一种模具钢的检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了检测设备技术领域的一种模具钢的检测装置，包括基座、安装座、转轴、伺服电机、定位座、压紧杆、驱动单元、滑动座，所述转轴转动时，由传动单元驱动所述滑动座朝转轴移动，所述滑动座上设有安装杆，所述安装杆上端设有安装臂，所述安装臂上设有千分表。与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果是：模具钢的装夹、检测均无需人工方式操作，提高检测效率及精度，通过设置驱动单元，并由转轴转动，使得浮动环进行转动，进而使浮动环上的滚珠在固定环上端面滚动，进而驱动浮动环朝上移动，使得铰链杆能够带动摆动杆朝上翻转，进而使压紧杆朝转轴的径向内侧摆动，从而使压紧杆快速夹紧模具钢。钢。钢。

【技术实现步骤摘要】
一种模具钢的检测装置


[0001]本专利技术涉及检测设备
，具体为一种模具钢的检测装置。

技术介绍

[0002]模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。
[0003]柱状的模具钢在端面加工完毕后，需要对端面的跳动进行检测，目前主要是通过端面跳动检测装置来进行检测，经检索，中国专利号CN209763919U公开了一种端面跳动检测装置，包括基板、立柱、检测台、钩板、表座安装支架、升降单元、水平移动单元，升降单元包括固定座、丝杆、第一蜗轮、第一蜗杆。
[0004]上述现有技术中的检测装置，通过水平移动单元来对待检测件进行夹紧，且将水平移动单元设置成蜗轮蜗杆啮合传动的形式，即，在对待检测件进行端面跳动检测时，需要人工方式来夹持待检测件，这种方式使得操作前后均需要人工进行装夹、松夹，一定程度上产生不便，另外现有技术中的检测装置只能对端面单一位置进行跳动检测，使得检测的精度较低，准确度无法得到保证，而需要对不同位置进行跳动检测时，需要再次的人工方式操作，进而产生较大的不便。
[0005]基于此，本专利技术设计了一种模具钢的检测装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种模具钢的检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的检测装置，通过水平移动单元来对待检测件进行夹紧，且将水平移动单元设置成蜗轮蜗杆啮合传动的形式，即，在对待检测件进行端面跳动检测时，需要人工方式来夹持待检测件，这种方式使得操作前后均需要人工进行装夹、松夹，一定程度上产生不便，另外现有技术中的检测装置只能对端面单一位置进行跳动检测，使得检测的精度较低，准确度无法得到保证，而需要对不同位置进行跳动检测时，需要再次的人工方式操作，进而产生较大的不便的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种模具钢的检测装置，包括一基座，所述基座上设有安装座，所述安装座上竖直转动连接有转轴，所述转轴由伺服电机驱动其转动，所述转轴上端同轴固接有定位座，所述定位座上沿其轴向阵列铰接有多个压紧杆，所述转轴转动时，多个所述压紧杆由驱动单元驱动其朝转轴径向内侧摆动，所述安装座上水平滑动连接有滑动座，所述转轴转动时，由传动单元驱动所述滑动座朝转轴移动，所述滑动座上设有安装杆，所述安装杆上端设有安装臂，所述安装臂上设有千分表。
[0008]如上所述的一种模具钢的检测装置中，所述驱动单元包括通过支板连接在安装座上方的固定环，所述转轴同轴穿出固定环，所述转轴上滑动套装有浮动环，所述浮动环上铰
接有多个铰链杆，所述压紧杆上设有朝下倾斜延伸的摆动杆，所述铰链杆上端与摆动杆下端铰接，所述浮动环朝下的一面可转动地嵌装有滚珠，所述固定环上端面上设有供滚珠卡合的卡槽。
[0009]如上所述的一种模具钢的检测装置中，所述转轴上套装有止动环且其上还套装有弹簧，所述弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶止动环、浮动环。
[0010]如上所述的一种模具钢的检测装置中，所述定位座顶部设有定位槽。
[0011]如上所述的一种模具钢的检测装置中，所述安装座的两端各设有固定板，两个所述固定板之间共同水平固接有导向柱，所述滑动座上开设有供两个导向柱自由通过的通槽。
