一种白水泥自动码存包装设备制造技术

一种白水泥自动码存包装设备，包括升降接料机构，所述升降接料机构包括接料板、支撑板以及牵引电机，所述接料板的两侧对称设有第一输送辊架、第二输送辊架，所述转运托板的顶面套装有子母袋；所述接料板的正上方设有中转机构，所述中转机构用以将一层白水泥袋中转至接料板上，所述中转机构的进料端安装有水平分布的上料机构；本实用新型专利技术能够同时满足纵向白水泥袋、横向白水泥袋的输送需要，使得纵向白水泥袋、横向白水泥袋有序排列，第一类型白水泥袋层、第二白水泥袋层依次叠放设置，能够各个白水泥袋的连接处能够被压住，可提高白水泥包装储存的稳定性。装储存的稳定性。装储存的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种白水泥自动码存包装设备


[0001]本技术属于白水泥加工
，特别涉及一种白水泥自动码存包装设备。

技术介绍

[0002]白色硅酸盐水泥是指由氧化铁含量少的白色硅酸盐水泥熟料、适量石膏及混合材料(石灰石和窑灰)磨细制成的水硬性胶凝材料；
[0003]白水泥在加工完毕后，需要将白水泥袋叠放在吨袋内进行包装，目前的包装过程存在以下问题，1、白水泥输送方向比较单一，导致白水泥叠放稳定性不足，吨袋容易倾倒；2、在包装时，需要多个工人进行打包操作，人工劳动量大。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种白水泥自动码存包装设备，具体技术方案如下：
[0005]一种白水泥自动码存包装设备，包括升降接料机构，所述升降接料机构包括接料板、支撑板以及牵引电机，所述接料板垂直滑动安装于支撑板侧面，所述支撑板的顶端安装有牵引电机，所述牵引电机的输出端牵引连接接料板；所述接料板的两侧对称设有第一输送辊架、第二输送辊架，所述第一输送辊架、第二输送辊架的顶面均放置有多个转运托板，所述转运托板的顶面套装有子母袋；
[0006]所述接料板的正上方设有中转机构，所述中转机构用以将一层白水泥袋中转至接料板上，所述中转机构的进料端安装有水平分布的上料机构，所述上料机构用以横向输送白水泥袋，所述上料机构的顶部安装有推动机构，所述推动机构用以将上料机构出料端的白水泥袋推出至中转机构上，所述上料机构的进料端安装有方位调节机构，所述方位调节机构用以将横向分布的白水泥袋转变为纵向分布的白水泥袋。<br/>[0007]进一步的，所述中转机构包括外框板、夹板以及开合托板，所述外框板位于接料板的正上方，所述外框板的内部滑动安装有开合托板，所述开合托板在装料时关闭、下料时打开，所述开合托板的顶部两侧对称安装有夹板，所述夹板的背面设有第一气动杆，所述第一气动杆设于外框板的内壁，所述夹板用以从两侧夹持一层白水泥袋，所述外框板的外壁中部开设有上料口，所述上料口与上料机构的出口相对连通。
[0008]进一步的，所述上料机构整体为L型，所述上料机构包括横向输送部分、纵向输送部分，所述横向输送部分包括依次连接的第四输送带、第一输送带、第二输送带、第三输送带，所述第四输送带用以横向输出白水泥袋，所述纵向输送部分包括滞留板，所述滞留板平行置于第三输送带的侧部，所述滞留板的侧部设有中转机构。
[0009]进一步的，所述第四输送带的出口端对称设有侧挡板，所述第一输送带的入口端安装有方位调节机构，所述侧挡板与方位调节机构相对设置。
[0010]进一步的，所述方位调节机构包括调节组件、斜挡板以及支撑柱，所述调节组件、斜挡板相对设置，所述斜挡板倾斜分布，所述斜挡板的后端间隔设有支撑柱，所述调节组件
用以推动横向分布的白水泥袋与斜挡板抵触进而转变为初步倾斜状态，所述支撑柱用以二次抵触初步倾斜状态的斜挡板，使得白水泥袋由初步倾斜状态转变为纵向分布状态。
[0011]进一步的，所述调节组件包括固定板、支撑杆、第二气动杆以及推板；所述固定板的内壁一端设有支撑杆、内壁另一端垂直设有第二气动杆，所述支撑杆、第二气动杆的外端均转动连接推板。
[0012]进一步的，所述推动机构包括顶框架、第一推动组件以及第二推动组件，所述顶框架的底部滑动安装有第一推动组件、第二推动组件，所述第一推动组件用以纵向推动滞留板上方的白水泥袋，所述第二推动组件用以纵向推动第三输送带上的白水泥袋。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、第一输送辊架、第二输送辊架可交替进行上下料工作，保证接料包装过程的连续性；子母袋套在转运托板上，在包装时，转运托板可带动子母袋转移至接料板上，在接料时，白水泥袋可直接放置于子母袋上，操作简便、无需人工扶着；
[0015]2、方位调节机构、上料机构能够同时满足纵向白水泥袋、横向白水泥袋的输送需要，使得纵向白水泥袋、横向白水泥袋有序排列，第一类型白水泥袋层、第二白水泥袋层依次叠放设置，能够各个白水泥袋的连接处能够被压住，可提高白水泥包装储存的稳定性。
