金属钣金嵌件衬套螺栓组合件制造技术

本申请涉及紧固连接件的技术领域，尤其是公开了金属钣金嵌件衬套螺栓组合件，包括螺栓本体、套设在所述螺栓本体上的衬套，所述螺栓本体包括相连的螺栓头和螺柱，所述螺柱上固定套设有防脱件，所述衬套的内壁上设有阻挡部，所述防脱件与阻挡部之间形成过盈配合，所述衬套远离螺栓头的一端设有铆接结构。本申请具有提高衬套和螺栓连接的可靠性的效果。提高衬套和螺栓连接的可靠性的效果。提高衬套和螺栓连接的可靠性的效果。

【技术实现步骤摘要】
金属钣金嵌件衬套螺栓组合件


[0001]本申请涉及紧固连接件的
，尤其涉及金属钣金嵌件衬套螺栓组合件。

技术介绍

[0002]紧固件是作紧固连接用的机械基础件，紧固件的应用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业。在新能源汽车上，紧固件通常与衬套配合使用，以实现钣金罩盖和底部壳体的连接。然而，在实际使用的过程中，衬套易从紧固件上脱落，存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]为了提高衬套和螺栓连接的可靠性，本申请的技术方案提供了金属钣金嵌件衬套螺栓组合件。技术方案如下：
[0004]本申请提供了金属钣金嵌件衬套螺栓组合件，包括螺栓本体、套设在所述螺栓本体上的衬套，所述螺栓本体包括相连的螺栓头和螺柱，所述螺柱上固定套设有防脱件，所述衬套的内壁上设有阻挡部，所述防脱件与阻挡部之间形成过盈配合，所述衬套远离螺栓头的一端设有铆接结构。
[0005]通过上述技术方案，实际使用时，先将衬套通过铆接结构与钣金罩盖进行连接，接着，将螺柱与底部壳体连接，实现了钣金罩盖和底部壳体的连接。此时，由于防脱环与阻挡部之间过盈配合，对衬套进行限位，减少了衬套从紧固件上脱落的可能，提高了连接的稳定性。
[0006]进一步地，所述防脱件为防脱环，所述防脱环的外壁上成型有防脱滚花。
[0007]具体的，所述防脱环远离所述螺栓头的端面设为锥面。
[0008]进一步地，所述铆接结构包括与衬套同轴连接的铆接环，所述铆接环上设有立体滚花。
[0009]进一步地，所述铆接结构包括与所述衬套同轴连接的铆接环，所述铆接环上设有凹槽
[0010]具体的，所述铆接结构包括与所述衬套同轴连接的铆接环，所述铆接环上设有立体滚花和凹槽，所述铆接环远离所述衬套的端部呈翻边状。
[0011]特别地，所述防脱滚花为直纹滚花。
[0012]进一步地，所述衬套和所述螺柱之间设有径向间隙。
[0013]本申请与现有技术相比所具有的有益效果是：实际使用时，先将衬套通过铆接结构与钣金罩盖进行连接，接着，将螺柱与底部壳体连接，实现了钣金罩盖和底部壳体的连接。此时，由于防脱环与阻挡部之间过盈配合，对衬套进行限位，减少了衬套从紧固件上脱落的可能，提高了连接的稳定性。同时，衬套和螺栓之间的径向间隙，可以消除由于钣金罩盖和底部壳体加工造成的定位误差，进一步提高了连接的可靠性。另外，衬套提供支撑，减少了钣金罩盖由于螺栓拧紧时产生的变形力而变形或损坏的可能。
附图说明
[0014]此处的附图被并入说明书中并构成说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理，其中：
[0015]图1为本申请实施例的整体结构示意图；
[0016]图2为本申请实施例的剖视图；
[0017]图3为用于体现凸点的剖视图；
[0018]图4为用于体现带滚花的铆接环的剖视图；
[0019]图5为用于体现带凹槽的铆接环的剖视图。
[0020]附图标记：1、螺栓本体；2、衬套；21、阻挡部；3、螺栓头；4、螺柱；41、光滑段；42、螺纹段；5、铆接结构；6、防脱环；7、直壁段；8、凸点；9、防脱滚花；10、铆接环；11、立体滚花；12、凹槽。
具体实施方式
[0021]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
