混凝土快速浇灌成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了混凝土快速浇灌成型装置，涉及建筑施工技术领域，包括支撑底板，支撑底板底部设置有多组弧形滑动板，弧形滑动板架设在钢筋框架上，支撑底板上贯穿设置有安装管道，安装管道输出端设置有下料出口，安装管道远离下料出口的一端连接在混凝土管道上。本申请在使用时，首先将混凝土管道的输出端安装在安装管道上，将支撑底板架设在钢筋框架上，能够避免混凝土管道直接进入到钢筋框架内部，导致从混凝土管道流出的混凝土直接接触在混凝土管道的外壁上，随后本申请中通过下料出口实现混凝土原料的排出。现混凝土原料的排出。现混凝土原料的排出。

【技术实现步骤摘要】
混凝土快速浇灌成型装置


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体为混凝土快速浇灌成型装置。

技术介绍

[0002]混凝土浇灌是采用将水泥混凝土进行充分混合，并使得混凝土在混凝土车辆内部进行继续混合，在充分混合后且混凝土车辆到达位置时，就可以将其排出进行浇灌。
[0003]在申请号为201922478406.1的专利文件中，公开了混凝土浇灌输送装置，并具体公开了通过采用固定挂钩装置上转动安装的挂钩板将装置和混凝土车进行挂钩连接，并且将混凝土通过阶梯状的装置进行输送，从而使得能够实现混凝土的自动输送功能。
[0004]对于上述技术方案中，为了使得混凝土能够被均匀输送到各个位置，需要时刻调整装置整体的位置，即需要调整混凝土车辆的位置，导致输送混凝土的过程较为麻烦，在现有技术中，通常采用输送管道进行输送，将混凝土管道根据需要将其自动放置在由钢筋搭建的框架内部，自动对混凝土进行输送，在此过程中，混凝土管道由于直接被放置在钢筋框架内部，会直接接触到掉落的混凝土的中间，在对混凝土改变输出位置时，需要将混凝土管道从混凝土中间取出放置在其余位置，此时，混凝土管道外壁粘附有大量的混凝土，随着时间增长，会逐渐凝固，导致混凝土管道的重量变大，不便于后续的移动处理。

