一种高效造气炉滑道制造技术

本实用新型专利技术提供一种高效造气炉滑道，包括上滑道和下滑道，上滑道和下滑道之间设有钢球装置，上滑道上设有挡灰装置，挡灰装置包括第一挡板和第二挡板，第一挡板设置在上滑道外侧，第二挡板设置在上滑道内侧。本实用新型专利技术结构紧凑，能避免大量的灰尘进入到下滑道内，从而保证钢球在下滑道内运行顺畅，灰盘转动平稳且大幅提高整体运行周期。且大幅提高整体运行周期。且大幅提高整体运行周期。

【技术实现步骤摘要】
一种高效造气炉滑道


[0001]本技术涉及机械产品
，尤其是涉及一种高效造气炉滑道。

技术介绍

[0002]造气炉是工业生产过程中常用的一种燃气生产装置，但是在运行过程中，容易出现在吹风阶段把灰带到灰盘下和滑道内，造成钢球在滑道内运行不畅，从而导致灰盘不转，造气炉运行周期短，只有12
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16个月。
[0003]中国专利文献CN 201545819 U记载了一种煤气发生炉滑道密封装置，通过设置“U”形凹槽，在“U”形凹槽设置密封圈来阻挡灰尘，但是在实际使用过程中，由于“U”形凹槽外侧没有有效的对灰尘进行隔离，仍然会有大量灰尘堆积在“U”形凹槽外侧并进入到钢球运动滑道内，影响造气炉的生产。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种高效造气炉滑道，能够有效解决在吹气阶段，灰尘容易进入滑道内并大量堆积，导致钢球磨损加快，整体运行不平稳，且维护较复杂，使用不方便，运行周期较短的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种高效造气炉滑道，包括上滑道和下滑道，上滑道和下滑道之间设有钢球装置，上滑道上设有挡灰装置，挡灰装置包括第一挡板和第二挡板，第一挡板设置在上滑道外侧，第二挡板设置在上滑道内侧。
[0006]优选的方案中，所述上滑道两侧分别设有第一卡口和第二卡口，第一挡板和第一卡口连接，第二挡板和第二卡口连接，上滑道中间位置设有第一凹槽，第一凹槽两侧分别设有第一阶台，第一阶台一侧设有第一凸台，第一凸台一侧设有第一密封槽。
[0007]优选的方案中，所述下滑道中间位置设有第二凹槽，第二凹槽两侧分别设有第二阶台，第二阶台一侧设有第二密封槽，第二密封槽一侧设有第二凸台。
[0008]优选的方案中，所述第一挡板包括第一横板，第一横板上设有第一竖板，第一竖板一侧向外倾斜。
[0009]优选的方案中，所述第二挡板包括第二横板，第二横板上设有第二竖板，第二竖板一侧设有切口。
[0010]优选的方案中，所述钢球装置包括第一钢球，第一钢球可拆卸的设有支撑装置。
[0011]优选的方案中，所述支撑装置包括相对设置的支撑板和封板，支撑板上设有第一沉孔，封板上设有第二沉孔，第一沉孔和第二沉孔上设有第一圆弧，第一圆弧半径大于第一钢球半径，支撑板和封板通过螺钉连接。
[0012]优选的方案中，所述支撑板和封板之间还设有第二钢球，第一沉孔一侧设有第三沉孔，第二沉孔一侧设有第四沉孔，第三沉孔上设有第二圆弧，第四沉孔上设有第三圆弧，第二圆弧长度大于第三圆弧。
[0013]优选的方案中，所述第一密封槽内可拆卸的设有密封件。
[0014]优选的方案中，所述第二挡板的高度大于第一挡板的高度。
[0015]本技术的有益效果为：通过设置挡灰装置和密封槽，能够大幅提升灰盘处滑道的挡灰效果，挡灰装置从灰盘的内圈和外圈两处对灰尘进行隔档，密封槽则在钢球外侧对灰尘进行隔档，在吹风阶段灰就不容易进入到下滑道内，从而钢球能够运行通畅，延长了造气炉的使用周期，可以提高到24
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26个月。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0017]图1是本技术的整体结构爆炸示意图；
[0018]图2是本技术的前视剖视示意图；
[0019]图3是本技术的A处放大示意图；
[0020]图4是本技术的A处内部爆炸示意图；
[0021]图5是本技术的钢球装置剖视图；
[0022]图6是本技术的支撑板和封板安装示意图。
[0023]图中：上滑道1；第一卡口101；第二卡口102；第一凹槽103；第一阶台104；第一密封槽105；第一凸台106；下滑道2；第二凹槽201；第二阶台202；第二密封槽203；第二凸台204；挡灰装置3；第一挡板301；第二挡板302；第一横板303；第一竖板304；第二横板305；第二竖板306；切口307；钢球装置4；第一钢球401；支撑板402；第一沉孔403；封板404；第二钢球405；第二沉孔406；第三沉孔407；第四沉孔408；密封件5。
