一种免冲波不锈钢波纹软管管接头制造技术

技术编号:33236065 阅读:11 留言:0更新日期:2022-04-27 17:35
本实用新型专利技术涉及燃气波纹管领域,具体是涉及一种免冲波不锈钢波纹软管管接头,管接头包括压紧套、套筒本体、第一密封圈和卡套。本申请通过第一密封圈和卡套形成两道密封线,第一密封圈和卡套被压紧套的端面和第二环状凸缘的内端面夹设在中间,波纹管的位置被第四环状凸缘限制,使得波纹管的端部始终抵紧第三环状凸缘的内端面,第三环状凸缘抵接波纹管的端面形成第一密封线,第四环状凸缘插设在波纹管的波谷内部形成第二密封线,解决了如何在不对波纹软管的端部进行冲平的前提下,提高管接头与波纹软管端部之间密封性能的技术问题。纹软管端部之间密封性能的技术问题。纹软管端部之间密封性能的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种免冲波不锈钢波纹软管管接头


[0001]本技术涉及燃气波纹管领域,具体是涉及一种免冲波不锈钢波纹软管管接头。

技术介绍

[0002]在管接头与波纹管连接时,通常需要对波纹管端部进行冲平,即冲波操作,波纹管冲波后插入至管接头内,并且二者之间为端面密封,这种需要冲波的方式使得安装工艺复杂,且端面密封可靠性不佳。

技术实现思路

[0003]基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种免冲波不锈钢波纹软管管接头。
[0004]为解决现有技术问题,本技术采用的技术方案为:
[0005]一种免冲波不锈钢波纹软管管接头,管接头包括压紧套,压紧套的外周面设置有螺纹;以及螺旋安装在压紧套上的套筒本体,套筒本体至少一端伸出至压紧套的外侧,套筒本体伸出至压紧套外部的一端设置有径向朝内延伸的第二环状凸缘;以及同轴插设在套筒本体内部并且位于第二环状凸缘和压紧套端部之间的第一密封圈,第一密封圈的外周面与套筒本体的内周面间隙配合,第一密封圈远离压紧套的一端设置有径向朝内延伸的第三环状凸缘;所述管接头还包括卡套,卡套插设在套筒本体内部并且夹设在第二环状凸缘和第一密封圈之间,卡套上设置有至少一个径向朝内延伸的第四环状凸缘。
[0006]优选的,第一密封圈与第三环状凸缘的连接处设置有圆角。
[0007]优选的,第四环状凸缘与波纹软管的波谷形状吻合。
[0008]优选的,卡套朝向压紧套的一端设置有同轴插设在压紧套内部的缩径部。
[0009]优选的,压紧套远离套筒本体的一端设置有径向朝外延伸的第一环状凸缘,所述管接头还包括第二密封圈,第二密封圈套设在压紧套的外侧,压紧套与套筒本体拧紧时,第二密封圈夹紧在第一环状凸缘和套筒本体之间。
[0010]优选的,所述管接头还包括第三密封圈,第三密封圈嵌入式地安装在压紧套远离套筒本体一端的内部,第三密封圈的截面是山字形状。
[0011]优选的,套筒本体远离压紧套的一端设置有轴向朝外延伸的安装部,安装部是圆筒形状,安装部上设置有内螺纹。
[0012]优选的,压紧套和套筒本体的外周面均具有多棱柱面。
[0013]本申请相比较于现有技术的有益效果是:
[0014]本申请通过第一密封圈和卡套形成两道密封线,第一密封圈和卡套被压紧套的端面和第二环状凸缘的内端面夹设在中间,波纹管的位置被第四环状凸缘限制,使得波纹管的端部始终抵紧第三环状凸缘的内端面,第三环状凸缘抵接波纹管的端面形成第一密封线,第四环状凸缘插设在波纹管的波谷内部形成第二密封线,解决了如何在不对波纹软管的端部进行冲平的前提下,提高管接头与波纹软管端部之间密封性能的技术问题。
附图说明
[0015]图1是实施例的半剖视图;
[0016]图中标号为:
[0017]1‑
压紧套;1a

