一种氨逃逸收集系统技术方案

一种氨逃逸收集系统，包括药剂制备装置、存储及输送装置和喷射及回收装置；所述药剂制备装置包括溶解罐，在其中制备药剂；所述存储及输送装置包括存储罐，存储罐的入口接溶解罐的出口；所述喷射及回收装置包括喷枪，喷枪设置于烟道中，喷枪与存储罐的出口连接且在连接管路上设置有溶液调节阀，所述烟道中位于喷枪的上方设置有除雾器，烟道下方设置收集斗，所述收集斗连接固液分离装置，所述烟道的出口设置有氨排放值检测传感器。本实用新型专利技术具有投资成本低、药剂利用率高、自动化程度高、施工周期短等优点。短等优点。短等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种氨逃逸收集系统


[0001]本技术属于环保
，特别涉及一种氨逃逸收集系统。

技术介绍

[0002]环保要求采用氨法脱硝、氨法脱硫工艺的垃圾焚烧废气氨逃逸浓度不高于8毫克/立方米，目前的脱硝工艺主要有SNCR、SCR、高分子脱硝(PNCR)、臭氧脱硝等工艺，理论上上述工艺均可实现环保要求，但在实际使用过程中，由于燃料成分、燃烧特性、烟道结构、投资运行成本等因素，导致氨逃逸过高问题，难以实现NOx与氨逃逸同时达到标准。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种氨逃逸收集系统，具有投资成本低、药剂利用率高、施工周期短等优点，并可实现自动化控制。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种氨逃逸收集系统，包括药剂制备装置、存储及输送装置和喷射及回收装置；
[0006]所述药剂制备装置包括溶解罐，在其中制备药剂；
[0007]所述存储及输送装置包括存储罐，存储罐的入口接溶解罐的出口；
[0008]所述喷射及回收装置包括喷枪，喷枪设置于烟道中，喷枪与存储罐的出口连接且在连接管路上设置有溶液调节阀，所述烟道中位于喷枪的上方设置有除雾器，烟道下方设置收集斗，所述收集斗连接固液分离装置，所述烟道的出口设置有氨排放值检测传感器。
[0009]在本技术的实施例中，所述溶解罐顶部连接加料斗和除盐水管路，出口连接阀组和循环泵，循环泵的出口分为两路，一路连接存储罐的入口，另一路回接溶解罐。
[0010]在本技术的实施例中，所述溶解罐底部设置排污口，排污口与固液分离装置连接。
[0011]在本技术的实施例中，所述存储罐的出口连接截止阀，截止阀的出口接出流管路，所述出流管路上设置输送泵，在输送泵的上下游均设置进料阀和排污阀，所述出流管路的出口分为两路，一路接喷枪，另一路回接存储罐，且在回接管路上设置有再循环阀。
[0012]在本技术的实施例中，所述出流管路上位于输送泵的上游设置过滤器，下游设置止回阀。
[0013]在本技术的实施例中，所述出流管路有多路，并联设置。
[0014]在本技术的实施例中，所述溶液调节阀并联有旁路，且旁路上设置旁路阀。
[0015]在本技术的实施例中，所述固液分离装置中设置有滤网，所述固液分离装置的固体出口接炉膛。
[0016]在本技术的实施例中，所述氨排放值检测传感器连接控制器，所述控制器连接所述溶液调节阀。
[0017]在本技术的实施例中，所述喷枪连接压缩空气管路，所述压缩空气管路上设置有流量计、压力表以及调节阀，所述调节阀为手动调节阀或自动调节阀，当为自动调节阀
时，与所述控制器连接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：设备简单，投资强度低；系统设置回收装置，药剂利用率高；控制器便于实现远程操作及自动控制功能；因而具有投资成本低、药剂利用率高、自动化程度高、施工周期短等优点。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例详细说明本技术的实施方式。
[0021]如图1所示，本专利技术为一种氨逃逸收集系统，主要包括药剂制备装置1、存储及输送装置2和喷射及回收装置3。
[0022]其中，药剂制备装置1用于制备药剂，其主要包括溶解罐1
‑
1。
[0023]存储及输送装置2用于存储所制备的药剂，并根据需要进行输送，其主要包括存储罐2