技术实现思路

[0005]本技术所解决的技术问题为：解决本申请中提出的混凝土管道外部被放置在钢筋框架内部时，随着混凝土从混凝土管道中流出，易粘附在混凝土管道外壁上的问题。
[0006]本技术可以通过以下技术方案实现：混凝土快速浇灌成型装置，包括支撑底板，支撑底板底部设置有多组弧形滑动板，弧形滑动板架设在钢筋框架上，支撑底板上贯穿设置有安装管道，安装管道输出端设置有下料出口，安装管道远离下料出口的一端连接在混凝土管道上。
[0007]本技术的进一步技术改进在于：弧形滑动板包括第一弧形板和第二弧形板，第一弧形板上固定有第一安装板，第一安装板和支撑底板固定连接，第二弧形板上固定有第二安装板，第二安装板和支撑底板滑动连接。
[0008]本技术的进一步技术改进在于：第二安装板上固定有第二滑动块，支撑底板底部开设有调整槽，调整槽和第二滑动块滑动连接。
[0009]本技术的进一步技术改进在于：第一安装板侧边固定有转动安装座，转动安装座上转动设置有转动限位齿条，第二安装板侧边固定有移动限位齿条，移动限位齿条和转动安装座滑动连接，且转动限位齿条和移动限位齿条配合连接。
[0010]本技术的进一步技术改进在于：转动限位齿条端部固定有转动座，转动安装座上开设有转动槽，转动槽和转动座转动连接。
[0011]本技术的进一步技术改进在于：转动限位齿条上固定有滑动柱，支撑底板侧边固定有侧边支撑板，侧边支撑板上开设有滑动槽，滑动柱和滑动槽滑动连接，滑动槽的两
端分别通过扭簧转动设置有第一限位杆和第二限位杆，第一限位杆、第二限位杆分别和滑动柱配合。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、本申请在使用时，首先将混凝土管道的输出端安装在安装管道上，将支撑底板架设在钢筋框架上，能够避免混凝土管道直接进入到钢筋框架内部，导致从混凝土管道流出的混凝土直接接触在混凝土管道的外壁上，随后本申请中通过下料出口实现混凝土原料的排出。
[0014]2、本申请中通过外部设置压力，使得设置压力，使得限位板推动滑动柱沿着滑动槽进行滑动，此时第一限位杆在外力作用下进行转动，此时扭簧受到扭转力，同时转动限位齿条进行转动，和移动限位齿条分离，实现对移动限位齿条的限位解除，此时通过拉动第二安装板，使得滑动杆杆在转动安装座上进行滑动，直至弧形滑动板之间的距离改变，直至弧形滑动板适应钢筋框架的尺寸，实现对支撑底板的架设，可以直接实现混凝土的排出，且本申请中通过采用弧形滑动板，能够实现快速将支撑底板的快速向上提起，便于实现对混凝土输出端的位置调整；
[0015]3、本申请中通过推动限位板进行反向移动，此时需要手动转动第一限位杆，直至滑动柱到达滑动槽的边缘位置，此时松开第一限位杆，使得第一限位杆挤压滑动柱，使得对转动限位齿条的位置限制，此时转动限位齿条和移动限位齿条啮合，实现对弧形滑动板之间距离的限定以及相邻弧形滑动板之间的稳定性。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术的外部结构示意图；
[0018]图2为本技术的安装管道位置示意图；
[0019]图3为本技术的图2中A处的局部放大图；
[0020]图4为本技术的调整槽位置示意图；
[0021]图5为本技术的位置调整组件结构示意图；
[0022]图6为本技术图5中B处的局部放大图。
[0023]图中：1、支撑底板；2、弧形滑动板；3、下料出口；4、安装管道；5、位置调整组件；51、滑动杆；52、第一安装板；53、移动限位齿条；54、第二滑动块；55、第二安装板；56、转动限位齿条；57、调整槽；58、第一转轴；59、第一限位杆；510、滑动柱；511、限位板；512、滑动槽；513、第二限位杆；514、第二转轴；515、转动安装座；516、转动座；6、侧边支撑板。
具体实施方式
[0024]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
[0025]请参阅图1
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6所示，混凝土快速浇灌成型装置，包括支撑底板1，在支撑底板1上联通设置有安装管道4，用于连接混凝土管道，其中安装管道4的另一端联通设置有下料出口3，使得混凝土经过混凝土管道进入到安装管道4上，随后经过下料出口3流出，在支撑底板1
上设置有多组弧形滑动板2，将弧形滑动板2放置在钢筋框架的框架上，实现对装置整体的放置，避免直接将混凝土管道放置在框架内部，避免混凝土管道的外壁接触混凝土，进而避免混凝土管道外壁粘附有固定住的混凝土。
[0026]在支撑底板1上通过位置调整组件5设置有另一组弧形滑动板2，可以根据钢筋框架的尺寸调整弧形滑动板2的距离，实现对支撑底板1的放置，即在支撑底板1的侧壁上固定有侧边支撑板6，实现对位置调整组件5的安装。
[0027]具体的，位置调整组件5包括转动限位齿条56和移动限位齿条53，即首先在两组弧形滑动板2上分别固定有第一安装板52和第二安装板55，其中第一安装板52固定安装在支撑底板1的底部，而第二安装板55上固定有第二滑动块54，在支撑底板1底部开设有调整槽57，其中调整槽57和第二滑动块54是滑动连接的，即能够调整两组弧形滑动板2之间的距离，在第二安装板55的侧边固定有移动限位齿条53，在移动限位齿条53的端部固定有滑动杆51，其滑动杆51和转动安装座515滑动连接，其中转动安装座515和第一安装板52固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混凝土快速浇灌成型装置，其特征在于：包括支撑底板(1)，所述支撑底板(1)底部设置有多组弧形滑动板(2)，所述弧形滑动板(2)架设在钢筋框架上，所述支撑底板(1)上贯穿设置有安装管道(4)，所述安装管道(4)输出端设置有下料出口(3)，所述安装管道(4)远离下料出口(3)的一端连接在混凝土管道上。2.根据权利要求1所述的混凝土快速浇灌成型装置，其特征在于，所述弧形滑动板(2)包括第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板上固定有第一安装板(52)，所述第一安装板(52)和支撑底板(1)固定连接，所述第二弧形板上固定有第二安装板(55)，所述第二安装板(55)和支撑底板(1)滑动连接。3.根据权利要求2所述的混凝土快速浇灌成型装置，其特征在于，所述第二安装板(55)上固定有第二滑动块(54)，所述支撑底板(1)底部开设有调整槽(57)，所述调整槽(57)和第二滑动块(54)滑动连接。4.根据权利要求2所述的混凝土快速浇灌成型装置，其特征在于，所述第一安装板(52)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丽萍，程莉莉，
申请(专利权)人：黄山楼诚混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：