[0022]紧固件是作紧固连接用的机械基础件，紧固件的应用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业。在新能源汽车上，紧固件通常与衬套配合使用，以实现钣金罩盖和底部壳体的连接。然而，在实际使用的过程中，衬套易从紧固件上脱落，存在一定的安全隐患。为了提高衬套和螺栓连接的可靠性，本申请的技术方案提供了金属钣金嵌件衬套螺栓组合件。技术方案如下：
[0023]下面根据图1至图5对本申请做进一步详细说明。
[0024]如图1和图2所示，本申请提供了金属钣金嵌件衬套螺栓组合件，包括螺栓本体1和衬套2，螺栓本体1包括同轴固接的螺栓头3和螺柱4，衬套2滑动套设在螺柱4上，衬套2和螺柱4之间设有径向间隙，衬套2远离螺栓头3的一端设有铆接结构5。
[0025]如图2所示，螺柱4靠近螺栓头3的外壁上设有光滑段41，螺柱4远离螺栓头3的外壁上设有螺纹段42。螺柱4上固定套设有防脱件，防脱件为防脱环6，防脱环6与螺柱4一体成型，且位于光滑段41螺纹段42的交界处。衬套2的内壁上设有阻挡部，防脱环6与阻挡部之间形成过盈配合。
[0026]参照图2和图3，本实施例中，阻挡部为直壁段7，直壁段7与衬套2内壁一体成型。在具体实施时，阻挡部还可以为凸点8，凸点8由衬套2朝向衬套2的中心线打凹点形成。
[0027]实际使用时，先将衬套2通过铆接结构5与钣金罩盖进行连接，接着，将螺柱4与底部壳体连接，实现了钣金罩盖和底部壳体的连接。此时，由于防脱环6与阻挡部之间过盈配合，对衬套2进行限位，减少了衬套2从紧固件上脱落的可能，提高了连接的稳定性和可靠性。
[0028]如图1和图2所示，为了进一步提高衬套2的防脱效果，防脱环6的外壁上成型有防脱滚花9，防脱滚花9为直纹滚花。另外，防脱环6远离所述螺栓头3的端面设为锥面，便于在
安装前，操作人员将衬套2套设在螺栓本体1上。
[0029]如图2所示，铆接结构5包括与衬套2同轴连接的铆接环10，本实施例中，铆接环10上设有立体滚花11和凹槽12，铆接环10远离衬套2的端面呈翻边状。
[0030]参照图4和图5，在具体实施时，铆接结构5还可以为设有立体滚花11的铆接环10，或者设有凹槽12的铆接环10。
[0031]本申请的具体实施原理为：实际使用时，先将衬套2通过铆接结构5与钣金罩盖进行连接，接着，将螺柱4与底部壳体连接，实现了钣金罩盖和底部壳体的连接。此时，由于防脱环6与阻挡部之间过盈配合，对衬套2进行限位，减少了衬套2从紧固件上脱落的可能，提高了连接的稳定性和可靠性。同时，衬套2和螺柱4之间的径向间隙，可以消除由于钣金罩盖和底部壳体加工造成的定位误差，进一步提高了连接的可靠性。另外，衬套2提供支撑，减少了钣金罩盖由于螺栓本体1拧紧时产生的变形力而变形或损坏的可能。
[0032]本领域技术人员在考虑说明书及实践这里专利技术的专利技术后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请的本
中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由权利要求指出。
[0033]应当理解的是，本申请并不局限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金属钣金嵌件衬套螺栓组合件，其特征在于，包括螺栓本体、套设在所述螺栓本体上的衬套，所述螺栓本体包括相连的螺栓头和螺柱，所述螺柱上固定套设有防脱件，所述衬套的内壁上设有阻挡部，所述防脱件与阻挡部之间形成过盈配合，所述衬套远离螺栓头的一端设有铆接结构。2.根据权利要求1所述的金属钣金嵌件衬套螺栓组合件，其特征在于，所述防脱件为防脱环，所述防脱环的外壁上成型有防脱滚花。3.根据权利要求2所述的金属钣金嵌件衬套螺栓组合件，其特征在于，所述防脱环远离所述螺栓头的端面设为锥面。4.根据权利要求1所述的金属钣金嵌件衬套螺栓组合件，其特征在于，所述铆接结构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：何苏，刘丽宏，陶胜莉，
申请(专利权)人：英莳精密部件无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：