一种焚烧垃圾灰渣颗粒筛分装置制造方法及图纸

技术编号:38778673 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-10 11:14
本实用新型专利技术公开了一种焚烧垃圾灰渣颗粒筛分装置,涉及焚烧灰渣处理装置,包括筛选底板,在筛选底板上方转动设置有压板,压板上均匀设置有压碎齿,压板通过震动组件连接有连接支撑板,连接支撑板由动力组件驱动,且压板呈弧形。本申请通过设置可以进行转动的弧形压板,使得动力组件通过控制连接支撑板,使得压板能够在筛选底板上进行转动,对筛选底板上的燃烧生成物进行挤压,从而得到更为细腻的灰渣,便于对进一步得到的灰渣进行分离,且便于对灰渣中的有价金属铜镍合金等进行充分的分离,即通过上述结构,解决本申请中提出的由于部分垃圾在燃烧后的生成物中,保留原有的形状,致使在筛分时存在筛分效率遍地的问题。致使在筛分时存在筛分效率遍地的问题。致使在筛分时存在筛分效率遍地的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种焚烧垃圾灰渣颗粒筛分装置


[0001]本技术涉及焚烧灰渣处理装置,具体为一种焚烧垃圾灰渣颗粒筛分装置。

技术介绍

[0002]生活垃圾的处理通常是运输到焚烧炉中,通过对垃圾进行干燥,以及和助燃剂等进行混合,实现对垃圾的焚烧,并将焚烧后的垃圾灰渣进行分离处理。即由于垃圾的灰渣中混杂有价金属铜镍合金等,需要对其进行回收,所以需要将垃圾灰渣按照尺寸进行筛选分离处理。
[0003]在申请号为202020724697.X的专利文件中,公开了一种生活垃圾焚烧炉渣回收用筛分装置,并具体公开了通过设置两个不同孔径的筛分班,对不同规格的炉渣进行多级筛分,确保筛分的效果。
[0004]在上述技术方案中,直接将燃烧后的灰渣进行筛分,由于燃烧的垃圾在燃烧之前具有一定的空间形状,在燃烧后,部分垃圾会在燃烧后的生成物中,保留有原有的形状,在对其进行筛分时,其尺寸太大,需要重复添加燃烧后的灰渣,由于添加的灰渣重量,对其进行施加压力,逐渐将其进行破碎,导致其分离的效果由于其灰渣的空间形状受到影响,影响分离的效率。

技术实现思路

[0005]本技术所解决的技术问题为:解决现有技术中,由于部分垃圾在燃烧后的生成物中,保留原有的形状,致使在筛分时存在筛分效率遍地的问题。
[0006]本技术可以通过以下技术方案实现:一种焚烧垃圾灰渣颗粒筛分装置,包括筛选底板,在筛选底板上方转动设置有压板,压板上均匀设置有压碎齿,压板通过震动组件连接有连接支撑板,连接支撑板由动力组件驱动,且压板呈弧形。
[0007]本技术的进一步技术改进在于:震动组件包括震动弹簧,震动弹簧固定在压板的两侧,压板和连接支撑板转动连接。
[0008]本技术的进一步技术改进在于:连接支撑板的中间位置固定有第一铰接座,压板的中间位置固定有第二铰接座,第一铰接座上转动设置有铰接连杆,铰接连杆的另一端和第二铰接座转动连接。
[0009]本技术的进一步技术改进在于:动力组件包括驱动电机,连接支撑板侧边固定有连接支撑杆,连接支撑杆的端部固定有转动基座,转动基座上固定有转动套,转动套内部固定有转动轴,转动轴由驱动电机驱动。
[0010]本技术的进一步技术改进在于:筛选底板侧边固定有第一固定基座,第一固定基座铰接设置在第一伸缩杆的动力端,第一伸缩杆转动安装在第二固定基座上,筛选底板远离第一固定基座的一侧转动安装有第三固定基座。
[0011]与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:
[0012]1、本申请通过设置可以进行转动的弧形压板,使得动力组件通过控制连接支撑
板,使得压板能够在筛选底板上进行转动,对筛选底板上的燃烧生成物进行挤压,从而得到更为细腻的灰渣,便于对进一步得到的灰渣进行分离,且便于对灰渣中的有价金属铜镍合金等进行充分的分离,同时本申请中通过压碎齿的设置,能够对灰渣进行充分的挤压,且通过震动组件的设置,对压碎齿空隙中附着的灰渣进行震动分离,通过上述结构,解决本申请中提出的由于部分垃圾在燃烧后的生成物中,保留原有的形状,致使在筛分时存在筛分效率遍地的问题。
[0013]2、本申请利用驱动电机带动连接支撑杆,使其进行转动,进而带动连接支撑板进行转动,使得利用压板对筛选底板上的灰渣进行碾压处理,并且碾碎后的灰渣经过筛选底板上的网孔进行掉落,同时利用驱动电机反方向转动,使得对筛选底板上的灰渣进行进一步的碾碎,实现灰渣的充分处理,若存在较大尺寸的灰渣难以掉落,利用驱动电机带动连接支撑板进行转动,直至压板转动到远离筛选底板的一侧,利用第一伸缩杆的伸长,带动筛选底板的角度进行倾斜,实现灰渣从筛选底板的另一侧进行掉落,实现对灰渣的充分处理。
附图说明
[0014]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1为本技术的外部结构示意图;
[0016]图2为本技术的铰接连杆位置示意图;
[0017]图3为本技术的第一伸缩杆位置示意图;
[0018]图4为本技术的筛选底板位置调整示意图。
[0019]图中:1、筛选底板;11、第一固定基座;12、第一伸缩杆;13、第二固定基座;14、第三固定基座;2、碾压组件;21、驱动电机;22、转动套;23、转动基座;24、压板;25、震动弹簧;26、连接支撑板;27、连接支撑杆;28、第一铰接座;29、压碎齿;210、铰接连杆;211、第二铰接座。
具体实施方式
[0020]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如下。
[0021]请参阅图1

