一种锻造用多工位机械上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锻造用多工位机械上料装置，包括箱体，所述箱体的顶端固定连接有输送槽，所述输送槽的内部设置有传送带，所述输送槽的上方设置有支撑块，所述支撑块一侧的前后两端分别安装有延长臂，所述延长臂的一端固定连接有多组夹持气缸，所述夹持气缸的一端设置有稳定夹持防掉落机构。该锻造用多工位机械上料装置通过设置有弧面夹板、橡胶软垫和电磁铁，使用时，延长臂上的夹持气缸启动，两组弧面夹板相互靠近，将工件夹持在启动，同时电磁铁启动，通过磁力对工件做进一步吸附，橡胶软垫增加了工件表面和弧面夹板之间的摩擦力，实现了稳定工件防掉落的功能，解决的是装置不具备稳定工件防掉落的功能的问题。具备稳定工件防掉落的功能的问题。具备稳定工件防掉落的功能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造用多工位机械上料装置


[0001]本技术涉及上料装置
，具体为一种锻造用多工位机械上料装置。

技术介绍

[0002]锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得对应尺寸工件的加工方法，由于锻压加工的特殊性，一般采用机械上料，当前市面上常见的锻造用多工位机械上料装置大多结构简单，在使用过程中存在一些功能上的不足，有待改进，如固定工件仅仅依靠气缸夹持，存在工件掉落或夹持出现歪斜等功能，不具备稳定工件防掉落的功能，其次，由于工件的大小不一，在上料夹持所需的前后间距也不一样，无法调节间距则不便于统一夹持多个工件，不具备灵活调整工件间距便于夹持的功能，除此之外，工件表面粘连的灰尘杂物在上料和锻压过程中都会造成影响，不具备快速清除工件表面灰尘杂物便于加工的功能，针对上述问题，本方案均做了对应的改进，优化了夹持工件的夹头，将其改为弧面造型，并通过内置的电磁铁和外部的橡胶垫保证工件位置的固定，防止掉落，同时在输送带的上方增加了一组物料间距调节机构，可以根据工件的尺寸和实际间距进行灵活调整，便于统一夹持，另外在传送过程中也可以对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻造用多工位机械上料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端固定连接有输送槽(3)，所述输送槽(3)的内部设置有传送带(25)，所述输送槽(3)的上方设置有支撑块(8)，所述支撑块(8)一侧的前后两端分别安装有延长臂(9)，所述延长臂(9)的一端固定连接有多组夹持气缸(10)，所述输送槽(3)的顶端安装有支撑架(14)，所述输送槽(3)顶端的一侧固定连接有凹型架(18)，所述夹持气缸(10)的一端设置有稳定夹持防掉落机构；所述稳定夹持防掉落机构包括弧面夹板(11)，所述弧面夹板(11)固定连接在夹持气缸(10)的一端，所述弧面夹板(11)顶端的内部插接有三组电磁铁(13)，所述弧面夹板(11)的一端胶接有橡胶软垫(12)。2.根据权利要求1所述的一种锻造用多工位机械上料装置，其特征在于：所述弧面夹板(11)呈等间距排列。3.根据权利要求1所述的一种锻造用多工位机械上料装置，其特征在于：所述电磁铁(13)关于弧面夹板(11)的垂直中心线对称分布。4.根据权利要求1所述的一种锻造用多工位机械上料装置，其特征在于：所述支撑架(14)的前后两端分别固定连接有两组限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚竞豪，孙维，
申请(专利权)人：沈阳航空航天大学，
类型：新型
国别省市：