一种石料生产用的防结供螺旋机制造技术

技术编号:33242247 阅读:10 留言:0更新日期:2022-04-27 17:46
本实用新型专利技术公开了一种石料生产用的防结供螺旋机,包括机身、支撑柱和碎料箱,活动轴的外壁安装有支撑柱,所述L形连接杆外壁安装有碎料箱。本实用新型专利技术通过安装有碎料箱、二号电机、旋转杆和刀片达到对体积大的物料破碎的效果,将物料通过二号进料口送入碎料箱,二号电动通电后输出端旋转,带动旋转杆高速旋转,同时刀片在高速旋转的时将物料进行破碎,破碎好的物料滑到二号出料口,此时三号电机通电后输出端旋转,带动一号齿轮旋转带动齿板,滑杆通过活动块带动齿板向后移动,带动挡板向后移动,使物料从二号出料口滑出,进入机身,达到了将体积大的物料破碎后送入螺旋机内部的作用,避免了物料堵塞的问题,也不会出现对螺旋机造成破坏的情况。成破坏的情况。成破坏的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种石料生产用的防结供螺旋机


[0001]本技术涉及物料运输
,具体为一种石料生产用的防结供螺旋机。

技术介绍

[0002]螺旋机又叫螺旋输送机,广泛应用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业,但是传统的螺旋机不能运输体积大、易结块的物料,机器角度也不能进行调节,一种石料生产用的防结供螺旋机的出现很好的解决了这些问题。
[0003]现有的螺旋机存在的缺陷是:
[0004]1.对比文件CN213111319U公开了螺旋输送机,保护的权项
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本技术的螺旋输送机,包括料斗、与料斗连通的输料筒,料斗中设有第一筛料板和第二筛料板,第一筛料板和第二筛料板从上至下依次叠放设置,第一筛料板与第二筛料板相对转动设置,第一筛板和第二筛板上分别设有多个第一漏孔和第二漏孔,第一筛板相对于第二筛板转动后,第一漏孔与第二漏孔相互连通,第一筛板和第二筛板相对于料斗纵向滑动,料斗的外侧设有带动第一筛板和第二筛板滑动的筛料设备。该螺旋输送机通过第一筛料板和第二筛料板上的第一漏孔和第二漏孔的重合面积来筛选饲料,剔除掉大体积的饲料”,但是该螺旋机缺少将体积大的物料破碎的结构,如果物料体积过大直接进入机器,会导致机器出现堵塞的问题,还会造成机器的损坏。
[0005]2.现有的螺旋机不能调节自身的角度,要将物料运输到车上时,要靠人工完成运输,不仅使运输效率降低,还消耗了人工大量的体力,给人工带来了困扰。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种石料生产用的防结供螺旋机,以解决上述
技术介绍
中提出的不能运输体积大、易结块的物料和机器不能调节自身的角度的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种石料生产用的防结供螺旋机,包括机身、支撑柱和碎料箱,所述机身的底部安装有活动轴,活动轴的外壁对称分布安装有支撑柱,所述机身的顶部安装有L形连接杆,所述L形连接杆的外壁安装有碎料箱;
[0008]所述碎料箱的外壁安装有安装板,所述安装板的底部安装有二号连接板,所述二号连接板的底部安装有活动块,所述支撑柱的外壁安装有支撑板,所述支撑板的顶部安装有防护箱,所述机身的底部安装有滑槽;
[0009]所述碎料箱的内部顶壁安装有旋转杆,所述旋转杆的外壁安装有刀片,所述碎料箱的顶部安装有二号电机,且二号电机的输出端与旋转杆的顶部连接,所述碎料箱的顶部开设有二号进料口,所述碎料箱的内部底壁开设有二号出料口。
[0010]优选的,所述滑槽的内壁安装有滑块,滑块的底部安装有连接块,连接块的底部安装有垂直板,垂直板的外壁安装有螺块,螺块的内壁安装有螺杆。
[0011]优选的,所述机身的内壁安装有螺旋杆,且螺旋杆的一端与一号电机的输出端连接,机身的外壁安装有一号电机,机身的顶部开设有一号进料口,机身的底部开设有一号出
料口。
[0012]优选的,所述支撑柱的底部安装有固定底板。
[0013]优选的,所述安装板的底部安装有一号连接板,一号连接板的背面安装有一号齿轮,一号齿轮的背面安装有三号电机,且三号电机的输出端与一号齿轮的内壁连接。
[0014]优选的,所述活动块的内壁安装有滑杆,且滑杆的一端与齿板的外壁连接,齿板的外壁安装有挡板,且挡板位于滑杆的一侧。