4所示,一种焚烧垃圾灰渣颗粒筛分装置,包括筛选底板1和碾压组件2,即在对垃圾灰渣进行分离之前,对垃圾灰渣进行碾压,致使进入到筛分装置的灰渣能够被充分进行压碎,确保后续的筛分效率。原本具有三维空间的灰渣在经过碾压组件2进行碾压后,实现灰渣的压碎处理。
[0022]具体的,筛选底板1的角度是可以进行调节的,即筛选底板1底部固定安装有第一固定基座11,其中第一固定基座11铰接设置在第一伸缩杆12的端部,而第一伸缩杆12铰接安装在第二固定基座13上,其中筛选底板1远离第一固定基座11的一端铰接安装在第三固定基座14上,即通过第一伸缩杆12的伸长和缩短,控制筛选底板1是可以跟随第三固定基座14进行转动的,即控制燃烧灰渣在筛选底板1上的滑动,控制燃烧灰渣靠近或者远离碾压组件2,利用碾压组件2实现对灰渣的碾压。
[0023]为了实现对燃烧灰渣的充分碾压,所以碾压组件2包括压板24,其中压板24呈四分之一的圆形,即压板24为弧形,在压板24的圆心位置转动件,即利用转动件控制压板24的转
动,使得压板24和筛选底板1的碾压位置能够进行适应性的改变,从而实现碾压作用,其中压板24上均匀设置有压碎齿29,用于实现对筛选底板1的碾压作用,为了对小型的灰渣进行初步的过滤,所以在筛选底板1上均匀开设有筛分穿孔,用于将碾碎后符合尺寸的灰渣进行筛选掉落。
[0024]在压碎齿29上会粘附有部分的碾压灰渣,当碾压的灰渣过多时,会对压碎齿29的间隙进行填平,导致压碎齿29失去了其原有的效果,所以在本申请中,压板24通过震动组件连接在连接支撑板26上,利用震动组件控制压板24在挤压时能够进行震动。
[0025]其中震动组件包括震动弹簧25,即在压板24的两侧均固定有震动弹簧25,其中震动弹簧25的另一端固定在连接支撑板26上,利用震动弹簧25实现压板24的震动控制,其中在连接支撑板26的中间位置固定有第一铰接座28,其中压板24的中间位置固定有第二铰接座211,其中第一铰接座28和第二铰接座211之间转动设置有铰接连杆210,其中铰接连杆210分别和第一铰接座28、第二铰接座211转动连接,即在使用过程中,压板24和连接支撑板26进行转动时,由于压板24的重力本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焚烧垃圾灰渣颗粒筛分装置,其特征在于:包括筛选底板(1),在筛选底板(1)上方转动设置有压板(24),所述压板(24)上均匀设置有压碎齿(29),所述压板(24)通过震动组件连接有连接支撑板(26),所述连接支撑板(26)由动力组件驱动,且所述压板(24)呈弧形。2.根据权利要求1所述的一种焚烧垃圾灰渣颗粒筛分装置,其特征在于,所述震动组件包括震动弹簧(25),所述震动弹簧(25)固定在压板(24)的两侧,所述压板(24)和连接支撑板(26)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种焚烧垃圾灰渣颗粒筛分装置,其特征在于,所述连接支撑板(26)的中间位置固定有第一铰接座(28),所述压板(24)的中间位置固定有第二铰接座(211),所述第一铰接座(28)上转动设置有铰接连杆(210),所述铰...

【专利技术属性】
技术研发人员:程莉莉吴丽萍
申请(专利权)人:黄山楼诚混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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