一种并列式双机制砂装置制造方法及图纸

技术编号:38783717 阅读:6 留言:0更新日期:2023-09-10 11:18
本实用新型专利技术公开了一种并列式双机制砂装置,包括传送装置、原料提升机和冲击破,所述传送装置的安装数为2组,且对称安装,所述原料提升机的底端与传送装置的顶端连接,且二者为一一对应安装,所述原料提升机的输出端通过溜管与冲击破的输入端连接。本实用新型专利技术通过安装有冲击破、概率筛和脱粉机,从而有效提高石砂的生产效率,将两组破碎设备连接,统一进行控制,使得对原料倾倒过程中,两组卡车能够同时进行卸料,在对制砂效率进行提升的同时,便于石砂的大规模生产,利用概率筛对石砂颗粒进行筛选,对不合格砂粒进行二次破碎,确保石砂颗粒复合生产需求,脱粉机对石砂与石粉进行分离,使得石砂的含粉量可控。使得石砂的含粉量可控。使得石砂的含粉量可控。

【技术实现步骤摘要】
一种并列式双机制砂装置


[0001]本技术涉及制砂装置
,具体为一种并列式双机制砂装置。

技术介绍

[0002]目前我国破碎和制砂行业已经存在了好长时间,设备可谓琳琅满目,为国家建设做出了巨大的贡献。随着国家近几年对河道治理、环境保护、行业技术革新、产量的增大等的要求提高,一些传统的设备和理念,已经无法满足当今社会的行业发展。
[0003]现有一种制砂装置的存在的缺陷是:
[0004]专利文件CN213943266U公开了一种制砂装置,保护的权项“包括基座;物料盘,设置在基座上,物料盘的侧壁和/或底面设置有多个筛孔,物料盘用于装载物料;冲击机构,设置在基座上,冲击机构用于冲击物料盘内的物料,使物料相互挤压碰撞并被冲击机构挤压碰撞从而变小;给水机构,连接基座和/或物料盘,给水机构用于往物料盘的容腔冲水。本技术的制砂装置结构简单,制造成本低,功率小,耗电量小,磨损慢”。
[0005]然而上述公开文献的制砂装置主要考虑如何降低制造成本,延缓机器磨损的问题,该制砂装置不便于进行大规模生产的问题。
[0006]因此,有必要研究出一种并列式双机制砂装置,进而能够提高该制砂装置的生产效率的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种并列式双机制砂装置,以解决上述
技术介绍
中提出的该制砂装置不能进行大规模生产的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种并列式双机制砂装置,包括传送装置、原料提升机和冲击破,所述传送装置的安装数为2组,且对称安装,所述原料提升机的底端与传送装置的顶端连接,且二者为一一对应安装,所述原料提升机的输出端通过溜管与冲击破的输入端连接,所述冲击破的输出端连接有概率筛,且概率筛的内部安装有四组筛面,筛面由下到上的筛孔依次设置为0

3mm(砂)、3

10mm、10

20mm(12石)和大于20mm,两组所述概率筛的输出端共同连接有金属管,且金属管的内径大于20mm,所述概率筛的输出端通过溜管连接有混合砂提升机,所述混合砂提升机的输出端通过溜管安装有脱粉机,所述脱粉机包括有细粉输出端和石砂输出端,所述脱粉机的细粉输出端连接有罗茨风机,石料经传送装置进入提升机,通过溜管进入冲击破,破碎后的石料进入概率筛,概率筛把石料分为几个部分,0

3mm(砂)、3

10mm、10

20mm(12石)、大于20mm,筛出后,大于20mm的石料经金属管溜入底部推车,3

10mm和12石的石料从输出端经传送装置输送到原料提升机,再次进制砂机进行破碎,0

3mm的砂进入到混合砂提升机里,通过溜管进入脱粉机里脱粉,脱粉后0.075

3mm的砂子从脱粉机的石砂输出端漏出,0

0.075mm(石粉)通过罗茨风机低压输送出。
[0009]优选的,所述传送装置包括有骨料仓、给料胶带机和上料胶带机,骨料仓安装于给
料胶带机的上方,给料胶带机远离骨料仓的一端与上料胶带机的底端连接,且上料胶带机的顶端与原料提升机的底端连接,卡车把石料卸到混凝土的骨料仓里,石料通过给料胶带机,进入到上料胶带机。
[0010]优选的,所述概率筛靠近底部的筛面的输出端贯穿安装有出料管A,且出料管A的输出端与混合砂提升机的输入端连接,0

