本实用新型专利技术公开了一种煤气发生炉用卸灰装置，涉及煤气发生炉配套装置技术领域，为解决现有的卸灰装置功能性较差的问题。所述壳体的上方设置有堆积腔，所述堆积腔的下端设置有落灰板，所述落灰板的内部安装有活动叶片，所述落灰板上呈环形阵列开设有若干落灰口，所述活动叶片下端的中间位置处设置有从动齿轮轴，所述壳体的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴安装有主动齿轮轴，所述落灰板的下方安装有放置箱，所述放置箱下方的两侧均安装有螺杆，所述螺杆的外部均安装有滑动块，所述壳体的前端安装有水箱，所述水箱的上方安装有加压泵，所述加压泵的上方设置有输水管所述输水管位于壳体的一端安装有雾化喷头。管位于壳体的一端安装有雾化喷头。管位于壳体的一端安装有雾化喷头。
【技术实现步骤摘要】
一种煤气发生炉用卸灰装置
[0001]本技术涉及煤气发生炉配套装置
，具体为一种煤气发生炉用卸灰装置。
技术介绍
[0002]煤气发生炉是指用于制造煤气、水煤气及半水煤气的反应炉。炉体为圆筒形，外壳用钢板制造或用砖砌成，内衬耐火砖，并设有加料设备、鼓风管道及煤气管道等。按结构可分为机械发生炉、阶梯发生炉、炉身转动的发生炉和两段发生炉等，按工艺可分为固定床或流化床煤气发生炉，与煤气发生炉相配套的卸灰装置能够对煤燃烧后的煤灰进行收集。
[0003]但是，现有的卸灰装置结构较为单一，仅仅对上方落下的煤灰进行收集，且收集的过程中需要停止燃烧，较为影响工作效率，导致整体功能性较差，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种煤气发生炉用卸灰装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种煤气发生炉用卸灰装置，以解决上述
技术介绍
中提出的卸灰装置功能性较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤气发生炉用卸灰装置，包括壳体，所述壳体的上方设置有堆积腔，所述堆积腔的下端设置有落灰板，所述落灰板的内部安装有活动叶片，所述落灰板上呈环形阵列开设有若干落灰口，所述活动叶片下端的中间位置处设置有从动齿轮轴，所述壳体的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴安装有主动齿轮轴，且主动齿轮轴延伸至壳体的内部，所述落灰板的下方安装有放置箱，所述放置箱下方的两侧均安装有螺杆，所述螺杆的外部均安装有滑动块，所述壳体的前端安装有水箱，所述水箱的上方安装有加压泵，所述加压泵的上方设置有输水管，且输水管的一端延伸至壳体的内部，所述输水管位于壳体的一端安装有雾化喷头，所述输水管的外部设置有安装管，且安装管与壳体焊接连接。
[0006]优选的，所述活动叶片与落灰板通过转动连接，所述落灰口与活动叶片相适配。
[0007]优选的，所述主动齿轮轴与第一电机通过联轴器传动连接，所述从动齿轮轴与活动叶片的下方焊接连接，所述主动齿轮轴与从动齿轮轴啮合连接。
[0008]优选的，所述壳体的另一侧安装有第二电机，所述螺杆与壳体通过轴承转动连接，所述滑动块与螺杆相适配，且滑动块与放置箱固定连接。
[0009]优选的，所述水箱与加压泵密封连接，所述输水管与雾化喷头和加压泵密封连接。
[0010]优选的，所述雾化喷头与安装管转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在堆积腔的下方设置有落灰板，落灰板的中间安装可转动的活动叶片，正常使用时，活动叶片与落灰口相重合，从而阻止堆积腔上的煤灰下落，需要对煤灰进行收集时，启动第一电机，第一电机带动主动齿轮轴进行转动，在啮合转动的作用下带
动从动齿轮轴进行转轴，从而使得活动叶片进行转动，落灰口不断张开，令上方的煤灰落入至下方放置箱中，便于进行集中冷却卸灰，通过这种方式，能够满足煤气加工的连续化生产，在燃烧的同时对煤灰进行收集，燃烧加工效率得到提高。
[0013]2、本技术通过在放置箱的底部安装有螺杆，当放置箱内的煤灰堆积到一定限度时，通过启动第二电机，在传动机构的传动下带动螺杆同步转动，由于放置箱下端的滑动块与螺杆相适配，在摩擦力的作用下，将回转运动转化为直线运动，令放置箱进行水平位移，从而将装有的煤灰的放置箱从壳体的一侧输送出，便于工作人员进行处理，从而在功能性上得到提高。
[0014]3、本技术通过在壳体的一侧设置有水箱，由于煤灰易产生扬尘，为避免在卸灰的过程中产生污染，在放置箱内部进行冷却时，启动加压泵，加压泵将水箱内部的水通过输水管输送至壳体内部，再通过雾化喷头进行喷出，在与煤灰接触的一瞬间，在上方与煤灰形成一层覆盖，从而避免了卸灰过程中的扬尘，保证清洁的工作环境。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体内部侧视图；
