本实用新型专利技术公开了一种用于小型煤气发生炉的炉栅装置，包括炉栅装置本体，所述炉栅装置本体的两侧均固定连接有连接板，所述炉栅装置本体顶部和底部均设置有安装板，两个安装板为对称设置，所述安装板前表面的靠中心位置开设有限位槽，所述安装板底部的靠两侧位置均开设有卡槽，所述安装板的内部对应卡槽的顶部开设有弧形槽，所述安装板的两侧均开设有螺纹槽。该用于小型煤气发生炉的炉栅装置，通过安装板、限位槽、卡槽、卡板、滑块、螺纹槽和固定螺栓的设计，能够使得小型煤气发生炉的炉栅装置具有可拆装的特点，在使用者需要对其进行更换或者维修时，可以快速有效的将其拆卸下来，以便于更换和维修。便于更换和维修。便于更换和维修。
【技术实现步骤摘要】
一种用于小型煤气发生炉的炉栅装置
[0001]本技术涉及煤气发生炉
，具体为一种用于小型煤气发生炉的炉栅装置。
技术介绍
[0002]煤气发生炉是指用于制造煤气、水煤气及半水煤气的反应炉。炉体为圆筒形，外壳用钢板制造或用砖砌成，内衬耐火砖，并设有加料设备、鼓风管道及煤气管道等。按结构可分为机械发生炉、阶梯发生炉、炉身转动的发生炉和两段发生炉等。按工艺可分为固定床或流化床煤气发生炉。其中小型煤气发生炉属于煤气发生炉的一种。
[0003]传统的小型煤气发生炉的炉栅装置大多与装置为一体式设计，不具备拆装的特点，当使用者需要对其进行更换维修时，十分不便，从而并不满足现有使用者的使用需求。因此，我们提出一种用于小型煤气发生炉的炉栅装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于小型煤气发生炉的炉栅装置，以解决上述
技术介绍
中提出传统的小型煤气发生炉的炉栅装置大多与装置为一体式设计，不具备拆装的特点，当使用者需要对其进行更换维修时，十分不便，从而并不满足现有使用者使用需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于小型煤气发生炉的炉栅装置，包括炉栅装置本体，所述炉栅装置本体的两侧均固定连接有连接板，所述炉栅装置本体顶部和底部均设置有安装板，两个安装板为对称设置，所述安装板前表面的靠中心位置开设有限位槽，所述安装板底部的靠两侧位置均开设有卡槽，所述安装板的内部对应卡槽的顶部开设有弧形槽，所述安装板的两侧均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的一侧与卡槽贯穿，所述炉栅装置本体的顶部和底部分别贯穿至两个限位槽的内部并与限位槽的内壁接触，所述连接板的顶部和底部均固定连接有卡板，所述卡板的内部开设有凹槽，所述卡板的内部对应凹槽的两侧均开设有滑槽，所述凹槽的内部设置有滑块，所述滑块的两侧分别贯穿至两个滑槽的内部并与滑槽的内壁接触，所述滑块的底部固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的底部与凹槽的底部固定连接，所述滑块的顶部固定连接有弧形块，所述弧形块的顶部贯穿至弧形槽的内部并与弧形槽的内壁接触，所述安装板的两侧均螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一侧依次贯穿螺纹槽、卡板和滑块并与滑块螺纹连接。
[0006]优选的，所述炉栅装置本体前表面的靠中心位置开设有第一通风槽，所述第一通风槽设置的总数量为九个。
[0007]优选的，所述炉栅装置本体前表面的靠顶部位置和靠靠底部位置均开设有第二通风槽，所述第二通风槽设置的总数量为四个。
[0008]优选的，所述连接板前表面的靠中心位置固定安装有握把。
[0009]优选的，所述安装板前表面的靠顶部位置开设有三个安装槽。
[0010]优选的，所述卡板两侧的底部均固定连接有密封垫，所述密封垫的顶部与安装板的底部接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该用于小型煤气发生炉的炉栅装置，通过安装板、限位槽、卡槽、卡板、滑块、螺纹槽和固定螺栓的设计，能够使得小型煤气发生炉的炉栅装置具有可拆装的特点，在使用者需要对其进行更换或者维修时，可以快速有效的将其拆卸下来，以便于更换和维修，同时，滑槽、限位弹簧、弧形槽和弧形块的设计，通过卡接限位的方式，能够在炉栅装置本体安装时，对连接板起到限位的作用，从而便于使用者对炉栅装置本体进行限位和固定，满足了现有使用者的使用需求。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A的局部放大示意图；
[0015]图3为本技术安装板的结构立体图；
