本发明专利技术公开了一种用于石英砂的粉碎级别分选装置，包括粉碎装置、筛选装置和进料装置，所述进料装置设于粉碎装置的顶部两端，所述进料装置的内部分布有粉碎辊，所述粉碎辊的内部设有第二电机轴，所述第二电机轴的前后端分别连接有第二驱动电机和轴承座，所述粉碎装置的顶部设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的底部连接有第一电机轴，所述第一电机轴的外侧固定焊接分布有粉碎刀，所述筛选装置的左侧设有振动电机，所述筛选装置的内侧固定分布有第一筛网板和第二筛网板，所述第一出料口与第二出料口的内部均设有挡板。该用于石英砂的粉碎级别分选装置，提高了加工的效率，将石英砂高效粉碎研磨，均匀筛选石英砂，实用性高，出料更加方便。方便。方便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于石英砂的粉碎级别分选装置
[0001]本专利技术涉及石英砂加工
，具体为一种用于石英砂的粉碎级别分选装置。
技术介绍
[0002]石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7。石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。在制备石英砂时需要将其粉碎成颗粒，再将颗粒分选，按照不同粒径分离，不同粒径的用途不同。石英砂加工过程中需要对其进行分选，石英砂分选机在石英砂加工设备中显得格外重要。
[0003]目前，现有的用于石英砂的粉碎级别分选装置存在如下问题：(1)不便高效率的投入石英砂进行粉碎加工，无法预先辅助粉碎，使用范围局限；此外，(2)无法自动化控制振动均匀筛选石英砂，出料收集较为不便，无法自动化控制开闭出料挡板，效率低。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于石英砂的粉碎级别分选装置，解决了不便高效率的投入石英砂进行粉碎加工，无法预先辅助粉碎，使用范围局限，无法自动化控制振动均匀筛选石英砂，出料收集较为不便，无法自动化控制开闭出料挡板，效率低的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于石英砂的粉碎级别分选装置，包括粉碎装置、筛选装置和进料装置，所述进料装置设于粉碎装置的顶部两端，所述进料装置的内部分布有粉碎辊，所述粉碎辊的内部设有第二电机轴，所述第二电机轴的前后端分别连接有第二驱动电机和轴承座，所述粉碎装置的顶部设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的底部连接有第一电机轴，所述第一电机轴的外侧固定焊接分布有粉碎刀，所述粉碎装置的底部设有第一出料口，所述筛选装置固定设于第一出料口的底部，所述筛选装置的左侧设有振动电机，所述筛选装置的内侧固定分布有第一筛网板和第二筛网板，所述筛选装置的两侧设有第一下料口和第二下料口，所述第一下料口和第二下料口分别设于第一筛网板和第二筛网板的外侧端，所述筛选装置的底部右端设有第二出料口，所述第一出料口与第二出料口的内部均设有挡板，所述挡板的侧端设有转轴杆，所述转轴杆的后端连接有小转盘，所述小转盘的侧端经过皮带连接有大转盘，所述大转盘的前端连接有转动电机，所述粉碎装置的外侧端固定焊接分布有支撑腿。
[0008]优选的，所述筛选装置的底部为斜体结构，所述第一筛网板内部的孔目数量大于第二筛网板的内部的孔目数量。
[0009]优选的，所述振动电机的底部固定焊接有支座，且所述支座固定焊接于支撑腿的侧端，所述振动电机的内侧端连接分布有弹簧杆，所述弹簧杆的内侧端连接有橡胶垫。
[0010]优选的，所述第一驱动电机的底部连接有减速机，所述减速机的底部固定设有安装板，所述第一驱动电机的外部固定设有防护罩。
[0011]优选的，所述进料装置的顶部固定设有进料口，所述轴承座设于进料装置的前后外端。
[0012]优选的，所述挡板的外侧端粘接有硅胶套，所述转轴杆的前端连接有轴承。
[0013]优选的，所述轴承座的内侧中间固定设有固定板，所述固定板的内侧端开设有定位槽，所述轴承座的内部镶嵌分布有滑动滚珠。
[0014](三)有益效果
[0015](1)该用于石英砂的粉碎级别分选装置，通过在粉碎装置顶部两端设置的进料装置，便于高效的投入石英砂，提高了加工的效率，通过在进料装置内部设置的粉碎辊，可高效的经过第二驱动电机控制第二电机轴高速转动，有效的将石英砂先行粉碎碾压，通过在粉碎装置顶部中间设置的第一驱动电机连接第一电机轴，可高效的带动多个粉碎刀快速旋转，将石英砂高效粉碎研磨，效果好，适用范围广。
