伸入至对方的间距中，左承托块（22）和右承托块（23）相互靠近的一端均设有弧形。3.根据权利要求1所述的一种锻件加工用取件装置，其特征在于：座板（11）底端开设有传动腔（12），动力部包括动力轴（16），动力轴（16）转动设于传动腔（12）的前后壁，动力轴（16）设有左右两侧，传动腔（12）的侧壁固定设有动力电机，动力电机的输出轴与一侧动力轴（16）固定连接，两侧动力轴（16）的外圆面均固定设有带轮（14），两侧带轮（14）的外圆面绕设有传动带（13），传动带（13）为交叉式设置。4.根据权利要求3所述的一种锻件加工用取件装置，其特征在于：连接部包括卷绕轮（15），卷绕轮（15）设有左右两侧，两侧卷绕轮（15）分半固定设于两侧动力轴（16）的外圆面，卷绕轮（15）的外圆面卷绕有连接绳（17），两侧连接绳（17）底端均与承托板（19）顶端固定连接。5.根据权利要求1所述的一种锻件加工用取件装置，其特征在于：触发部包括触发块（26）和推板（27），触发块（26）分别与左承托块（22...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪劲松，
申请(专利权)人：浙江通特特钢科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：