[0015]优选的,所述防护箱的内部底壁安装有固定底座,防护箱的内壁安装有马达,且马达的输出端与一号传动轴的一端连接,一号传动轴的外壁安装有二号齿轮,二号齿轮的外壁安装有三号齿轮,且三号齿轮与二号齿轮相啮合,三号齿轮的顶部安装有二号传动轴。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1.本技术通过安装有碎料箱、二号电机、旋转杆和刀片达到对体积大的物料破碎的效果,首先将物料通过二号进料口送入碎料箱的内部,二号电动通电后输出端旋转,带动旋转杆高速旋转,同时刀片在高速旋转的同时将物料进行破碎,破碎好的物料滑到二号出料口,此时三号电机通电后输出端旋转,带动一号齿轮旋转,同时带动齿板,齿板利用滑杆,滑杆通过活动块带动齿板向后移动,同时带动挡板向后移动,使物料从二号出料口滑出,进入机身的内部,达到了将体积大的物料破碎后送入螺旋机内部的作用,避免了物料堵塞的问题,也不会出现对螺旋机造成破坏的情况。
[0018]2.本技术通过安装有防护板、马达、垂直板,达到螺旋机能够调节自身角度的效果,首先马达通电后输出端旋转,带动一号传动轴旋转,同时一号传动轴上的二号齿轮跟随旋转,二号齿轮带动三号齿轮旋转,二号传动轴跟随旋转,带动螺杆旋转,螺块利用螺杆的旋转向上移动,同时带动垂直板向上移动,垂直板上的连接块带动滑块,滑块在滑槽内部移动,达到螺旋机能够调节自身角度的作用,不仅提高了运输的效率,还节省了人工的体力,解决了人工的困扰。
附图说明
[0019]图1为本技术的外观结构示意图;
[0020]图2为本技术的正面剖视结构示意图;
[0021]图3为本技术的碎料箱部分结构示意图;
[0022]图4为本技术的防护箱部分结构示意图。
[0023]图中:1、机身;101、螺旋杆;102、一号电机;103、一号进料口;104、L形连接杆;105、一号出料口;2、支撑柱;201、活动轴;202、支撑板;203、固定底板;3、碎料箱;301、旋转杆;302、刀片;303、二号电机;304、二号进料口;305、二号出料口;4、安装板;401、一号连接板;402、一号齿轮;403、三号电机;404、二号连接板;5、活动块;501、滑杆;502、齿板;503、挡板;6、防护箱;601、固定底座;602、马达;603、一号传动轴;604、二号齿轮;605、三号齿轮;606、二号传动轴;7、滑槽;701、滑块;702、连接块;703、垂直板;704、螺块;705、螺杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石料生产用的防结供螺旋机,包括机身(1)、支撑柱(2)和碎料箱(3),其特征在于:所述机身(1)的底部安装有活动轴(201),活动轴(201)的外壁对称分布安装有支撑柱(2),所述机身(1)的顶部安装有L形连接杆(104),所述L形连接杆(104)的外壁安装有碎料箱(3);所述碎料箱(3)的外壁安装有安装板(4),所述安装板(4)的底部安装有二号连接板(404),所述二号连接板(404)的底部安装有活动块(5),所述支撑柱(2)的外壁安装有支撑板(202),所述支撑板(202)的顶部安装有防护箱(6),所述机身(1)的底部安装有滑槽(7);所述碎料箱(3)的内部顶壁安装有旋转杆(301),所述旋转杆(301)的外壁安装有刀片(302),所述碎料箱(3)的顶部安装有二号电机(303),且二号电机(303)的输出端与旋转杆(301)的顶部连接,所述碎料箱(3)的顶部开设有二号进料口(304),所述碎料箱(3)的内部底壁开设有二号出料口(305)。2.根据权利要求1所述的一种石料生产用的防结供螺旋机,其特征在于:所述滑槽(7)的内壁安装有滑块(701),滑块(701)的底部安装有连接块(702),连接块(702)的底部安装有垂直板(703),垂直板(703)的外壁安装有螺块(704),螺块(704)的内壁安装有螺杆(705)。3.根据权利要求1所述的一种石料生产用的防结供螺旋机,其特征在于:所述机身(1)的内壁安装有螺旋杆(101),...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩秋月张永龄
申请(专利权)人:郑州砼之杰水工机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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