具体实施方式
[0024]如图1
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6中，一种高效造气炉滑道，包括上滑道1和下滑道2，上滑道1和下滑道2之间设有钢球装置4，上滑道1上设有挡灰装置3，挡灰装置3包括第一挡板301和第二挡板302，第一挡板301设置在上滑道1外侧，第二挡板302设置在上滑道1内侧。由此结构，以使得第一挡板301和第二挡板302能从灰盘的内圈和外圈两处同时对灰尘进行隔档，避免了灰尘直接被吹进滑道内。
[0025]优选的方案中，所述上滑道1两侧分别设有第一卡口101和第二卡口102，第一挡板301和第一卡口101连接，第二挡板302和第二卡口102连接，上滑道1中间位置设有第一凹槽103，第一凹槽103两侧分别设有第一阶台104，第一阶台104一侧设有第一凸台106，第一凸台106一侧设有第一密封槽105。由此结构，第一挡板301和第二挡板302能快速的安装或拆卸，使用简单，维护便捷。
[0026]优选的方案中，所述下滑道2中间位置设有第二凹槽201，第二凹槽201两侧分别设有第二阶台202，第二阶台202一侧设有第二密封槽203，第二密封槽203一侧设有第二凸台204。由此结构，钢球装置4能在第二凹槽201内运行平稳，第二阶台202对钢球装置4进行支撑。
[0027]优选的方案中，所述第一挡板301包括第一横板303，第一横板303上设有第一竖板304，第一竖板304一侧向外倾斜。由此结构，以使得第一竖板304能更好的对灰尘进行阻挡。
[0028]优选的方案中，所述第二挡板302包括第二横板305，第二横板305上设有第二竖板306，第二竖板306一侧设有切口307。由此结构，以使得第二竖板306能保证吹风时，灰尘无
法直接进入到滑道内，切口307可以改变风的运动方向，以使得风能够向中间处移动。
[0029]优选的方案中，所述钢球装置4包括第一钢球401，第一钢球401可拆卸的设有支撑装置。由此结构，以使得第一钢球401运行过程平稳，受力更加均匀。
[0030]优选的方案中，所述支撑装置包括相对设置的支撑板402和封板404，支撑板402上设有第一沉孔403，封板404上设有第二沉孔406，第一沉孔403和第二沉孔406上设有第一圆弧，第一圆弧半径大于第一钢球401半径，支撑板402和封板404通过螺钉连接。由此结构，以使得第一钢球401可以快速的安装和拆卸，支撑板402和封板404能保证钢球401的运行轨迹更加精准，传动更加顺畅。
[0031]优选的方案中，所述支撑板402和封板404之间还设有第二钢球405，第一沉孔403一侧设有第三沉孔407，第二沉孔406一侧设有第四沉孔408，第三沉孔407上设有第二圆弧，第四沉孔408上设有第三圆弧，第二圆弧长度大于第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效造气炉滑道，其特征是：包括上滑道（1）和下滑道（2），上滑道（1）和下滑道（2）之间设有钢球装置（4），上滑道（1）上设有挡灰装置（3），挡灰装置（3）包括第一挡板（301）和第二挡板（302），第一挡板（301）设置在上滑道（1）外侧，第二挡板（302）设置在上滑道（1）内侧。2.根据权利要求1所述一种高效造气炉滑道，其特征是：所述上滑道（1）两侧分别设有第一卡口（101）和第二卡口（102），第一挡板（301）和第一卡口（101）连接，第二挡板（302）和第二卡口（102）连接，上滑道（1）中间位置设有第一凹槽（103），第一凹槽（103）两侧分别设有第一阶台（104），第一阶台（104）一侧设有第一凸台（106），第一凸台（106）一侧设有第一密封槽（105）。3.根据权利要求1所述一种高效造气炉滑道，其特征是：所述下滑道（2）中间位置设有第二凹槽（201），第二凹槽（201）两侧分别设有第二阶台（202），第二阶台（202）一侧设有第二密封槽（203），第二密封槽（203）一侧设有第二凸台（204）。4.根据权利要求1所述一种高效造气炉滑道，其特征是：所述第一挡板（301）包括第一横板（303），第一横板（303）上设有第一竖板（304），第一竖板（304）一侧向外倾斜。5.根据权利要求1所述一种高效造气炉滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵新海，张小青，白军华，
申请(专利权)人：华强化工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：