[0016]图4为本技术结构立体图。
[0017]图中：1、炉栅装置本体；2、第一通风槽；3、第二通风槽；4、连接板；5、握把；6、安装板；7、安装槽；8、限位槽；9、卡槽；10、弧形槽；11、螺纹槽；12、卡板；13、凹槽；14、滑槽；15、滑块；16、限位弹簧；17、弧形块；18、密封垫；19、固定螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于小型煤气发生炉的炉栅装置，包括炉栅装置本体1，炉栅装置本体1的两侧均固定连接有连接板4，炉栅装置本体1顶部和底部均设置有安装板6，两个安装板6为对称设置，安装板6前表面的靠中心位置开设有限位槽8，安装板6底部的靠两侧位置均开设有卡槽9，安装板6的内部对应卡槽9的顶部开设有弧形槽10，安装板6的两侧均开设有螺纹槽11，螺纹槽11的一侧与卡槽9贯穿，炉栅装置本体1的顶部和底部分别贯穿至两个限位槽8的内部并与限位槽8的内壁接触，连接板4的顶部和底部均固定连接有卡板12，卡板12的内部开设有凹槽13，卡板12的内部对应凹槽13的两侧均开设有滑槽14，凹槽13的内部设置有滑块15，滑块15的两侧分别贯穿至两个滑槽14的内部并与滑槽14的内壁接触，滑块15的底部固定连接有限位弹簧16，限位弹簧16的底部与凹槽13的底部固定连接，滑块15的顶部固定连接有弧形块17，弧形块17的顶部贯穿至弧形槽10的内部并与弧形槽10的内壁接触，安装板6的两侧均螺纹连接有固定螺栓19，固定螺栓19的一侧依次贯穿螺纹槽11、卡板12和滑块15并与滑块15螺纹连接。
[0020]本技术中：炉栅装置本体1前表面的靠中心位置开设有第一通风槽2，第一通风槽2设置的总数量为九个；第一通风槽2的设计，能够起到通风供氧的功能。
[0021]本技术中：炉栅装置本体1前表面的靠顶部位置和靠靠底部位置均开设有第
二通风槽3，第二通风槽3设置的总数量为四个；第二通风槽3的设计，能够起到通风供氧的功能。
[0022]本技术中：连接板4前表面的靠中心位置固定安装有握把5；握把5的设计，能够便于使用者的操作。
[0023]本技术中：安装板6前表面的靠顶部位置开设有三个安装槽7；安装槽7的设计，能够便于使用者将安装板6安装在小型煤气发生炉上。
[0024]本技术中：卡板12两侧的底部均固定连接有密封垫18，密封垫18的顶部与安装板6的底部接触；密封垫18的设计，能够起到密封的效果。
[0025]工作原理：首先，使用者将安装板6安装到小型煤气发生炉上，然后，再将炉栅装置本体1放置到两个安装板6之间，使得连接板4的顶部和底部与两个安装板6相对的一侧接触，卡板12贯穿至卡槽9的内部，在放置的过程中，弧形块17受到挤压带动滑块15使得向滑槽14的内部移动，当连接板4完全贯穿至两个安装板6的内部后，通过限位弹簧16的复位性，将弧形块17贯穿至弧形槽10的内部，最后，使用者通过固定螺栓19对卡板12进行固定。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于小型煤气发生炉的炉栅装置，包括炉栅装置本体(1)，其特征在于：所述炉栅装置本体(1)的两侧均固定连接有连接板(4)，所述炉栅装置本体(1)顶部和底部均设置有安装板(6)，两个安装板(6)为对称设置，所述安装板(6)前表面的靠中心位置开设有限位槽(8)，所述安装板(6)底部的靠两侧位置均开设有卡槽(9)，所述安装板(6)的内部对应卡槽(9)的顶部开设有弧形槽(10)，所述安装板(6)的两侧均开设有螺纹槽(11)，所述螺纹槽(11)的一侧与卡槽(9)贯穿，所述炉栅装置本体(1)的顶部和底部分别贯穿至两个限位槽(8)的内部并与限位槽(8)的内壁接触，所述连接板(4)的顶部和底部均固定连接有卡板(12)，所述卡板(12)的内部开设有凹槽(13)，所述卡板(12)的内部对应凹槽(13)的两侧均开设有滑槽(14)，所述凹槽(13)的内部设置有滑块(15)，所述滑块(15)的两侧分别贯穿至两个滑槽(14)的内部并与滑槽(14)的内壁接触，所述滑块(15)的底部固定连接有限位弹簧(16)，所述限位弹簧(16)的底部与凹槽(13)的底部固定连接，所述滑块(15)的顶部固定连接有弧形块(17)，所述弧形块(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵嘉海，
申请(专利权)人：赵嘉海，
类型：新型
国别省市：
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