一种长度可微调的活络斜撑制造技术

本发明专利技术公开了一种长度可微调的活络斜撑，包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆底端开设有第一螺纹槽，所述第二支撑杆顶端开设有第二螺纹槽，所述第一支撑杆底端和第二支撑杆顶端螺纹连接有套筒，所述第一支撑杆顶端活动安装有支撑板。本发明专利技术将夹块放置在船舶的夹板肋骨顶部，在转动把手带动螺纹杆进行转动，夹板进行水平方向的移动夹紧肋骨，然后将支撑板的斜坡触碰待支撑物体进行支撑，最后将转动杆插入通孔中进行转动，第一螺纹槽和第二螺纹槽的螺纹方向相反，当套筒进行转动时，第一支撑杆和第二支撑杆同时向两端进行移动，增加第一支撑杆和第二支撑杆两端的长度值，从而达到安装便捷和长度调节便捷的效果。达到安装便捷和长度调节便捷的效果。达到安装便捷和长度调节便捷的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种长度可微调的活络斜撑


[0001]本专利技术涉及技术船舶装配领域，具体为一种长度可微调的活络斜撑。

技术介绍

[0002]随着我国造船行业的发展，目前国内使用的较多类型的船只如油轮、矿砂船等均采用了底部分段为纵骨架式的双层底结构，所以，该类型结构的底部分段设计装配也是其船舶整体安装设计中重要的一环。
[0003]但是，传统的吊装时需要将肋板一个一个地放置在指定位置，并且在放置后需保持底板和肋板为相互垂直状态并进行焊接，这种装配过程占用工时较长，因为需要将吊装的肋板与底板进行焊接固定后才能进行下一个肋板的吊装及焊接，导致采用该安装方式效率太低，浪费了车间的人力物力，因此提出来一种长度可微调的活络斜撑来解决这些问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种长度可微调的活络斜撑，以解决上述安装不便和长度无法进行调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种长度可微调的活络斜撑，包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆底端开设有第一螺纹槽，所述第二支撑杆顶端开设有第二螺纹槽，所述第一支撑杆底端和第二支撑杆顶端螺纹连接有套筒，所述第一支撑杆顶端活动安装有支撑板，所述第二支撑杆底端活动安装有夹块，所述夹块一侧贯穿螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端活动安装有夹板。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一支撑杆顶端和第二支撑杆底端均固定安装有第一连接杆，两个所述第一连接杆内部均活动安装有第二连接杆，且第一连接杆和第二连接杆均为U型。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，其中一个所述第二连接杆与夹块固定连接，另一所述第一连接杆与支撑板固定连接，所述夹块的正视为U型。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述夹板的长度值等于夹块的宽度值，且夹板的高度值等于夹块内壁高度值。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一螺纹槽和第二螺纹槽的螺纹方向相反，且第一螺纹槽和第二螺纹槽的螺纹长度值相同，所述第一支撑杆和第二支撑杆的长度值相等。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支撑板顶部开设有斜坡，所述斜坡与水平面之间的夹角为15
‑
30度。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆一侧固定安装有把手，所述螺纹杆的长度值大于夹块的长度值，且螺纹杆靠近夹板一侧外壁开设有环形槽。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述夹板靠近螺纹杆一端固定安装有套环，所述套环为圆环状，且套环内壁直径值与螺纹杆的外壁直径值相适配。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述套环一端固定安装有限位环，所述限位环的内壁直径值大于环形槽的直径值且小于套环的直径值。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述套筒中部一侧贯穿开设有通孔，所述通孔内部可拆卸安装有转动杆。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]本专利技术通过将夹块放置在船舶的夹板肋骨顶部，在转动把手带动螺纹杆进行转动，限位环的内壁直径值大于环形槽的直径值且小于套环的直径值，螺纹杆转动时使得夹板不会跟随一起转动和掉落，同时夹板进行水平方向的移动夹紧肋骨，然后将支撑板的斜坡触碰待支撑物体进行支撑，最后将转动杆插入通孔中进行转动，第一螺纹槽和第二螺纹槽的螺纹方向相反，当套筒进行转动时，第一支撑杆和第二支撑杆同时向两端进行移动，从而增加第一支撑杆和第二支撑杆两端的长度值，需要缩短间距值时，反向转动转动杆，一支撑杆和第二支撑杆同时向中部进行移动即可，从而达到安装便捷和长度调节便捷的效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术第一支撑杆和第二支撑杆结构示意图；
