一种波形补偿器整形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种波形补偿器整形装置，包括底座、压模和支撑模，所述底座的上端设有支撑模，所述支撑模的一端连有与底座连接的定位板，所述定位板的上方设有与底座连接的支撑架，所述支撑架上设有液压缸，所述液压缸的活塞杆上连有与支撑模配合的压模。波形补偿器的端部通过压模与支撑模的挤压，对波形补偿器的端部的形状进行平整，从而解决了波形补偿器端部翘边、扭曲变形等问题，确保了波形补偿器能够与支撑架间相贴合，解决了人工整形质量差、效率低的问题，不仅提高了整形速度，而且提高了焊接质量与波形补偿器的使用寿命。高了焊接质量与波形补偿器的使用寿命。高了焊接质量与波形补偿器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种波形补偿器整形装置


[0001]本技术涉及波形补偿器加工
，具体为一种波形补偿器整形装置。

技术介绍

[0002]环冷机是环式冷却机简称，作用是有效冷却从烧结机卸下的烧结热矿。环冷机是环式冷却机简称，作用是有效冷却从烧结机卸下的烧结热矿。与带冷机相比，环冷机具有占地面积少、投资省、设备利用率高等优点。
[0003]环冷机上的水槽为了适应热胀冷缩而设置波形补偿器，由于反复的形变使得波形补偿器容易损坏，需要定期更换维护。波形补偿器为开口的U型结构，在生产制作过程中，通过采购环形波纹补偿器，然后将环形波纹补偿器的侧壁剪开形成U型结构，然后两端与补偿器支撑架焊接，由于剪开后的波形补偿器的两端很不平整，为了能够与两端的支撑架相配合，将波形补偿器的端部套在支撑架上，人工利用小锤将波形补偿器敲打平整，使得波形补偿器的端部能够与支撑架贴合，然后再将波形补偿器与支撑架之间焊接。目前采用人工对波形补偿器整形的方式不仅效率低，整形后波形补偿器与支撑架的贴合度较差，影响焊接质量和波形补偿器的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种波形补偿器整形装置，波形补偿器的端部通过压模与支撑模的挤压，对波形补偿器的端部的形状进行平整，从而解决了波形补偿器端部翘边、扭曲变形等问题，确保了波形补偿器能够与支撑架间相贴合，解决了人工整形质量差、效率低的问题，不仅提高了整形速度，而且提高了焊接质量与波形补偿器的使用寿命。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：/>[0006]一种波形补偿器整形装置，包括底座、压模和支撑模，所述底座的上端设有支撑模，所述支撑模的一端连有与底座连接的定位板，所述定位板的上方设有与底座连接的支撑架，所述支撑架上设有液压缸，所述液压缸的活塞杆上连有与支撑模配合的压模。
[0007]优选的，所述支撑模包括弧形顶柱和支撑座，所述支撑座为四棱柱结构，所述弧形顶柱为端面是半圆形的柱状结构，弧形顶柱的直径与支撑座的宽度相同，弧形顶柱位于支撑座的上端。
[0008]优选的，所述压模包括上压板和侧压板，所述上压板与弧形顶柱配合，上压板的两端连有侧压板，所述侧压板与支撑座配合。
[0009]优选的，所述弧形顶柱的侧壁上设有固定波形补偿器的顶块。
[0010]优选的，所述弧形顶柱的侧壁上设有滑槽，所述滑槽内连有丝杠，所述支撑模远离的定位板的一端设有挡盖，所述丝杠与贯穿挡盖并与挡盖转动连接，丝杠的端部设有把手，所述顶块的下端设有与滑槽配合的滑块，所述滑块与丝杠螺纹配合。
[0011]优选的，所述支撑架内设有横梁，所述横梁与底座之间设有导向杆，所述侧压板的
外侧壁上设有与导向杆滑动配合的导向块。
[0012]优选的，所述压模的一侧贴于定位板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术的波形补偿器的端部通过压模与支撑模的挤压，对波形补偿器的端部的形状进行平整，从而解决了波形补偿器端部翘边、扭曲变形等问题，确保了波形补偿器能够与支撑架间相贴合，解决了人工整形质量差、效率低的问题，不仅提高了整形速度，而且提高了焊接质量与波形补偿器的使用寿命。
[0015]2、本技术在横梁与底座之间设有导向杆，侧压板的外侧壁上设有与导向杆滑动配合的导向块，不仅保证了压模上、下移动的平稳性，而且还能对压模进行支撑，防止发生形变，确保使用的可靠性。
[0016]3、本技术通过转动丝杠能够移动顶块，通过顶块实现对波形补偿器的夹紧与松开，确保在整形过程中波形补偿器的稳定性，防止损伤波形补偿器或整形不彻底。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的主视图；
[0019]图3为支撑模的结构示意图；
[0020]图4为本技术使用时的结构示意图。
[0021]图中：1
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底座；101
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定位板；2
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支撑架；201
