便于对模具钢进行固定的存放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供便于对模具钢进行固定的存放装置，包括限位滑块、外螺纹竖头、支撑底板、支撑站板、定位插板、高强度定位销以及凹形存放托板，限位滑块上端面中间位置设置有外螺纹竖头，稳定支撑台板上端面左右两侧对称安装有支撑底板，支撑底板上端面中间位置焊接有支撑站板，支撑站板内部上侧插装有定位插板，定位插板内部前后两侧对称插装有高强度定位销，定位插板左端面设置有凹形存放托板，该设计解决了原有存放装置不具备可调能力，不能对长度不同的模具钢进行存放的问题，本实用新型专利技术结构合理，具备可调能力，并且定位效果好，方便对不同长度模具钢进行存放，构造简单，适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
便于对模具钢进行固定的存放装置


[0001]本技术是便于对模具钢进行固定的存放装置，属于模具钢生产


技术介绍

[0002]模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具钢在加工完成后需要对其进行存放，但现有技术中模具钢存放装置大多数为一体焊接式结构，导致在使用过程中只能对同一长度的模具钢进行存放，使用范围受限，并且现有的存放装置没有固定结构，导致模具钢在存放过程中容易出现滑脱情况，实用性欠佳，现在急需便于对模具钢进行固定的存放装置来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供便于对模具钢进行固定的存放装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，具备可调能力，并且定位效果好，方便对不同长度模具钢进行存放，构造简单，适用范围广。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：便于对模具钢进行固定的存放装置，包括稳定支撑台板、带脚刹重型脚轮、推拉把杆以及方便调节定位机构，所述稳定支撑台板下端面左右两侧对称安装有带脚刹重型脚轮，所述稳定支撑台板上端面左右两侧对称焊接有推拉把杆，所述稳定支撑台板上端面设置有方便调节定位机构，所述方便调节定位机构包括横向限位凹槽、限位滑块、外螺纹竖头、支撑底板、六角定位螺母、支撑站板、定位插板、高强度定位销以及凹形存放托板，所述稳定支撑台板上端面前后两侧对称开设有横向限位凹槽，所述横向限位凹槽内部左右两侧对称塞入有限位滑块，所述限位滑块上端面中间位置设置有外螺纹竖头，所述外螺纹竖头环形侧面上侧啮合有六角定位螺母，所述稳定支撑台板上端面左右两侧对称安装有支撑底板，所述支撑底板上端面中间位置焊接有支撑站板，所述支撑站板内部上侧插装有定位插板，所述定位插板内部前后两侧对称插装有高强度定位销，所述定位插板左端面设置有凹形存放托板。
[0005]进一步地，所述凹形存放托板等规格设置有多组，多组所述凹形存放托板上端面前后两侧均对称焊接有连接挂环，多组所述凹形存放托板内壁均粘接有防滑橡胶内衬片。
[0006]进一步地，所述定位插板等规格插装有多组，所述定位插板左端面与凹形存放托板右端面通过焊接方式相连，所述支撑站板等规格焊接有两组，两组所述支撑站板内部均等规格开设有多组矩形通腔，且矩形通腔与定位插板相匹配。
[0007]进一步地，所述高强度定位销等规格插装有多组，多组所述高强度定位销上端面均焊接有提拉环，所述支撑底板等规格安装有两组，两组所述支撑底板上端面左右两侧均对称焊接有加强斜撑片。
[0008]进一步地，所述横向限位凹槽等规格开设有两组，所述横向限位凹槽与限位滑块相匹配，所述限位滑块等规格塞入有多组，所述外螺纹竖头等规格设置有多组，多组所述外
螺纹竖头下端面与多组限位滑块上端面均通过焊接方式相连。
[0009]进一步地，所述六角定位螺母等规格啮合有多组，所述推拉把杆等规格焊接有两组，所述带脚刹重型脚轮等规格安装有四组。
[0010]本技术的有益效果：本技术的便于对模具钢进行固定的存放装置，因本技术添加了限位滑块、支撑底板、六角定位螺母、支撑站板、定位插板、高强度定位销以及凹形存放托板，通过借助外界扳手分别拧松多组六角定位螺母，使两组支撑底板下端面与稳定支撑台板上端面之间贴合力消失，此时便可以对两组支撑底板进行左右移动，以此对两组支撑站板之间间距进行调整，从而方便多组凹形存放托板对不同长度的外界模具钢进行承托存放，通过用手分别对多组高强度定位销进行提拉拆卸，此时便可以对多组定位插板进行拆卸，以便对多组凹形存放托板使用高度进行定向调整。
附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0012]图1为本技术便于对模具钢进行固定的存放装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术便于对模具钢进行固定的存放装置中方便调节定位机构的正视剖面图；
[0014]图3为本技术便于对模具钢进行固定的存放装置中方便调节定位机构的左视剖面图；
[0015]图中：1
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稳定支撑台板、2
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带脚刹重型脚轮、3