[0019]图3为本专利技术夹块结构示意图；
[0020]图4为本专利技术螺纹杆和夹板结构爆炸示意图。
[0021]图中：1、第一支撑杆；11、第一螺纹槽；2、第二支撑杆；21、第二螺纹槽；3、套筒；31、通孔；4、转动杆；5、支撑板；51、斜坡；6、夹块；61、第一连接杆；62、第二连接杆；7、夹板；71、套环；72、限位环；8、螺纹杆；81、把手；82、环形槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本专利技术提供一种技术方案：一种长度可微调的活络斜撑，包括第一支撑杆1和第二支撑杆2，第一支撑杆1底端开设有第一螺纹槽11，第二支撑杆2顶端开设有第二螺纹槽21，第一支撑杆1底端和第二支撑杆2顶端螺纹连接有套筒3，第一支撑杆1顶端活动安装有支撑板5，第二支撑杆2底端活动安装有夹块6，夹块6一侧贯穿螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8一端活动安装有夹板7。
[0024]其中，第一支撑杆1顶端和第二支撑杆2底端均固定安装有第一连接杆61，两个第一连接杆61内部均活动安装有第二连接杆62，且第一连接杆61和第二连接杆62均为U型，其中一个第二连接杆62与夹块6固定连接，另一第一连接杆61与支撑板5固定连接，夹块6的正视为U型，连接第一支撑杆1和支撑板5同时两者中部可以活动，连接第二支撑杆2和夹块6同时两者中部也可以活动。
[0025]其中，夹板7的长度值等于夹块6的宽度值，且夹板7的高度值等于夹块6内壁高度值，使得夹板7可以将待装置很好的固定在船舶的甲板肋骨上方，螺纹杆8一侧固定安装有
把手81，螺纹杆8的长度值大于夹块6的长度值，通过转动把手81带动螺纹杆8进行转动，从而带动夹板7进行移动。
[0026]其中，第一螺纹槽11和第二螺纹槽21的螺纹方向相反，当套筒3进行转动时，第一支撑杆1和第二支撑杆2同时向两端或中部进行移动，从而增加第一支撑杆1和第二支撑杆2两端的长度值，且第一螺纹槽11和第二螺纹槽21的螺纹长度值相同，第一支撑杆1和第二支撑杆2的长度值相等，套筒3中部一侧贯穿开设有通孔31，通孔31内部可拆卸安装有转动杆4，需要进行长度调节时，将转动杆4插入通孔31中进行转动。
[0027]其中，支撑板5顶部开设有斜坡51，斜坡51与水平面之间的夹角为15
‑
30度，斜坡51顶部开设凹槽增加与待支撑物体之间的摩擦力。
[0028]其中，螺纹杆8靠近夹板7一侧外壁开设有环形槽82，夹板7靠近螺纹杆8一端固定安装有套环71，套环71为圆环状，且套环71内壁直径值与螺纹杆8的外壁直径值相适配，套环71一端固定安装有限位环72，限位环72的内壁直径值大于环形槽82的直径值且小于套环71的直径值，螺纹杆8转动时使得夹板7不会跟随一起转动和掉落，同时还可以进行水平方向的移动。
[0029]工作原理：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长度可微调的活络斜撑，包括第一支撑杆(1)和第二支撑杆(2)，其特征在于：所述第一支撑杆(1)底端开设有第一螺纹槽(11)，所述第二支撑杆(2)顶端开设有第二螺纹槽(21)，所述第一支撑杆(1)底端和第二支撑杆(2)顶端螺纹连接有套筒(3)，所述第一支撑杆(1)顶端活动安装有支撑板(5)，所述第二支撑杆(2)底端活动安装有夹块(6)，所述夹块(6)一侧贯穿螺纹连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)一端活动安装有夹板(7)。2.根据权利要求1所述的一种长度可微调的活络斜撑，其特征在于：所述第一支撑杆(1)顶端和第二支撑杆(2)底端均固定安装有第一连接杆(61)，两个所述第一连接杆(61)内部均活动安装有第二连接杆(62)，且第一连接杆(61)和第二连接杆(62)均为U型。3.根据权利要求2所述的一种长度可微调的活络斜撑，其特征在于：其中一个所述第二连接杆(62)与夹块(6)固定连接，另一所述第一连接杆(61)与支撑板(5)固定连接，所述夹块(6)的正视为U型。4.根据权利要求3所述的一种长度可微调的活络斜撑，其特征在于：所述夹板(7)的长度值等于夹块(6)的宽度值，且夹板(7)的高度值等于夹块(6)内壁高度值。5.根据权利要求4所述的一种长度可微调的活络斜撑，其特征在于：所述第一螺纹槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛卫程，严正平，
申请(专利权)人：中船澄西船舶修造有限公司，
类型：发明
国别省市：