第一环状凸缘;
[0018]2‑
套筒本体;2a

第二环状凸缘;2b

安装部;
[0019]3‑
第一密封圈;3a

第三环状凸缘;
[0020]4‑
卡套;4a

第四环状凸缘;4b

缩径部;
[0021]5‑
第二密封圈;
[0022]6‑
第三密封圈。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0024]如图1所示,本申请提供:
[0025]一种免冲波不锈钢波纹软管管接头,管接头包括压紧套1,压紧套1的外周面设置有螺纹;以及螺旋安装在压紧套1上的套筒本体2,套筒本体2至少一端伸出至压紧套1的外侧,套筒本体2伸出至压紧套1外部的一端设置有径向朝内延伸的第二环状凸缘2a;以及同轴插设在套筒本体2内部并且位于第二环状凸缘2a和压紧套1端部之间的第一密封圈3,第一密封圈3的外周面与套筒本体2的内周面间隙配合,第一密封圈3远离压紧套1的一端设置有径向朝内延伸的第三环状凸缘3a;所述管接头还包括卡套4,卡套4插设在套筒本体2内部并且夹设在第二环状凸缘2a和第一密封圈3之间,卡套4上设置有至少一个径向朝内延伸的第四环状凸缘4a。
[0026]基于上述实施例,本申请想要解决的技术问题是如何在不对波纹软管的端部进行冲平的前提下,提高管接头与波纹软管端部的密封性能,图中波纹软管未示出。为此,本申请通过第一密封圈3和卡套4形成两道密封线,第三环状凸缘3a用于抵接波纹管的端面,从而形成第一密封线,第四环状凸缘4a用于插设在波纹管的波谷内部,从而形成第二密封线。
[0027]第一密封圈3和卡套4被压紧套1的端面和第二环状凸缘2a的内端面夹设在中间,波纹管的位置被第四环状凸缘4a限制,使得波纹管的端部始终抵紧第三环状凸缘3a的内端面。
[0028]进一步的:
[0029]第一密封圈3与第三环状凸缘3a的连接处设置有圆角。
[0030]基于上述实施例,本申请想要解决的技术问题是如何提高波纹软管与第一密封圈3之间的密封性能。为此,本申请通过将第一密封圈3和第三环状凸缘3a的连接处设计成与波纹软管波峰部位的外侧相吻合的形状,增大了第一密封圈3与波纹软管之间的接触面积。
[0031]进一步的:
[0032]第四环状凸缘4a与波纹软管的波谷形状吻合。
[0033]基于上述实施例,本申请想要解决的技术问题是如何提高波纹软管与卡套4之间的密封性能。为此,本申请通过将第四环状凸缘4a与波纹软管的波谷吻合,使其具有良好的密封性能。
[0034]进一步的:
[0035]卡套4朝向压紧套1的一端设置有同轴插设在压紧套1内部的缩径部4b。
[0036]基于上述实施例,本申请想要解决的技术问题是如何限制卡套4的位置,避免安装人员相对于压紧套1旋转套筒本体2以拧紧套筒本体2时,卡套4受到挤压而错位。为此,本申请通过在卡套4的一端设置插入在压紧套1内部的缩径部4b,使得缩径部4b可以限制卡套4的位置,令卡套4始终与压紧套1同轴。
[0037]进一步的:
[0038]压紧套1远离套筒本体2的一端设置有径向朝外延伸的第一环状凸缘1a,所述管接头还包括第二密封圈5,第二密封圈5套设在压紧套1的外侧,压紧套1与套筒本体2拧紧时,第二密封圈5夹紧在第一环状凸缘1a和套筒本体2之间。
[0039]基于上述实施例,本申请想要解决的技术问题是如何提高压紧套1和套筒本体2之间的密封性能。为此,本申请通过在压紧套1与套筒本体2之间设置被夹紧变形的第二密封圈5,从而形成第三密封线。
[0040]进一步的:
[0041]所述管接头还包括第三密封圈6,第三密封圈6嵌入式地安装在压紧套1远离套筒本体2一端的内部,第三密封圈6的截面是山字形状。
[0042]基于上述实施例,本申请想要解本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免冲波不锈钢波纹软管管接头,管接头包括压紧套(1),压紧套(1)的外周面设置有螺纹;以及螺旋安装在压紧套(1)上的套筒本体(2),套筒本体(2)至少一端伸出至压紧套(1)的外侧,套筒本体(2)伸出至压紧套(1)外部的一端设置有径向朝内延伸的第二环状凸缘(2a);以及同轴插设在套筒本体(2)内部并且位于第二环状凸缘(2a)和压紧套(1)端部之间的第一密封圈(3),第一密封圈(3)的外周面与套筒本体(2)的内周面间隙配合,第一密封圈(3)远离压紧套(1)的一端设置有径向朝内延伸的第三环状凸缘(3a);其特征在于,所述管接头还包括卡套(4),卡套(4)插设在套筒本体(2)内部并且夹设在第二环状凸缘(2a)和第一密封圈(3)之间,卡套(4)上设置有至少一个径向朝内延伸的第四环状凸缘(4a)。2.根据权利要求1所述的一种免冲波不锈钢波纹软管管接头,其特征在于,第一密封圈(3)与第三环状凸缘(3a)的连接处设置有圆角。3.根据权利要求1所述的一种免冲波不锈钢波纹软管管接头,其特征在于,第四环状凸缘(4a)与波纹软管的波谷形状吻合。4.根据权利要求1所述的一种免冲波...

【专利技术属性】
技术研发人员:张申正王水云俞益平
申请(专利权)人:浙江圣字管业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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