【技术实现步骤摘要】
压铸模
[0001]本技术涉及模具
,具体为压铸模。
技术介绍
[0002]压铸是压力铸造的简称。它是将液态或半液态金属,在高压作用下,以高速度填充压铸模具型腔,并在压力下快速凝固而获得铸件的一种方法。使用的压铸模具,称为压铸模,目前的压铸模在工件压铸完成后不方便对工件进行拿取,同时后续不方便对模具的内部进行清理,导致料渣等物容易影响后续的压铸,并且压铸时料液容易受压飞溅造成人员烫伤,为此,我们提出压铸模。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供压铸模,方便更换,安全性高,实用性强,便于清理,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:压铸模,包括底座和上模具;
[0005]底座:顶端安装有下模具,所述下模具顶端的四角均设有插槽,所述底座内部的两侧均设有卡槽,所述插槽内部的底端转动连接有螺栓,所述螺栓与下模具顶端的螺孔螺纹连接,所述上模具底端的四角均设有插杆,所述下模具的底端设有清理组件,所述底座的侧面设有防护组件,所述 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.压铸模,其特征在于:包括底座(1)和上模具(7);底座(1):顶端安装有下模具(5),所述下模具(5)顶端的四角均设有插槽(9),所述底座(1)内部的两侧均设有卡槽,所述插槽(9)内部的底端转动连接有螺栓(6),所述螺栓(6)与下模具(5)顶端的螺孔螺纹连接,所述上模具(7)底端的四角均设有插杆(8),所述下模具(5)的底端设有清理组件(2),所述底座(1)的侧面设有防护组件(3),所述底座(1)的内部设有推料组件(4);其中:还包括限位块(10),所述限位块(10)有两个且分别设在下模具(5)顶端的左右两侧。2.根据权利要求1所述的压铸模,其特征在于:所述清理组件(2)包含连接架(21)、粘辊(22)、连接杆(23)、拉杆(24)和固定架(25),所述固定架(25)设在下模具(5)的底端,所述固定架(25)的内部滑动连接有拉杆(24),所述拉杆(24)内部的滑槽内设有连接杆(23),所述连接杆(23)的另一端设有连接架(21),所述连接架(21)的内部转动连接有粘辊(22)。3.根据权利要求1所述的压铸模,其特征在于:所述防护组件(3)包含防护板...
【专利技术属性】
技术研发人员:明章发,
申请(专利权)人:浙江利源重工科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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