本发明专利技术涉及清洗装置技术领域，尤其涉及一种外接于旋转动力的刷体，包括：框架；动力连接件，与框架转动连接，且动力连接件的第一转动轴线垂直于框架的支撑平面，动力连接件与旋转动力连接，且围绕第一转动轴线均匀设置有若干第一齿形结构；传动件，与框架转动连接，且围绕传动件的第二转动轴线均匀设置有若干第二齿形结构，第二齿形结构和第一齿形结构啮合实现转动动力传输；刷体结构，包括刷头和刷柄，刷柄端部与传动件的偏心位置转动连接，且刷柄的第三转动轴线与第一转动轴线平行。本发明专利技术中提供了一种可借助外部的旋转动力而进行往复性清洁的刷体，可高效的实现物品的清洁过程。本发明专利技术中还请求保护一种锯片清洗装置，具有同样的技术效果。技术效果。技术效果。
【技术实现步骤摘要】
一种外接于旋转动力的刷体及锯片清洗装置
[0001]本专利技术涉及清洗装置
，尤其涉及一种外接于旋转动力的刷体及锯片清洗装置。
技术介绍
[0002]锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称，在使用过程中，为了保证切割的效果，需要保证锯片表面的清洁性。
[0003]目前，当锯片因闲置或者长时间的使用而需要进行清洁时，需要操作者使用刷体结构进行清洗。在上述过程中，由于锯片本身光滑平整的薄片型结构，使得人工对锯片的清洗位置进行调整的过程中容易出现打滑等现象，同时由于锯片的锯齿是锋利的，使得操作具有一定的危险性，且操作的效率难以得到有效的提升。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供了一种外接于旋转动力的刷体，可有效解决
技术介绍
中的问题；同时，本专利技术中还请求保护一种锯片清洗装置，具有同样的技术效果。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种外接于旋转动力的刷体，包括：框架，底部具有平整的支撑平面；动力连接件，与所述框架的顶部设定位置转动连接，所述动力连接件的第一转动轴线垂直于所述支撑平面，所述动力连接件与外置的旋转动力连接而转动，且围绕所述第一转动轴线均匀设置有若干第一齿形结构；传动件，与所述框架的顶部设定位置转动连接，且围绕所述传动件的第二转动轴线均匀设置有若干第二齿形结构，所述第二齿形结构和第一齿形结构直接啮合，或者通过其他齿轮间接实现转动动力传输；刷体结构，包括刷头和刷柄，所述刷柄端部与所述传动件的偏心位置转动连接，且所述刷柄的第三转动轴线与所述第一转动轴线平行。
[0006]进一步地，所述刷头上的刷毛朝向所述支撑平面设置。
[0007]进一步地，所述刷柄关于所述刷头包括对称设置的两部分，其中一部分与所述传动件转动连接；外接于旋转动力的刷体还包括转动支撑端，所述转动支撑端与所述框架的顶部设定位置转动连接，所述转动支撑端的第四转动轴线与所述第二转动轴线平行设置；所述刷柄的另一部分端部与所述转动支撑端的偏心位置转动连接，且对应的第五转动轴线与所述第三转动轴线平行，且两轴线间的第一垂直连线与所述第二转动轴线和第四转动轴线之间的第二垂直连线平行且等距。
[0008]进一步地，所述刷柄关于所述刷头包括对称设置的第一部分和第二部分；所述传动件关于所述动力连接件对称设置有两组，且分别与所述第一部分和第二
部分转动连接，两组所述传动件同步转动，带动所述刷体结构往复性运动。
[0009]进一步地，所述框架包括定位板和支架，所述支架固定于所述定位板上，且延伸有与所述定位板平行的安装板；所述传动件包括转盘和第二齿轮，所述转盘与所述安装板上表面贴合，且与所述刷体结构连接；所述第二齿轮与所述转盘固定连接，用于提供所述第一齿形结构，且与所述安装板下表面贴合。
[0010]进一步地，所述框架包括定位板和支架，所述支架固定于所述定位板上，且延伸有与所述定位板平行的安装板；所述传动件和所述转动支撑端均包括与所述安装板上表面贴合的转盘，所述转盘与所述刷体结构连接；所述传动件还包括第一齿轮，与所述转盘固定连接，用于提供所述第一齿形结构，且与所述安装板下表面贴合。
[0011]一种锯片清洗装置，采用如上所述的外接于旋转动力的刷体，还包括锯片固定端，相对于所述刷体结构对锯片进行固定，以使得所述刷头上的刷毛端面与所述锯片表面平行贴合。
[0012]进一步地，所述锯片固定端为与所述框架连接的轴体，且所述轴体贯穿位于所述框架上的腰型孔，且相对于所述腰型孔的位置可调节设置。
[0013]进一步地，所述锯片固定端通过齿轮传动系与所述动力连接件的第一齿形结构，或者与所述传动件的第二齿形结构啮合进行转动动力传输，所述齿轮传动系中各齿轮的转轴均与所述框架转动连接；所述锯片固定端与所述齿轮传动系中传动末端的齿轮固定连接，且伴随传动末端的齿轮同步转动。