附图说明
[0016]图1示出了本技术的白水泥自动码存包装设备的结构示意图；
[0017]图2示出了本技术的转运托板结构示意图；
[0018]图3示出了本技术的上料机构结构示意图；
[0019]图4示出了本技术的推动机构与上料机构连接结构示意图；
[0020]图5示出了本技术的子母袋叠放结构示意图；
[0021]图6示出了本技术的方位调节组件第一调整状态示意图；
[0022]图7示出了本技术的方位调节组件第二调整状态示意图；
[0023]图8示出了本技术的方位调节组件第三调整状态示意图；
[0024]图中所示：1、第一输送辊架；2、第二输送辊架；3、转运托板；4、升降接料机构；41、接料板；42、支撑板；43、牵引电机；5、中转机构； 51、外框板；511、上料口；52、夹板；521、第一气动杆；53、开合托板； 6、上料机构；61、第一输送带；62、第二输送带；63、第三输送带；64、滞留板；65、第四输送带；651、侧挡板；7、方位调节机构；71、调节组件；711、固定板；712、支撑杆；713、第二气动杆；714、推板；72、斜挡板；73、支撑柱；8、推动机构；81、顶框架；82、第一推动组件；821、推板；822、驱动电机；823、支柱；824、移动板；83、第二推动组件；9、子母袋。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]一种白水泥自动码存包装设备，包括升降接料机构4，所述升降接料机构4包括接料板41、支撑板42以及牵引电机43，所述接料板41垂直滑动安装于支撑板42侧面，所述支撑板42的顶端安装有牵引电机43，所述牵引电机43的输出端牵引连接接料板41；所述接料板41的两侧对称设有第一输送辊架1、第二输送辊架2，所述第一输送辊架1、第二输送辊架2的顶面均放置有多个转运托板3，所述转运托板3的顶面套装有子母袋9；牵引电机可带动接料板沿着支撑板向上运动，支撑板带动接料板升降运动，第一输送辊架、第二输送辊架可交替进行上下料工作，保证接料包装过程的连续性；子母袋套在转运托板上，在包装时，转运托板可带动子母袋转移至接料板上，在接料时，白水泥袋可直接放置于子母袋上；
[0028]所述接料板41的正上方设有中转机构5，所述中转机构5用以将一层白水泥袋中转至接料板41上；中转机构用以对一层白水泥袋进行规整、定型，以便一层白水泥袋直接叠放在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种白水泥自动码存包装设备，其特征在于：包括升降接料机构(4)，所述升降接料机构(4)包括接料板(41)、支撑板(42)以及牵引电机(43)，所述接料板(41)垂直滑动安装于支撑板(42)侧面，所述支撑板(42)的顶端安装有牵引电机(43)，所述牵引电机(43)的输出端牵引连接接料板(41)；所述接料板(41)的两侧对称设有第一输送辊架(1)、第二输送辊架(2)，所述第一输送辊架(1)、第二输送辊架(2)的顶面均放置有多个转运托板(3)，所述转运托板(3)的顶面套装有子母袋(9)；所述接料板(41)的正上方设有中转机构(5)，所述中转机构(5)用以将一层白水泥袋中转至接料板(41)上，所述中转机构(5)的进料端安装有水平分布的上料机构(6)，所述上料机构(6)用以横向输送白水泥袋，所述上料机构(6)的顶部安装有推动机构(8)，所述推动机构(8)用以将上料机构(6)出料端的白水泥袋推出至中转机构(5)上，所述上料机构(6)的进料端安装有方位调节机构(7)，所述方位调节机构(7)用以将横向分布的白水泥袋转变为纵向分布的白水泥袋。2.根据权利要求1所述的一种白水泥自动码存包装设备，其特征在于：所述中转机构(5)包括外框板(51)、夹板(52)以及开合托板(53)，所述外框板(51)位于接料板(41)的正上方，所述外框板(51)的内部滑动安装有开合托板(53)，所述开合托板(53)在装料时闭合、下料时打开，所述开合托板(53)的顶部两侧对称安装有夹板(52)，所述夹板(52)的背面设有第一气动杆(521)，所述第一气动杆(521)设于外框板(51)的内壁，所述夹板(52)用以从两侧夹持一层白水泥袋，所述外框板(51)的外壁中部开设有上料口(511)，所述上料口(511)与上料机构(6)的出口相对连通。3.根据权利要求2所述的一种白水泥自动码存包装设备，其特征在于：所述上料机构(6)整体为L型，所述上料机构(6)包括横向输送部分、纵向输送部分，所述横向输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈俊，韩长厚，方任飞，汪萍，
申请(专利权)人：阿尔博波特兰安庆有限公司，
类型：新型
国别省市：