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横梁；202
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导向杆；3
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液压缸；4
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压模；401
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上压板；402
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侧压板；403
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导向块；5
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支撑模；501
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弧形顶柱；502
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支撑座；503
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滑槽；504
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顶块；505
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滑块；506
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丝杠；507
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挡盖；508
‑
把手；6
‑
波形补偿器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
2所示，一种波形补偿器6整形装置，包括底座1、压模4和支撑模5，底座1的上端设有支撑模5，支撑模5的形状与波形补偿器6的支撑架2的形状相匹配，波形补偿器6刚好套在支撑模5的外侧，支撑模5的一端连有与底座1连接的定位板101，波形波长补偿器的一端定在定位板101上进行定位，定位板101高于支撑模5的高度，定位板101的上方设有与底座1连接的支撑架2，支撑架2上设有液压缸3，液压缸3的活塞杆上连有与支撑模5配合的压模4，压模4通过液压缸3下压，并套在波形补偿器6端部的外侧，波形补偿器6的端部通过压模4与支撑模5的挤压，对波形补偿器6的端部的形状进行平整，从而解决了波形补偿器6端部翘边、扭曲变形等问题，确保了波形补偿器6能够与支撑架2间相贴合，解决了人工整形质量差的问题，不仅提高了整形速度，而且提高了焊接质量与波形补偿器6的使用寿命。
[0024]为了保证对波形补偿器6整形的全面与彻底，压模4的一侧贴于定位板101，能够确保压模4能够压到波形补偿器6的端边位置。
[0025]如图3所示，支撑模5包括弧形顶柱501和支撑座502，支撑座502为四棱柱结构，宽
度与波形补偿器6的内腔宽度相同或与支撑架2的宽度相同，弧形顶柱501为端面是半圆形的柱状结构，平放在支撑柱的上端，弧形顶柱501的平面放在支撑柱的上端，弧形顶柱501的直径与支撑座502的宽度相同，弧形顶柱501的直径与支撑架2的直径或波形补偿器6的内直径相同，确保整形后的尺寸与支撑架2想配合。
[0026]如图2所示，压模4包括上压板401和侧压板402，上压板401与弧形顶柱501配合，上压板401的两端连有侧压板402，侧压板402与支撑座502配合，侧压板402位于支撑座502的两侧，上压板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波形补偿器整形装置，其特征在于：包括底座、压模和支撑模，所述底座的上端设有支撑模，所述支撑模的一端连有与底座连接的定位板，所述定位板的上方设有与底座连接的支撑架，所述支撑架上设有液压缸，所述液压缸的活塞杆上连有与支撑模配合的压模。2.如权利要求1所述的一种波形补偿器整形装置，其特征在于：所述支撑模包括弧形顶柱和支撑座，所述支撑座为四棱柱结构，所述弧形顶柱为端面是半圆形的柱状结构，弧形顶柱的直径与支撑座的宽度相同，弧形顶柱位于支撑座的上端。3.如权利要求2所述的一种波形补偿器整形装置，其特征在于：所述压模包括上压板和侧压板，所述上压板与弧形顶柱配合，上压板的两端连有侧压板，所述侧压板与支撑座配合。4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈茂坤，吴俢成，
申请(专利权)人：山东儒派机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：