[0014]进一步地，传动末端的齿轮的转动轴体贯穿位于所述框架上的腰型孔，且相对于所述腰型孔的位置可调节设置。
[0015]通过本专利技术的技术方案，可实现以下技术效果：本专利技术中提供了一种可借助外部的旋转动力而进行往复性清洁的刷体，其中，以采用手电钻作为旋转动力为例，在使用时，仅仅在动力连接件上设置与手电钻对钻头安装位置适应的对接结构即可实现与手电钻的稳定连接，从而在手电钻动力输出的过程中，与动力连接件实现稳定的动力传输；在传动件转动的过程中，刷柄的末端可伴随传动件的转动而往复性运动，而在此往复性的运动过程中，可高效的实现物品的清洁过程；将上述刷体应用于对锯片进行清洗的装置上，可有效的解决锯片清洗过程中可能发生的危险问题和效率问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为实施例一中外接于旋转动力的刷体的结构示意图；图2为动力连接件的结构示意图；图3为图1的仰视角度示意图；图4为实施例二中外接于旋转动力的刷体的结构示意图（含局部放大）；图5为刷体结构的运动原理示意图；图6为实施例三中外接于旋转动力的刷体的结构示意图；图7为传动件和刷体结构相对于框架的安装示意图；图8为传动件的结构示意图；图9为实施例四中的框架设置锯片固定端后的示意图（含传动件和刷体结构）；图10为图9中安装锯片后的示意图；图11为实施例五中锯片清洗装置的结构示意图（含锯片）；图12为图11的仰视角度示意图；附图标记：1、框架；11、定位板；12、支架；12a、安装板；2、动力连接件；21、第一转动轴线；22、第一齿轮；3、传动件；31、第二转动轴线；32、第二齿轮；33、转盘；4、刷体结构；41、刷头；42、刷柄；42a、第一部分；42b、第二部分；43、第三转动轴线；44、第五转动轴线；5、转动支撑端；51、第四转动轴线；6、锯片固定端；7、第三齿轮；8、锯片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0020]本专利技术中提供了一种可借助外部的旋转动力而进行往复性清洁的刷体，其中，鉴于锯片的使用环境中一般具有其他电动工具的使用需求，因此手电钻是便于获取的，而作为一种优选的方式，通过手电钻为动力连接件2提供转动动力是极为便捷的，可充分提高各种电动工具的使用效率；在使用时，仅仅在动力连接件2上设置与手电钻对钻头安装位置适应的对接结构即可实现与手电钻本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种外接于旋转动力的刷体，其特征在于，包括：框架，底部具有平整的支撑平面；动力连接件，与所述框架的顶部设定位置转动连接，所述动力连接件的第一转动轴线垂直于所述支撑平面，所述动力连接件与外置的旋转动力连接而转动，且围绕所述第一转动轴线均匀设置有若干第一齿形结构；传动件，与所述框架的顶部设定位置转动连接，且围绕所述传动件的第二转动轴线均匀设置有若干第二齿形结构，所述第二齿形结构和第一齿形结构直接啮合，或者通过其他齿轮间接实现转动动力传输；刷体结构，包括刷头和刷柄，所述刷柄端部与所述传动件的偏心位置转动连接，且所述刷柄的第三转动轴线与所述第一转动轴线平行。2.根据权利要求1所述的外接于旋转动力的刷体，其特征在于，所述刷头上的刷毛朝向所述支撑平面设置。3.根据权利要求1或2所述的外接于旋转动力的刷体，其特征在于，所述刷柄关于所述刷头包括对称设置的两部分，其中一部分与所述传动件转动连接；外接于旋转动力的刷体还包括转动支撑端，所述转动支撑端与所述框架的顶部设定位置转动连接，所述转动支撑端的第四转动轴线与所述第二转动轴线平行设置；所述刷柄的另一部分端部与所述转动支撑端的偏心位置转动连接，且对应的第五转动轴线与所述第三转动轴线平行，且两轴线间的第一垂直连线与所述第二转动轴线和第四转动轴线之间的第二垂直连线平行且等距。4.根据权利要求1或2所述的外接于旋转动力的刷体，其特征在于，所述刷柄关于所述刷头包括对称设置的第一部分和第二部分；所述传动件关于所述动力连接件对称设置有两组，且分别与所述第一部分和第二部分转动连接，两组所述传动件同步转动，带动所述刷体结构往复性运动。5.根据权利要求1或2所述的外接于旋转动力...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄克瑶，丁昊阳，许聪杭，黄浩，张行超，
申请(专利权)人：南京机电职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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