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推拉把杆、4
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方便调节定位机构、41
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横向限位凹槽、42
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限位滑块、43
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外螺纹竖头、44
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支撑底板、45
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六角定位螺母、46
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支撑站板、461
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矩形通腔、47
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定位插板、48
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高强度定位销、49
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凹形存放托板、491
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连接挂环、492
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防滑橡胶内衬片。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：便于对模具钢进行固定的存放装置，包括稳定支撑台板1、带脚刹重型脚轮2、推拉把杆3以及方便调节定位机构4，稳定支撑台板1下端面左右两侧对称安装有带脚刹重型脚轮2，稳定支撑台板1上端面左右两侧对称焊接有推拉把杆3，稳定支撑台板1上端面设置有方便调节定位机构4。
[0018]方便调节定位机构4包括横向限位凹槽41、限位滑块42、外螺纹竖头43、支撑底板44、六角定位螺母45、支撑站板46、定位插板47、高强度定位销48以及凹形存放托板49，稳定支撑台板1上端面前后两侧对称开设有横向限位凹槽41，横向限位凹槽41内部左右两侧对称塞入有限位滑块42，限位滑块42上端面中间位置设置有外螺纹竖头43，外螺纹竖头43环形侧面上侧啮合有六角定位螺母45，稳定支撑台板1上端面左右两侧对称安装有支撑底板44，支撑底板44上端面中间位置焊接有支撑站板46，支撑站板46内部上侧插装有定位插板47，定位插板47内部前后两侧对称插装有高强度定位销48，定位插板47左端面设置有凹形存放托板49，该设计解决了原有存放装置不具备可调能力，不能对长度不同的模具钢进行
存放的问题。
[0019]凹形存放托板49等规格设置有多组，多组凹形存放托板49上端面前后两侧均对称焊接有连接挂环491，多组凹形存放托板49内壁均粘接有防滑橡胶内衬片492，多组连接挂环491方便与外界弹力绑带两端相缠绕连接，以便外界弹力绑带对放置在多组凹形存放托板49中的外界模具钢两端进行捆绑定位，而多组防滑橡胶内衬片492使多组凹形存放托板49内壁防滑性更好，避免外界模具钢在存放过程中轻易出现位移相互碰撞情况。
[0020]定位插板47等规格插装有多组，定位插板47左端面与凹形存放托板4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于对模具钢进行固定的存放装置，包括稳定支撑台板、带脚刹重型脚轮、推拉把杆以及方便调节定位机构，其特征在于：所述稳定支撑台板下端面左右两侧对称安装有带脚刹重型脚轮，所述稳定支撑台板上端面左右两侧对称焊接有推拉把杆，所述稳定支撑台板上端面设置有方便调节定位机构；所述方便调节定位机构包括横向限位凹槽、限位滑块、外螺纹竖头、支撑底板、六角定位螺母、支撑站板、定位插板、高强度定位销以及凹形存放托板，所述稳定支撑台板上端面前后两侧对称开设有横向限位凹槽，所述横向限位凹槽内部左右两侧对称塞入有限位滑块，所述限位滑块上端面中间位置设置有外螺纹竖头，所述外螺纹竖头环形侧面上侧啮合有六角定位螺母，所述稳定支撑台板上端面左右两侧对称安装有支撑底板，所述支撑底板上端面中间位置焊接有支撑站板，所述支撑站板内部上侧插装有定位插板，所述定位插板内部前后两侧对称插装有高强度定位销，所述定位插板左端面设置有凹形存放托板。2.根据权利要求1所述的便于对模具钢进行固定的存放装置，其特征在于：所述凹形存放托板等规格设置有多组，多组所述凹形存放托板上端面前后两侧均对称焊接有连接挂环，多组所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁健，刘玉芬，
申请(专利权)人：广东雄峰模具钢材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：