3mm的砂通过出料管A进入到混合砂提升机里。
[0011]优选的,所述概率筛位于中间位置的两组筛面的输出端贯穿安装有出料管B,出料管B的输出端位于上料胶带机的上方,3

10mm和12石的石料从输出端通过出料管B溜到上料胶带机输送到原料提升机。
[0012]优选的,所述脱粉机的底部安装有石砂胶带机,且石砂胶带机位于脱粉机的石砂输出端的下方,脱粉后0.075

3mm的砂子通过石砂胶带机输送到料场或者仓库。
[0013]优选的,所述骨料仓的表面对称安装有活动腔,且活动腔的内壁与骨料仓的内壁贯穿连接,活动腔,对电液推杆固定的同时,为电源推杆提供位移空间。
[0014]优选的,所述活动腔远离骨料仓的内壁安装有电液推杆,电液推杆靠近骨料仓的一端连接有推板,电液推杆推动推板,推板推动骨料仓边角的石料,将石料推至骨料仓的中部位置,石料从骨料仓的出口输送出去。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1.本技术通过安装有冲击破、概率筛和脱粉机,从而有效提高石砂的生产效率,将两组破碎设备连接,统一进行控制,使得对原料倾倒过程中,两组卡车能够同时进行卸料,在对制砂效率进行提升的同时,便于石砂的大规模生产,利用概率筛对石砂颗粒进行筛选,对不合格砂粒进行二次破碎,确保石砂颗粒复合生产需求,脱粉机对石砂与石粉进行分离,使得石砂的含粉量可控;
[0017]2.本技术通过安装有活动腔、电液推杆和推板,从而便于对骨料仓内部的石料进行清理,在骨料仓外部安装活动腔,对电液推杆固定的同时,为电源推杆提供位移空间,使用电液推杆推动推板在骨料仓内部移动,将骨料仓内部的石料推入出口,以使得骨料仓内部的石料得以充分利用。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的上料胶带机结构示意图;
[0020]图3为本技术的推板结构示意图;
[0021]图4为本技术的骨料仓结构示意图。
[0022]图中:1、传送装置;2、原料提升机;3、冲击破;4、概率筛;5、混合砂提升机;6、脱粉机;7、罗茨风机;8、骨料仓;9、给料胶带机;10、上料胶带机;11、出料管A;12、出料管B;13、石砂胶带机;14、活动腔;15、电液推杆;16、推板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种并列式双机制砂装置,包括传送装置(1)、原料提升机(2)和冲击破(3),所述传送装置(1)的安装数为2组,且对称安装,所述原料提升机(2)的底端与传送装置(1)的顶端连接,且二者为一一对应安装,所述原料提升机(2)的输出端通过溜管与冲击破(3)的输入端连接,其特征在于:所述冲击破(3)的输出端连接有概率筛(4),且概率筛(4)的内部安装有四组筛面,筛面由下到上的筛孔依次设置为0

3mm、3

10mm、10

20mm和大于20mm;两组所述概率筛(4)的输出端共同连接有金属管,且金属管的内径大于20mm,所述概率筛(4)的输出端通过溜管连接有混合砂提升机(5);所述混合砂提升机(5)的输出端通过溜管安装有脱粉机(6),所述脱粉机(6)包括有细粉输出端和石砂输出端,所述脱粉机(6)的细粉输出端连接有罗茨风机(7)。2.根据权利要求1所述的一种并列式双机制砂装置,其特征在于:所述传送装置(1)包括有骨料仓(8)、给料胶带机(9)和上料胶带机(10),骨料仓(8)安装于给料胶带机(9)的上方,给料胶带机(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭金兵程雷雷
申请(专利权)人:郑州砼之杰水工机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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