基于脱硝出口NOx浓度自动控制的模糊调节系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种烟气脱硝控制技术领域，具体涉及一种基于脱硝出口NO

【技术实现步骤摘要】
基于脱硝出口NO
X
浓度自动控制的模糊调节系统


[0001]本技术涉及一种烟气脱硝控制
，具体涉及一种基于脱硝出口 NO
X
浓度自动控制的模糊调节系统。

技术介绍

[0002]公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
[0003]氮氧化物(NO
X
)包括一氧化二氮(N2O)，一氧化氮(NO)，二氧化氮(NO2)，三氧化二氮(N2O3)等，其中占主要成分的是一氧化氮和二氧化氮，当NO
X
与碳氢化物共存于空气中，经阳光紫外线照射，发生光化学反应，产生一种光化学烟雾，它是一种有毒性的二次污染物。NO
X
比NO的毒性高4倍，可引起肺损害，甚至造成肺水肿。慢性中毒可致气管，肺病变，吸入NO，可引起变性血红蛋白的形成并对中枢神经系统产生影响，因此，针对氮氧化物的处理时十分必要的。
[0004]目前，针对烟气中的脱硝处理，均使用脱硝系统自动控制系统，脱硝系统自动控制是一个典型的大延迟时间过程，目前控制策略是基于脱硝效率为设定值，根据脱硝系统入口NO
X
浓度情况，由运行人员设置脱硝效率，系统根据此效率计算出当前烟气流量所需的氨量，从而实现脱硝的自动控制。而在这个过程中，测量脱硝系统入口、出口NO
X
浓度的过程主要依赖CEMS仪表，CEMS仪表所测得的NO
X
浓度是直接影响投氨量的直接原因。因此保证CEMS仪表的测量精度是十分重要的。
[0005]但是申请人发现，在实际的生产应用过程中，脱硝CEMS仪表价格昂贵，维护量大，备品价格高，仪器的日常的维护需要消耗大量的人力物力，非常制约脱硝工艺的发展。
[0006]因此提供一种减少CEMS仪表使用的基于脱硝出口NO
X
浓度自动控制的模糊调节系统是本领域的技术人员急需解决的技术问题。