[0016](2)该用于石英砂的粉碎级别分选装置，通过在筛选装置左侧设置的振动电机，便于自动化的控制筛选装置振动，通过在筛选装置内侧固定分布的第一筛网板和第二筛网板，方便均匀筛选石英砂，结构简单，成本低，通过在筛选装置两侧对应设置的第一下料口和第二下料口，方便直接筛选出相应颗粒的石英砂，实用性高。
[0017](3)该用于石英砂的粉碎级别分选装置，通过在第一出料口与第二出料口内部设置的挡板，便于遮挡限位石英砂出料，通过在挡板侧端设置的转轴杆，便于直接经过转动电机自动化控制转动，从而带动挡板直接开闭，出料更加方便，设计合理。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的粉碎辊结构示意图；
[0020]图3为本专利技术的振动电机连接结构示意图；
[0021]图4为本专利技术的出料口结构示意图；
[0022]图5为本专利技术的轴承座结构示意图。
[0023]图中，粉碎装置1、筛选装置2、进料装置3、第一驱动电机4、第一出料口5、第二出料口6、振动电机7、第一下料口8、第二下料口9、第一筛网板10、第二筛网板11、第一电机轴12、粉碎刀13、支撑腿14、粉碎辊15、第二电机轴16、第二驱动电机17、轴承座18、弹簧杆19、橡胶垫20、挡板21、转动电机22、转轴杆23、大转盘24、小转盘25、定位槽26、滑动滚珠27。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本专利技术实施例提供一种技术方案：一种用于石英砂的粉碎级别分选装置，包括粉碎装置1、筛选装置2和进料装置3，所述进料装置3设于粉碎装置1的顶部两端，所述进料装置3的内部分布有粉碎辊15，粉碎辊15为圆形辊轴结构，粉碎辊15的外侧端为锯齿形结构，所述粉碎辊15的内部设有第二电机轴16，所述第二电机轴16的前后端分别连接有第二驱动电机17和轴承座18，所述粉碎装置1的顶部设有第一驱动电机4，所述第一驱动电机4的底部连接有第一电机轴12，所述第一电机轴12的外侧固定焊接分布有粉碎刀13，粉碎刀13用于快速粉碎搅拌石英砂，锋利度高，所述粉碎装置1的底部设有第一出料口5，所述筛选装置2固定设于第一出料口5的底部，所述筛选装置2的左侧设有振动电机7，所述筛选装置2的内侧固定分布有第一筛网板10和第二筛网板11，所述筛选装置2的两侧设有第一下料口8和第二下料口9，所述第一下料口8和第二下料口9分别设于第一筛网板10和第二筛网板11的外侧端，所述筛选装置2的底部右端设有第二出料口6，所述第一出料口5与第二出料口6的内部均设有挡板21，所述挡板21的侧端设有转轴杆23，所述转轴杆23的后端连接有小转盘25，所述小转盘25的侧端经过皮带连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于石英砂的粉碎级别分选装置，其特征在于：包括粉碎装置(1)、筛选装置(2)和进料装置(3)，所述进料装置(3)设于粉碎装置(1)的顶部两端，所述进料装置(3)的内部分布有粉碎辊(15)，所述粉碎辊(15)的内部设有第二电机轴(16)，所述第二电机轴(16)的前后端分别连接有第二驱动电机(17)和轴承座(18)，所述粉碎装置(1)的顶部设有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的底部连接有第一电机轴(12)，所述第一电机轴(12)的外侧固定焊接分布有粉碎刀(13)，所述粉碎装置(1)的底部设有第一出料口(5)，所述筛选装置(2)固定设于第一出料口(5)的底部，所述筛选装置(2)的左侧设有振动电机(7)，所述筛选装置(2)的内侧固定分布有第一筛网板(10)和第二筛网板(11)，所述筛选装置(2)的两侧设有第一下料口(8)和第二下料口(9)，所述第一下料口(8)和第二下料口(9)分别设于第一筛网板(10)和第二筛网板(11)的外侧端，所述筛选装置(2)的底部右端设有第二出料口(6)，所述第一出料口(5)与第二出料口(6)的内部均设有挡板(21)，所述挡板(21)的侧端设有转轴杆(23)，所述转轴杆(23)的后端连接有小转盘(25)，所述小转盘(25)的侧端经过皮带连接有大转盘(24)，所述大转盘(24)的前端连接有转动电机(22)，所述粉碎装置(1)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张雷，
申请(专利权)人：徐州融鑫新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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