‑
1，存储罐2
‑
1的入口接溶解罐1
‑
1的出口。
[0024]喷射及回收装置3用于将药剂喷入烟道3
‑
2，并尽可能回收利用。其主要包括喷枪3
‑
3，喷枪3
‑
3设置于烟道3
‑
2中，喷枪3
‑
3与存储罐2
‑
1的出口连接且在连接管路上设置有溶液调节阀2
‑
10，溶液调节阀2
‑
10用于调节溶液的流量。溶液调节阀2
‑
10可以是气动调节阀也可以是电动调节阀，采用市面上调节线性优良的阀门。烟道3
‑
2中位于喷枪3
‑
3的上方设置有除雾器3
‑
4，除雾器3
‑
4用于除去烟气中的液滴，将液滴收集下来后流入收集斗3
‑
1。
[0025]烟道3
‑
2下方设置收集斗3
‑
1，收集斗3
‑
1用于收集反应后的固液混合物。收集斗3
‑
1连接固液分离装置3
‑
5，固液分离装置3
‑
5用于将收集的固液混合物进行固液分离。烟道3
‑
2的出口设置有氨排放值检测传感器，氨排放值检测传感器用于检测烟气中的氨排放值，并依据该氨排放值为溶液调节阀2
‑
10的流量调节提供依据。
[0026]将该系统投用后，根据检测的氨排放值大小，控制溶液调节阀2
‑
10来调整药剂的投入量，例如，氨排放值大于氨设定值时，调大溶液调节阀2
‑
10的开度，增大药剂投入，氨排放值小于氨设定值时，调小溶液调节阀2
‑
10的开度，减小药剂投入，氨排放值小于设定值时，当氨排放值等于设定值时，维持药剂的投入量，从而实现氨逃逸达标目标。此处的开度调节，可手动实现。脱氨后的生成物以及过量的药剂利用收集斗3
‑
1收集，进行固液分离并回收利用，从而达到较高的药剂利用率。
[0027]在一个实施例中，溶解罐1
‑
1为一个带有搅拌器的封闭罐体，搅拌器可以为电动搅拌器。溶解罐1
‑
1的顶部连接加料斗1
‑
4和除盐水管路，加料斗1
‑
4用于加入药剂，除盐水管路则用于加入除盐水。溶解罐1
‑
1的出口连接阀组1
‑
2和循环泵1
‑
3，阀组1
‑
2用于控制通断，循环泵1
‑
3用于提供输送动力。循环泵1
‑
3的出口分为两路，一路连接存储罐2
‑
1的入口，另一路回接溶解罐1
‑
1。
[0028]在一个实施例中，溶解罐1
‑
1底部设置排污口，排污口与固液分离装置3
‑
5连接。其用意在于，当长期使用溶解罐1
‑
1制备药剂时，其底部易产生残渣，将这些残渣排出，有利于新的药剂溶解。
[0029]在一个实施例中，存储罐2
‑
1中设置了搅拌器2
‑
2，同样地，搅拌器2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氨逃逸收集系统，其特征在于，包括药剂制备装置(1)、存储及输送装置(2)和喷射及回收装置(3)；所述药剂制备装置(1)包括溶解罐(1
‑
1)，在其中制备药剂；所述存储及输送装置(2)包括存储罐(2
‑
1)，存储罐(2
‑
1)的入口接溶解罐(1
‑
1)的出口；所述喷射及回收装置(3)包括喷枪(3
‑
3)，喷枪(3
‑
3)设置于烟道(3
‑
2)中，喷枪(3
‑
3)与存储罐(2
‑
1)的出口连接且在连接管路上设置有溶液调节阀(2
‑
10)，所述烟道(3
‑
2)中位于喷枪(3
‑
3)的上方设置有除雾器(3
‑
4)，烟道(3
‑
2)下方设置收集斗(3
‑
1)，所述收集斗(3
‑
1)连接固液分离装置(3
‑
5)，所述烟道(3
‑
2)的出口设置有氨排放值检测传感器。2.根据权利要求1所述氨逃逸收集系统，其特征在于，所述溶解罐(1
‑
1)顶部连接加料斗(1
‑
4)和除盐水管路，出口连接阀组(1
‑
2)和循环泵(1
‑
3)，循环泵(1
‑
3)的出口分为两路，一路连接存储罐(2
‑
1)的入口，另一路回接溶解罐(1
‑
1)。3.根据权利要求1所述氨逃逸收集系统，其特征在于，所述溶解罐(1
‑
1)底部设置排污口，排污口与固液分离装置(3
‑
5)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冬，张世鑫，任伟峰，赵永明，
申请(专利权)人：陕西国全中况环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：