一种机床组装零部件表面清理用快速通道制造技术

本发明专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种机床组装零部件表面清理用快速通道，其通过对零部件表面进行自动清理处理，可有效节省人工清理时的时间和体力，简化零部件清理方式，提高工作效率，同时零部件表面整洁性提高，有效提高零部件的清理效果，提高实用性和可靠性；包括清理筒、两组支腿和四组隔离环，清理筒的左端和右端均连通设置有通口，两组支腿分别安装在清理筒的底部左侧和右侧，四组隔离环均匀竖向安装在清理筒的内壁上并将清理筒内部分割成五组腔体，五组腔体从左至右依次为第一腔体、第二腔体、第三腔体、第四腔体和第五腔体。体。体。

【技术实现步骤摘要】
一种机床组装零部件表面清理用快速通道


[0001]本专利技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种机床组装零部件表面清理用快速通道。

技术介绍

[0002]众所周知，机床主要是对机械零部件进行加工生产的主要设备，其在现代机械领域得到广泛应用，机床组装零部件是机床组装时的基础部件，零部件在加工生产后，通常需要对其表面进行清理处理和涂油处理，现有处理方式主要是由工人进行手动操作，手动处理时需消耗较多人力和时间，工作效率较低，同时零部件清理后，其表面残留杂质，导致清理效果较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种通过对零部件表面进行自动清理处理，可有效节省人工清理时的时间和体力，简化零部件清理方式，提高工作效率，同时零部件表面整洁性提高，有效提高零部件的清理效果，提高实用性和可靠性的机床组装零部件表面清理用快速通道。
[0004]本专利技术的一种机床组装零部件表面清理用快速通道，包括清理筒、两组支腿和四组隔离环，清理筒的左端和右端均连通设置有通口，两组支腿分别安装在清理筒的底部左侧和右侧，四组隔离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床组装零部件表面清理用快速通道，其特征在于，包括清理筒(1)、两组支腿(2)和四组隔离环(3)，清理筒(1)的左端和右端均连通设置有通口，两组支腿(2)分别安装在清理筒(1)的底部左侧和右侧，四组隔离环(3)均匀竖向安装在清理筒(1)的内壁上并将清理筒(1)内部分割成五组腔体，五组腔体从左至右依次为第一腔体、第二腔体、第三腔体、第四腔体和第五腔体，左侧隔离环(3)底部和右侧隔离环(3)底部均连通设置有通孔，左侧通孔将第一腔体和第二腔体连通，右侧通孔将第四腔体和第五腔体连通，第一腔体内壁上和第四腔体内壁上均设置有三组弧形导液管(4)，每组弧形导液管(4)的内侧壁上均连通设置有多组喷头(5)，清理筒(1)的顶部左侧和右侧均设置有吸泵(6)，两组吸泵(6)的前侧输出端均连通设置有四通管(7)，每组四通管(7)前下侧的三组输出端均穿过清理筒(1)顶部并分别连通安装在对应三组弧形导液管(4)上，第二腔体顶部均匀连通设置有多组第一气管(8)，多组第一气管(8)的右侧均伸入至第三腔体内部上侧，第二腔体和第三腔体通过多组第一气管(8)相互连通，第三腔体下侧均匀弧形排布有多组加热棒(9)，清理筒(1)的前侧壁上设置有导气机构，导气机构的输入端和输出端分别与第二腔体前下侧和第三腔体底部连通，清理筒(1)的底部左侧和右侧分别设置有排液管(10)，两组排液管(10)分别与第一腔体底部和第四腔体底部连通，清理筒(1)内横向设置有四组第一丝杠(11)，四组第一丝杠(11)呈正方形均匀分布，四组第一丝杠(11)的左侧和右侧分别穿过四组隔离环(3)和两组通口并伸出至清理筒(1)的外侧，四组第一丝杠(11)的左侧螺装设置有固定机构，清理筒(1)的左方和右方均设置有转盘(12)，四组第一丝杠(11)的左端和右端分别转动安装在两组转盘(12)的内侧壁上，四组第一丝杠(11)的左端均穿过左侧转盘(12)，两组转盘(12)的外侧壁上均转动套装有第一支撑环(13)，两组第一支撑环(13)的底部均设置有第一支撑架(14)，右侧第一支撑架(14)的底部固定在清理筒(1)的右下侧壁上，清理筒(1)的左下侧设置有动力机构，动力机构分别与四组第一丝杠(11)的左端和左侧转盘(12)传动连接。2.如权利要求1所述的一种机床组装零部件表面清理用快速通道，其特征在于，动力机构包括动力盘(15)、四组第一直齿轮(16)、第二直齿轮(17)、转轴(18)、万向节联轴器(19)、动力锥(20)、第二支撑环(21)、第二支撑架(22)、固定平台(23)、第三支撑架(24)、第一电机(25)、方形伸缩杆(26)、斜齿轮(27)、第三支撑环(28)和两组直角托板(50)，动力盘(15)位于左侧第一支撑环(13)的左方，动力盘(15)套装固定在左侧转盘(12)的外壁左侧，四组第一直齿轮(16)分别安装在四组第一丝杠(11)的左端，四组第一直齿轮(16)相互分离，第二直齿轮(17)位于四组第一直齿轮(16)之间并与四组第一直齿轮(16)啮合连接，转轴(18)横向穿过第二直齿轮(17)，转轴(18)的右端转动安装在左侧转盘(12)上，万向节联轴器(19)的右上侧安装在转轴(18)的左端，万向节联轴器(19)的下侧保持向右下侧倾斜，动力锥(20)安装在万向节联轴器(19)的下侧，动力锥(20)的形状为倒立锥形，动力锥(20)保持倾斜，动力锥(20)的右侧壁与动力盘(15)左侧壁平行，动力锥(20)的外壁上和动力盘(15)的左侧壁上均匀设置有多组斜齿，第二支撑环(21)套设在万向节联轴器(19)的底部外侧，第二支撑环(21)的底部转动安装在动力锥(20)的顶部，第二支撑架(22)的右侧固定在第二支撑环(21)的顶部，固定平台(23)位于动力锥(20)和动力盘(15)的下方，第二支撑架(22)的底部固定在固定平台(23)上，第三支撑架(24)位于第二支撑架(22)的右方并安装在固定平台(23)上，第三支撑架(24)的上侧与动力锥(20)的底部转动连接，第一电机(25)位于第三支撑架(24)的右侧，方形伸缩杆(26)的下侧固定端安装在第一电机(25)的上侧输出端上，
斜齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴禹凡，
申请(专利权)人：世科工业设计沧州有限公司，
类型：发明
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