[0012]如上所述的一种模具钢的检测装置中，所述传动单元包括转轴上套接的齿轮，所述滑动座上水平固接有齿条，所述齿条与齿轮啮合。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过伺服电机驱动转轴转动，使得能够带动竖直放置在定位座上的模具钢进行转动，转动时，将由驱动单元驱动多个压紧杆朝转轴的径向内侧方向摆动，使得转轴转动时，同步能够使压紧杆快速夹紧模具钢，且无需人工方式装夹操作，另外转轴转动时，能够通过传动单元驱动滑动座朝转轴方向移动，使得安装在安装臂上的千分表能够朝模具钢方向移动，进而使千分表的检测头与模具钢端面接触，并随着转轴的转动，来使千分表对模具钢端面进行跳动检测，且能够随着转轴转动持续驱动千分表移动，进而使千分表能够对模具钢端面不同位置进行跳动检测，综上所述，模具钢的装夹、检测均无需人工方式操作，提高检测效率及精度，通过设置驱动单元，并由转轴转动，使得浮动环进行转动，进而使浮动环上的滚珠在固定环上端面滚动，进而驱动浮动环朝上移动，使得铰链杆能够带动摆动杆朝上翻转，进而使压紧杆朝转轴的径向内侧摆动，从而使压紧杆快速夹紧模具钢，另外设置了卡槽，当滚珠转动至卡槽内后，伺服电机停止转动，此时模具钢端面完成了一圈检测，且检测前能够自动夹紧模具钢，而千分表指针在模具钢端面上移动接近一圈时，使得检测完毕后，通过滚珠卡入卡槽内，使得压紧杆能够自动松夹，这样方便工人取装料，另外由于压紧杆是阵列设置在定位座上，这样使得压紧杆能够均匀夹紧模具钢，以使模具钢与定位座同轴，保证模具钢端面检测的精度，通过设置弹簧，使得弹簧对浮动环产生弹性抵顶，这样使得检测完毕后，弹簧能够驱动浮动环快速下移，以保证滚珠快速卡入卡槽内，通过设置齿轮、齿条，这样转轴在进行转动时，能够通过齿轮齿条的啮合传动，进而驱动滑动座持续移动，从而实现对模具钢端面进行不同位置的持续检测，提高了检测的精度，通过设置定位槽，使得模具钢能够快速地定位在定位座内。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本专利技术的总装结构示意图；
[0016]图2为图1中A处局部结构的放大示意图；
[0017]图3为图1中结构的爆炸分解示意图；
[0018]图4为图1中结构仰视角度的示意图；
[0019]图5为图4中结构的爆炸分解示意图；
[0020]图6为图5中B处局部结构的放大示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1‑
基座，2
‑
安装座，3
‑
固定板，4
‑
立杆，5
‑
安装杆，6
‑
浮动板，7
‑
安装臂，8
‑
千分表，9
‑
压紧杆，10
‑
定位槽，11
‑
定位座，12
‑
摆动杆，13
‑
铰链杆，14
‑
导向柱，15
‑
浮动环，16
‑
伺服电机，17
‑
滑动座，18
‑
齿条，19
‑
止动环，20
‑
转轴，21...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具钢的检测装置，包括一基座(1)，所述基座(1)上设有安装座(2)，其特征在于，所述安装座(2)上竖直转动连接有转轴(20)，所述转轴(20)由伺服电机(16)驱动其转动，所述转轴(20)上端同轴固接有定位座(11)，所述定位座(11)上沿其轴向阵列铰接有多个压紧杆(9)，所述转轴(20)转动时，多个所述压紧杆(9)由驱动单元驱动其朝转轴(20)径向内侧摆动，所述安装座(2)上水平滑动连接有滑动座(17)，所述转轴(20)转动时，由传动单元驱动所述滑动座(17)朝转轴(20)移动，所述滑动座(17)上设有安装杆(5)，所述安装杆(5)上端设有安装臂(7)，所述安装臂(7)上设有千分表(8)。2.根据权利要求1所述的一种模具钢的检测装置，其特征在于，所述驱动单元包括通过支板(24)连接在安装座(2)上方的固定环(26)，所述转轴(20)同轴穿出固定环(26)，所述转轴(20)上滑动套装有浮动环(15)，所述浮动环(15)上铰接有多个铰链杆(13)，所述压紧杆(9)上设有朝下倾斜延...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁健，杨天亮，宋慰威，刘玉芬，
申请(专利权)人：广东雄峰模具钢材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：