技术实现思路

[0007]为了解决上述问题，专利技术人提出通过替代脱硝入口NO
X
参数变化的工艺参数，利用机组负荷模糊控制策略优化控制系统，取消脱硝入口CEMS仪表。寻求脱硝出口CEMS仪表原位测量方式，减少维护成本，优化控制策略，减少氨气用量。
[0008]为了实现上述目的，本技术公开了如下技术方案：
[0009]本技术公开了一种基于脱硝出口NO
X
浓度自动控制的模糊调节系统，包括：脱硝系统入口NO
X
浓度测量装置，所述装置由一组信号收集器与信号处理装置；
[0010]信号收集器可以选用温度测定仪器、氧气含量测定仪器、压力测定仪器中的一种；
[0011]信号处理装置将温度、氧气含量、压力数据转换为NO
X
浓度数据。
[0012]进一步的，脱硝系统入口NO
X
浓度测量装置由两组信号收集器并联组成，且信号收集器可以选用温度测定仪器、氧气含量测定仪器、压力测定仪器中的两种。
[0013]更进一步的，脱硝系统入口NO
X
浓度测量装置由三组信号收集器并联组成，且信号收集器分别选用温度测定仪器、氧气含量测定仪器、压力测定仪器。
[0014]工作原理：在火力发电厂燃料燃烧中，NO
X
有三种生成机理；第一种为热力型，由烟气中的氮与氧在高温下反应生成，其生成浓度与气体温度有关，炉膛温度高于1500℃时，每升高100℃，反应速度增加6倍。第二种为燃料型，由燃料中的有机氮氧化生成，其生成量与氮的含量及存在形式有关，与火焰中氧浓度关系密切，燃料与空气的混合过程也对其有显著影响，锅炉出口烟道含氧量在 2％
‑
6％，正常变化范围内，氧量浓度每变化1％，影响氮氧化物浓度8mg/m3左右。第三种为瞬发型(也叫快速型)，多由燃料烃基(
‑
CH)化合物在欠氧火焰中与氧反应生成氰化物，其中一部分转化为NO
X
，瞬发型反应生成的NO
X
浓度只占很小的比例，与炉膛压力的0.5次方成正比。
[0015]因此可以检测温度、氧气浓度、压力信号，该信号被信号处理装置利用上述温度、氧气含量、压力与NO
X
浓度的关系运算转化为NO
X
浓度数据，其中利用温度与NO
X
浓度的关系，得到热力型NO
X
浓度信号；通过检测氧气浓度信号，利用氧气浓度与NO
X
浓度的关系，得到燃料型NO
X
浓度信号；通过检测炉压力信号，利用炉膛压力与NO
X
浓度的关系，得到瞬发型NO
X
浓度信号；而且每种机理产生的NO
X
浓度与总NO
X
浓度的比例是已知的，可以在仅仅利用某一组信号的情况下，得到总的NO
X
浓度信号。
[0016]有益效果：
[0017]1.本技术中的一个或多个实施例中，通过替代脱硝入口NO
X
参数变化的工艺参数，取消脱硝入口CEMS。
[0018]2.本技术中的一个或多个实施例中，通过同时并联设置两组或两组以上的信号收集器与信号处理装置，在更加准确测定NO
X
浓度的同时，还可以实现对 NO
X
浓度检测装置的自检，从而保证NO
X
浓度的检测准确度。
[0019]3.本技术中的一个或多个实施例中，通过温度、氧气浓度、炉膛压力的参数表征NO
X
浓度，在获得NO
X
浓度的同时，还可以获得温度、氧气浓度、炉膛压力的参数，便于对前期处理工艺进行针对性的调整。
附图说明
[0020]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。
[0021]图1为实施例1脱硝系统入口NO
X
浓度检测装置结构示意图；
[0022]图2为实施例2脱硝系统入口NO
X
浓度检测装置结构示意图；
[0023]图3为实施例3脱硝系统入口NO
X
浓度检测装置结构示意图；
[0024]其中：1
‑
脱硝系统入口，2
‑
温度测定仪器，3
‑
信号传输装置，4
‑
信号处理装置，5
‑
滤网，6
‑
压力测定仪器，7
‑
氧气浓度测定仪器。
具体实施方式
[0025]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于脱硝出口NO
X
浓度自动控制的模糊调节系统，其特征在于，包括：脱硝系统入口NO
X
浓度测量装置，所述脱硝系统入口NO
X
浓度测量装置由一组信号收集器与信号处理装置组成；信号收集器可以选用温度测定仪器、氧气含量测定仪器、压力测定仪器中的一种；信号处理装置将温度、氧气含量、压力数据转换为NO
X
浓度数据。2.如权利要求1所述的基于脱硝出口NO
X
浓度自动控制的模糊调节系统，其特征在于，信号处理装置可以为电脑终端。3.如权利要求1所述的基于脱硝出口NO
X
浓度自动控制的模糊调节系统，其特征在于，脱硝系统入口NO
X
浓度测量装置由两组信号收集器与信号转换处理器并联组成，且信号收集器分别选用温度测定仪器、氧气含量测定仪器。4.如权利要求1所述的基于脱硝出口NO
X
浓度自动控制的模糊调节系统，其特征在于，脱硝系统入口NO
X
浓度测量装置由两组信号收集器与信号转换处理器并联组成，且信号收集器分别选用温度测定仪器、压力测定仪器。5.如权利要求1所述的基于脱硝出口NO
...

【专利技术属性】
技术研发人员：董圣珍，楚良，张伟，赵冬顺，
申请(专利权)人：华能嘉祥发电有限公司，
类型：新型
国别省市：