本发明专利技术涉及一种原料称重装置，尤其涉及一种钕铁硼速凝薄片生产用原料称重装置。本发明专利技术的目的是提供一种能够定量出料的钕铁硼速凝薄片生产用原料称重装置。本发明专利技术提供了这样一种钕铁硼速凝薄片生产用原料称重装置，包括有外壳、观察玻璃、支撑框、第一弹簧、第一挡板等，外壳的前侧上部设有观察玻璃，外壳的内侧中部滑动式设有支撑框，支撑框前后两侧的上部中间与外壳之间均设有第一弹簧。本发明专利技术通过人工将原料倒入支撑框内，支撑框会缓慢的往下运动，当支撑框内的原料达到一定量时，第一挡板会往外侧运动打开，使得支撑框内的原料往下掉落至收集框中，达到定量出料的目的，不需要每次都由人工计算，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼速凝薄片生产用原料称重装置
[0001]本专利技术涉及一种原料称重装置，尤其涉及一种钕铁硼速凝薄片生产用原料称重装置。
技术介绍
[0002]钕铁硼速凝薄片的原料一般为粉末状，目前，人们是利用螺旋测法对粉末状原料进行测量，需要考虑不同环境情况下、不同的大气压强对检测结果产生影响，过程较为麻烦。
[0003]专利申请CN209802486U，公开日为20191217，公开了一种钕铁硼速凝薄片生产用配料称重设备，包括底板，所述底板顶部的两侧分别固定连接有一个支撑腿，两个所述支撑腿的顶部分别与工作平台底部的两侧固定连接，所述工作平台的中部开设有限位槽，且工作平台的中部通过限位槽固定安装有气压调节装置。该钕铁硼速凝薄片生产用配料称重设备，通过托盘上存放配料的自重带动托盘沿透明检测筒体的侧边向下滑动，再使用刻度尺在外部对支撑块下移的距离进行测量，结合承重弹簧的弹力系数可以计算出托盘上配料的重量值，相比于现有技术中使用螺旋测法对粉磨状配料进行测量时过程过于繁琐的问题，具有简便和时效性。上述专利虽然能够简便的对钕铁硼速凝薄片的原料进行称重，但是需要人们在设备的旁边立一把刻度尺，再结合承重弹簧的弹力系数对称重结果进行计算，较为的麻烦。
[0004]因此，设计了一种能够定量出料的钕铁硼速凝薄片生产用原料称重装置。
技术实现思路
[0005]为了克服现有的钕铁硼速凝薄片生产用配料称重设备在使用时，每次都需要人工计算称重结果的缺点，本专利技术的目的是提供一种能够定量出料的钕铁硼速凝薄片生产用原料称重装置。
[0006]本专利技术通过以下技术途径实现：
[0007]一种钕铁硼速凝薄片生产用原料称重装置，包括有外壳、观察玻璃、支撑框、第一弹簧、第一挡板、收集框、打开组件和卡住组件，外壳的前侧上部设有观察玻璃，外壳的内侧中部滑动式设有支撑框，支撑框前后两侧的上部中间与外壳之间均设有第一弹簧，支撑框的下部左右对称滑动式设有用于挡住原料的第一挡板，外壳的下部中间滑动式设有用于收集称重后的原料的收集框，外壳的内侧下部设有用于驱动第一挡板往外侧运动的打开组件，外壳内侧设有用于对第一挡板进行限位的卡住组件。
[0008]在本专利技术一个较佳实施例中，打开组件包括有第二弹簧、第一连杆和第二连杆，第一挡板与支撑框之间均前后对称设有第二弹簧，第一挡板的外侧中部均设有第一连杆，外壳的内侧下部左右对称设有第二连杆，第二连杆均与相邻的第一连杆接触。
[0009]在本专利技术一个较佳实施例中，卡住组件包括有第一卡块、第一接触块、第三弹簧和第二接触块，支撑框上部的左右两侧均前后对称滑动式设有第一卡块，第一卡块均与相邻
的第一挡板接触，第一卡块顶部均设有第一接触块，第一接触块下部与支撑框之间均设有第三弹簧，外壳内壁的左右两侧中部均前后对称设有第二接触块，第一接触块往下运动时会与第二接触块接触。
[0010]在本专利技术一个较佳实施例中，还包括有用于对原料进行磨碎的打磨组件，打磨组件包括有储料罐、带孔漏盘、支撑杆、电机、磨盘和防尘盖，外壳的上部中间设有用于对原料进行存储的储料罐，储料罐的内侧下部设有带孔漏盘并连通，储料罐顶部设有支撑杆，支撑杆的上部中间设有电机，电机的输出轴上设有磨盘，磨盘与储料罐转动式连接，磨盘底部与带孔漏盘底部接触，储料罐的顶部前侧放置有防尘盖。
[0011]在本专利技术一个较佳实施例中，还包括有用于控制原料间歇性上料的关闭组件，关闭组件包括有第二挡板、第四弹簧、第三连杆、第五弹簧、第二卡块和第六弹簧，储料罐的前后两侧下部均滑动式设有第二挡板，第二挡板的外侧上部与储料罐之间均设有第四弹簧，第二挡板的外侧右部均滑动式设有第三连杆，第三连杆均与支撑框接触，第三连杆的上部与相邻的第二挡板之间均设有第五弹簧，储料罐的右侧下部滑动式设有第二卡块，第二挡板往内侧运动会与第二卡块接触，第二卡块与支撑框接触，第二卡块顶部与储料罐之间设有第六弹簧。
[0012]在本专利技术一个较佳实施例中，还包括有用于对原料进行导向的导流组件，导流组件包括有支撑块、第三挡板和导流板，外壳的内底部中间左右对称设有支撑块，支撑块顶部之间设有第三挡板，第三挡板的顶部中间设有导流板并连通。
[0013]在本专利技术一个较佳实施例中，还包括有用于避免原料掉落至外壳内底部的挡住组件，挡住组件包括有第四挡板、第七弹簧和第四连杆，第三挡板的内部左右对称滑动式设有第四挡板，第四挡板外侧的前后两侧与第三挡板之间均设有第七弹簧，收集框顶部的左右两侧均设有第四连杆，第四连杆均与相邻的第四挡板滑动式连接。
