一种防脱螺栓制造技术

技术编号:33177342 阅读:19 留言:0更新日期:2022-04-22 14:57
本实用新型专利技术涉及紧固件技术领域,尤其是一种防脱螺栓。本实用新型专利技术的一种防脱螺栓由螺柱、螺栓头、弹簧铰链和按压自锁扣组成,螺柱的中部设置有空腔,空腔的中部设置有转轴,转轴的外环面上设置有调节装置,螺柱的外环面上开设有多个滑槽,螺柱的外环面上开设有置物槽,调节装置的限位机构通过置物槽与螺柱相连接,转轴控制调节装置上下平移,调节装置的限位机构有效限位螺栓不脱落,从而提升螺栓的适用性;凹槽的内侧面设置有由弹簧铰链铰轴连接的弧形限位块,弧形限位块对应弹簧铰链另一端的内弧形面通过按压自锁扣与置物槽的内底面卡扣连接,该结构使得弧形限位块可快速打开和闭合,方便螺栓的使用,进一步提升适用性。进一步提升适用性。进一步提升适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种防脱螺栓


[0001]本技术涉及紧固件
,尤其是一种防脱螺栓。

技术介绍

[0002]螺栓在日常生活当中和工业生产制造当中应用非常广泛,螺栓的运用范围有电子产品,机械产品,数码产品,电力设备,机电机械产品,船舶,车辆,水利工程,甚至化学实验上也有用到螺栓,因此螺栓也被称为工业之米,螺栓在工业上负有重要的功能。
[0003]螺栓在独立使用以及配合螺母紧固结构件时,螺栓因外力作用特别是在持续振动环境下,螺栓和螺母容易反向转动,导致紧固螺栓松动甚至脱落,存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是:为了解决上述
技术介绍
中存在的问题,提供一种防脱螺栓,解决螺栓在独立使用以及配合螺母紧固结构件时,螺栓因外力作用特别是在持续振动环境下,螺栓和螺母容易反向转动,导致结构件之间的紧固螺栓松动甚至脱落,存在较大的安全隐患的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种防脱螺栓,包括外环面上设置有外螺纹的螺柱、与螺柱一体连接的螺栓头、弹簧铰链和按压自锁扣,所述螺柱的中部设置有空腔,所述空腔的中部设置有转轴,所述转轴的外环面上设置有调节装置,所述螺柱的外环面上开设有多个贯穿空腔的滑槽,所述螺柱对应两个滑槽之间的外环面上开设有置物槽,所述调节装置的限位机构通过置物槽与螺柱相连接。
[0006]所述螺栓头的中部开设有沉头孔,所述转轴的顶端设置有圆柱头,所述的转轴通过圆柱头卡入沉头孔与螺栓头转动连接,所述螺柱的底部设置有固定座,所述转轴的底端与固定座的中部轴承连接,所述圆柱头的上表面开设有十字槽。
[0007]所述的调节装置包括环形块和多个连接块,所述环形块的中部开设有螺纹通孔,所述转轴的外环面上设置有外螺纹,所述的环形块通过螺纹通孔与转轴螺纹连接,所述的连接块固定于环形块的环形面上,所述的连接块为扇形块状结构,所述的滑槽开设于螺柱外环面的垂直方向上,所述的连接块位于滑槽内,所述的连接块通过滑槽与螺柱滑动连接。
[0008]所述置物槽的内底面为弧形面,所述连接块的外环面靠近置物槽一端开设有凹槽,所述凹槽的内底面为弧形面,所述凹槽的内侧面设置有由弹簧铰链铰轴连接的弧形限位块,所述弧形限位块的内弧形面与置物槽和凹槽的内底面同时接触连接,所述弧形限位块对应弹簧铰链另一端的内弧形面通过按压自锁扣与置物槽的内底面卡扣连接。
[0009]所述弧形限位块的外直径与螺柱的外直径相同,所述连接块的外直径与螺柱的外直径相同,所述置物槽和凹槽的深度与弧形限位块的厚度均相同。
[0010]本技术的有益效果是:
[0011](1)本技术的一种防脱螺栓由外环面上设置有外螺纹的螺柱、与螺柱一体连接的螺栓头、弹簧铰链和按压自锁扣组成,螺柱的中部设置有空腔,空腔的中部设置有转
轴,转轴的外环面上设置有调节装置,螺柱的外环面上开设有多个贯穿空腔的滑槽,螺柱对应两个滑槽之间的外环面上开设有置物槽,调节装置的限位机构通过置物槽与螺柱相连接,通过转轴控制调节装置上下平移,调节装置的限位机构可有效限位螺栓不脱落,从而提升螺栓的适用性;
[0012](2)置物槽的内底面为弧形面,连接块的外环面靠近置物槽一端开设有凹槽,凹槽的内底面为弧形面,凹槽的内侧面设置有由弹簧铰链铰轴连接的弧形限位块,弧形限位块的内弧形面与置物槽和凹槽的内底面同时接触连接,弧形限位块对应弹簧铰链另一端的内弧形面通过按压自锁扣与置物槽的内底面卡扣连接,该结构使得弧形限位块可快速打开和闭合,方便螺栓的使用,进一步提升适用性。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术图1中A处的局部放大示意图。