[0017]图3为本技术的落灰板俯视图。
[0018]图中：1、壳体；2、堆积腔；3、落灰板；4、活动叶片；5、主动齿轮轴；6、从动齿轮轴；7、第一电机；8、放置箱；9、螺杆；10、滑动块；11、第二电机；12、水箱；13、加压泵；14、输水管；15、雾化喷头；16、安装管；17、落灰口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种煤气发生炉用卸灰装置，包括壳体1，壳体1的上方设置有堆积腔2，堆积腔2的下端设置有落灰板3，落灰板3的内部安装有活动叶片4，落灰板3上呈环形阵列开设有若干落灰口17，活动叶片4下端的中间位置处设置有从动齿轮轴6，壳体1的一侧安装有第一电机7，第一电机7的输出轴安装有主动齿轮轴5，且主动齿轮轴5延伸至壳体1的内部，落灰板3的下方安装有放置箱8，放置箱8下方的两侧均安装有螺杆9，螺杆9的外部均安装有滑动块10，壳体1的前端安装有水箱12，水箱12的上方安装有加压泵13，加压泵13的上方设置有输水管14，且输水管14的一端延伸至壳体1的内部，输水管14位于壳体1的一端安装有雾化喷头15，输水管14的外部设置有安装管16，且安装管16与壳体1焊接连接。
[0021]进一步，活动叶片4与落灰板3通过转动连接，落灰口17与活动叶片4相适配，能够满足煤气加工的连续化生产，在燃烧的同时对煤灰进行收集，燃烧加工效率得到提高。
[0022]进一步，主动齿轮轴5与第一电机7通过联轴器传动连接，从动齿轮轴6与活动叶片4的下方焊接连接，主动齿轮轴5与从动齿轮轴6啮合连接，第一电机7带动主动齿轮轴5进行转动，在啮合转动的作用下带动从动齿轮轴6进行转轴，从而使得活动叶片4进行转动，令落
灰口17不断张开。
[0023]进一步，壳体1的另一侧安装有第二电机11，螺杆9与壳体1通过轴承转动连接，滑动块10与螺杆9相适配，且滑动块10与放置箱8固定连接，放置箱8下端的滑动块10与螺杆9相适配，在摩擦力的作用下，将回转运动转化为直线运动，令放置箱8进行水平位移。
[0024]进一步，水箱12与加压泵13密封连接，输水管14与雾化喷头15和加压泵13密封连接，喷雾在与煤灰接触的一瞬间，在上方与煤灰形成一层覆盖，从而避免了卸灰过程中的扬尘。
[0025]进一步，雾化喷头15与安装管16转动连接，便于对雾化喷头15的角度进行校正。
[0026]工作原理：使用时，通过在堆积腔2的下方设置有落灰板3，落灰板3的中间安装可转动的活动叶片4，活动叶片4与落灰口17相重合，从而阻止堆积腔2上的煤灰下落，需要对煤灰进行收集时，启动第一电机7，第一电机7带动主动齿轮轴5进行转动，在啮合转动的作用下带动从动齿轮轴6进行转轴，从而使得活动叶片4进行转动，落灰口不断张开，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤气发生炉用卸灰装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上方设置有堆积腔(2)，所述堆积腔(2)的下端设置有落灰板(3)，所述落灰板(3)的内部安装有活动叶片(4)，所述落灰板(3)上呈环形阵列开设有若干落灰口(17)，所述活动叶片(4)下端的中间位置处设置有从动齿轮轴(6)，所述壳体(1)的一侧安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴安装有主动齿轮轴(5)，且主动齿轮轴(5)延伸至壳体(1)的内部，所述落灰板(3)的下方安装有放置箱(8)，所述放置箱(8)下方的两侧均安装有螺杆(9)，所述螺杆(9)的外部均安装有滑动块(10)，所述壳体(1)的前端安装有水箱(12)，所述水箱(12)的上方安装有加压泵(13)，所述加压泵(13)的上方设置有输水管(14)，且输水管(14)的一端延伸至壳体(1)的内部，所述输水管(14)位于壳体(1)的一端安装有雾化喷头(15)，所述输水管(14)的外部设置有安装管(16)，且安装管(16)与壳体(1)焊接连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴长富，
申请(专利权)人：张家港市博强机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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