[0014]在本专利技术一个较佳实施例中，第四挡板底部均开有滑槽，用于第四连杆滑动。
[0015]与现有技术相比，本专利技术其显著进步在于：
[0016]1、本专利技术通过人工将原料倒入支撑框内，支撑框会缓慢的往下运动，当支撑框内的原料达到一定量时，第一挡板会往外侧运动打开，使得支撑框内的原料往下掉落至收集框中，达到定量出料的目的，不需要每次都由人工计算，省时省力。
[0017]2、本专利技术的储料罐能够对原料进行存储，通过电机作为驱动力，能够带动磨盘转动，从而能够对原料进行磨碎，磨碎后的原料能够缓慢的通过带孔漏盘往下掉落至支撑框内，从而避免结块的原料挤压支撑框快速往下运动而影响称重结果。
[0018]3、支撑框内的原料往下掉落时，导流板和第三挡板均能够起导向作用，使得原料准确的掉落至收集框内，避免原料掉落至外壳的内底部。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术的第一种局部剖视结构示意图。
[0021]图3为本专利技术的第二种局部剖视结构示意图。
[0022]图4为本专利技术打开组件的安装示意图。
[0023]图5为本专利技术卡住组件的第一种安装示意图。
[0024]图6为本专利技术的A处的放大结构示意图。
[0025]图7为本专利技术卡住组件的第二种安装示意图。
[0026]图8为本专利技术打磨组件的局部剖视结构示意图。
[0027]图9为本专利技术打磨组件的部分结构示意图。
[0028]图10为本专利技术关闭组件的安装示意图。
[0029]图11为本专利技术的B处的放大结构示意图。
[0030]图12为本专利技术的C处的放大结构示意图。
[0031]图13为本专利技术导流组件的局部剖视结构示意图。
[0032]图14为本专利技术挡住组件的第一种视角结构示意图。
[0033]图15为本专利技术挡住组件的第二种视角结构示意图。
[0034]其中，上述附图包括以下附图标记：1、外壳，2、观察玻璃，3、支撑框，4、第一弹簧，5、第一挡板，6、收集框，7、打开组件，71、第二弹簧，72、第一连杆，73、第二连杆，8、卡住组件，81、第一卡块，82、第一接触块，83、第三弹簧，84、第二接触块，9、打磨组件，91、储料罐，92、带孔漏盘，93、支撑杆，94、电机，95、磨盘，96、防尘盖，10、关闭组件，101、第二挡板，102本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼速凝薄片生产用原料称重装置，包括有外壳(1)、观察玻璃(2)、支撑框(3)、第一弹簧(4)、第一挡板(5)和收集框(6)，外壳(1)的前侧上部设有观察玻璃(2)，外壳(1)的内侧中部滑动式设有支撑框(3)，支撑框(3)前后两侧的上部中间与外壳(1)之间均设有第一弹簧(4)，支撑框(3)的下部左右对称滑动式设有用于挡住原料的第一挡板(5)，外壳(1)的下部中间滑动式设有用于收集称重后的原料的收集框(6)，其特征是，还包括有打开组件(7)和卡住组件(8)，外壳(1)的内侧下部设有用于驱动第一挡板(5)往外侧运动的打开组件(7)，外壳(1)内侧设有用于对第一挡板(5)进行限位的卡住组件(8)。2.按照权利要求1所述的一种钕铁硼速凝薄片生产用原料称重装置，其特征是，打开组件(7)包括有第二弹簧(71)、第一连杆(72)和第二连杆(73)，第一挡板(5)与支撑框(3)之间均前后对称设有第二弹簧(71)，第一挡板(5)的外侧中部均设有第一连杆(72)，外壳(1)的内侧下部左右对称设有第二连杆(73)，第二连杆(73)均与相邻的第一连杆(72)接触。3.按照权利要求2所述的一种钕铁硼速凝薄片生产用原料称重装置，其特征是，卡住组件(8)包括有第一卡块(81)、第一接触块(82)、第三弹簧(83)和第二接触块(84)，支撑框(3)上部的左右两侧均前后对称滑动式设有第一卡块(81)，第一卡块(81)均与相邻的第一挡板(5)接触，第一卡块(81)顶部均设有第一接触块(82)，第一接触块(82)下部与支撑框(3)之间均设有第三弹簧(83)，外壳(1)内壁的左右两侧中部均前后对称设有第二接触块(84)，第一接触块(82)往下运动时会与第二接触块(84)接触。4.按照权利要求3所述的一种钕铁硼速凝薄片生产用原料称重装置，其特征是，还包括有用于对原料进行磨碎的打磨组件(9)，打磨组件(9)包括有储料罐(91)、带孔漏盘(92)、支撑杆(93)、电机(94)、磨盘(95)和防尘盖(96)，外壳(1)的上部中间设有用于对原料进行存储的储料罐(91)，储料罐(91)的内侧下部设有带孔漏盘(92)并连通，储料罐(91)顶部设有支撑杆(93)，支撑杆(93)的上部中间设有电机(94)，电机(94)的输出轴上设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘光亮，郭春荣，王珍，
申请(专利权)人：赣州华京稀土新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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