[0016]图3是本技术中实施例的结构示意图。
[0017]图中:1.螺柱,2.螺栓头,3.弹簧铰链,4.按压自锁扣,5.空腔,6.转轴,7.调节装置,8.滑槽,9.置物槽,10.圆柱头,11.固定座,12.环形块,13.连接块,14.凹槽,15.弧形限位块。
具体实施方式
[0018]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0019]图1、图2和图3所示的一种防脱螺栓,包括外环面上设置有外螺纹的螺柱1、与螺柱1一体连接的螺栓头2、弹簧铰链3和按压自锁扣4,螺柱1的中部设置有空腔5,空腔5的中部设置有转轴6,转轴6的外环面上设置有调节装置7,螺柱1的外环面上开设有多个贯穿空腔5的滑槽8,螺柱1对应两个滑槽8之间的外环面上开设有置物槽9,调节装置7的限位机构通过置物槽9与螺柱1相连接,通过转轴6控制调节装置7上下平移,调节装置7的限位机构可有效限位螺栓不脱落,从而提升螺栓的适用性。
[0020]进一步地,为了灵活控制调节装置7上下平移,螺栓头2的中部开设有沉头孔,转轴6的顶端设置有圆柱头10,转轴6通过圆柱头10卡入沉头孔与螺栓头2转动连接,螺柱1的底部设置有固定座11,转轴6的底端与固定座11的中部轴承连接,圆柱头10的上表面开设有十字槽。
[0021]进一步地,为了实现调节装置7的上下平移,调节装置7包括环形块12和多个连接块13,环形块12的中部开设有螺纹通孔,转轴6的外环面上设置有外螺纹,环形块12通过螺纹通孔与转轴6螺纹连接,连接块13固定于环形块12的环形面上,连接块13为扇形块状结构,滑槽8开设于螺柱1外环面的垂直方向上,连接块13位于滑槽8内,连接块13通过滑槽8与螺柱1滑动连接。
[0022]进一步地,为了便于螺栓的使用,置物槽9的内底面为弧形面,连接块13的外环面靠近置物槽9一端开设有凹槽14,凹槽14的内底面为弧形面,凹槽14的内侧面设置有由弹簧
铰链3铰轴连接的弧形限位块15,弧形限位块15的内弧形面与置物槽9和凹槽14的内底面同时接触连接,弧形限位块15对应弹簧铰链3另一端的内弧形面通过按压自锁扣4与置物槽9的内底面卡扣连接,该结构可确保弧形限位块15快速打开和闭合。
[0023]实施例:如图3所示,螺栓在固定紧固件时,根据紧固件上安装螺孔的规格,确定螺栓与螺母的选用,螺栓单独使用时,螺柱1穿过被紧固的螺孔后,按压所有的弧形限位块15,按压自锁扣4解锁弧形限位块15,弧形限位块15在弹簧铰链3的弹力作用下,转动到与连接块13在同一中心线上,此时使用十字螺丝批转动圆柱头10,环形块12连带连接块13与弧形限位块15随着转轴6的转动向上平移,直到弧形限位块15的上表面与紧固件的紧固面紧密接触,当螺栓配合螺母使用时,螺柱1穿过被紧固的螺孔后,将螺母旋紧,按压自锁扣4解锁所有的弧形限位块15,然后转动圆柱头10,直到弧形限位块15的上表面与螺母的下表面紧密接触。
[0024]进一步地,为了便于弧形限位块15的锁定,弧形限位块15的外直径与螺柱1的外直本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防脱螺栓,包括外环面上设置有外螺纹的螺柱(1)、与螺柱(1)一体连接的螺栓头(2)、弹簧铰链(3)和按压自锁扣(4),其特征是:所述螺柱(1)的中部设置有空腔(5),所述空腔(5)的中部设置有转轴(6),所述转轴(6)的外环面上设置有调节装置(7),所述螺柱(1)的外环面上开设有多个贯穿空腔(5)的滑槽(8),所述螺柱(1)对应两个滑槽(8)之间的外环面上开设有置物槽(9),所述调节装置(7)的限位机构通过置物槽(9)与螺柱(1)相连接。2.根据权利要求1所述的一种防脱螺栓,其特征是:所述螺栓头(2)的中部开设有沉头孔,所述转轴(6)的顶端设置有圆柱头(10),所述的转轴(6)通过圆柱头(10)卡入沉头孔与螺栓头(2)转动连接,所述螺柱(1)的底部设置有固定座(11),所述转轴(6)的底端与固定座(11)的中部轴承连接,所述圆柱头(10)的上表面开设有十字槽。3.根据权利要求1所述的一种防脱螺栓,其特征是:所述的调节装置(7)包括环形块(12)和多个连接块(13),所述环形块(12)的中部开设有螺纹通孔,所述转轴(6)的外环面上设置有外螺纹,所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:林胜金吕顺辉汤东升邵瀛
申请(专利权)人:江苏凌派通信科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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