一种底板定位用夹具制造技术

本实用新型专利技术属于夹具技术领域，尤其为一种底板定位用夹具，包括四轴底座，所述四轴底座的上表面安装有主体板，且所述四轴底座和主体板之间安装有销钉，所述四轴底座上表面两端均安装有旋转下压气缸，所述旋转下压气缸的输出轴固定有气缸压爪，且所述气缸压爪与主体板的上表面接触，所述主体板的上表面安装有管位导正块；通过四轴底座上表面设置的主体板，同时主体板和四轴底座之间通过销钉进行定位，四轴底座上表面两端安装的旋转下压气缸输出轴固定的气缸压爪与主体板上表面接触，增加了主体板和四轴底座进行连接的便捷性和稳定性，提高了主体板进行组装的效率，主体板上表面安装的产品通过管位导正块、第一压块和第二压块进行定位。定位。定位。

【技术实现步骤摘要】
一种底板定位用夹具


[0001]本技术属于夹具
，具体涉及一种底板定位用夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。现有的底板定位时，夹持稳定性差，且夹持后不便于对底板进行铣削加工，从而造成底板加工时出现偏斜的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种底板定位用夹具，具有对底板进行铣削加工便捷稳定，同时底板定位牢靠的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种底板定位用夹具，包括四轴底座，所述四轴底座的上表面安装有主体板，且所述四轴底座和主体板之间安装有销钉，所述四轴底座上表面两端均安装有旋转下压气缸，所述旋转下压气缸的输出轴固定有气缸压爪，且所述气缸压爪与主体板的上表面接触，所述主体板的上表面安装有管位导正块，其中一个所述管位导正块的上表面安装有第一压块，另一个所述管位导正块的上表面安装有第二压块，且所述第一压块和第二压块均通过螺钉与主体板固定连接，所述主体板的上表面还安装有产品，且所述产品的端部与管位导正块接触，所述产品两端的上表面分别与第一压块和第二压块接触。
[0005]作为本技术的一种底板定位用夹具优选技术方案，所述主体板为矩形板状结构，且所述主体板上表面开设有与产品相适配的槽。
[0006]作为本技术的一种底板定位用夹具优选技术方案，所述气缸压爪为方形杆状结构，且所述气缸压爪的下表面与主体板的上表面平行。
[0007]作为本技术的一种底板定位用夹具优选技术方案，所述第一压块设置有四个，四个所述第一压块关于两个第二压块对称。
[0008]作为本技术的一种底板定位用夹具优选技术方案，所述管位导正块设置有八个。
[0009]作为本技术的一种底板定位用夹具优选技术方案，所述销钉设置有十二个，且所述销钉的端部为夹角30度的圆台。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过四轴底座上表面设置的主体板，同时主体板和四轴底座之间通过销钉进行定位，且四轴底座上表面两端安装的旋转下压气缸输出轴固定的气缸压爪与主体板上表面接触，增加了主体板和四轴底座进行连接的便捷性和稳定性，提高了主体板进行组装的效率，同时主体板上表面安装的产品通过管位导正块、第一压块和第二压块进行定位，同时产品的端部通过管位导正块进行限位，产品两端的上表面分别通过第一压块和第二压块进行定位，增加了产品安装在主体板上表面的稳定
性，便于对产品进行加工，同时第一压块和第二压块均通过螺钉与主体板固定连接，且主体板表面安装的管位导正块分别位于第一压块和第二压块的下表面。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0013]图2为本技术的立体结构示意图；
[0014]图3为本技术的底视结构示意图；
[0015]图4为本技术的截面结构示意图；
[0016]图5为图4中A处的放大结构示意图；
[0017]图6为本技术中的主体板、管位导正块和产品连接结构示意图；
[0018]图7为本技术中的主体板立体结构示意图；
[0019]图中：1、四轴底座；2、主体板；3、旋转下压气缸；4、气缸压爪；5、管位导正块；6、第一压块；7、第二压块；8、产品；9、销钉。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
‑
7，本技术提供一种技术方案：一种底板定位用夹具，包括四轴底座1，四轴底座1的上表面安装有主体板2，且四轴底座1和主体板2之间安装有销钉9，四轴底座1上表面两端均安装有旋转下压气缸3，旋转下压气缸3的输出轴固定有气缸压爪4，且气缸压爪4与主体板2的上表面接触，主体板2的上表面安装有管位导正块5，其中一个管位导正块5的上表面安装有第一压块6，另一个管位导正块5的上表面安装有第二压块7，且第一压块6和第二压块7均通过螺钉与主体板2固定连接，主体板2的上表面还安装有产品8，且产品8的端部与管位导正块5接触，产品8两端的上表面分别与第一压块6和第二压块7接触。
[0023]本实施方案中，通过四轴底座1上表面设置的主体板2，同时主体板2和四轴底座1之间通过销钉9进行定位，且四轴底座1上表面两端安装的旋转下压气缸3输出轴固定的气缸压爪4与主体板2上表面接触，增加了主体板2和四轴底座1进行连接的便捷性和稳定性，提高了主体板2进行组装的效率，同时主体板2上表面安装的产品8通过管位导正块5、第一压块6和第二压块7进行定位，同时产品8的端部通过管位导正块5进行限位，产品8两端的上表面分别通过第一压块6和第二压块7进行定位，增加了产品8安装在主体板2上表面的稳定性，便于对产品8进行加工，同时第一压块6和第二压块7均通过螺钉与主体板2固定连接，且主体板2表面安装的管位导正块5分别位于第一压块6和第二压块7的下表面。
[0024]具体的，主体板2为矩形板状结构，且主体板2上表面开设有与产品8相适配的槽。
[0025]本实施例中，便于主体板2对产品8进行支撑。
[0026]具体的，气缸压爪4为方形杆状结构，且气缸压爪4的下表面与主体板2的上表面平行。
[0027]本实施例中，便于对主体板2进行定位，提高了主体板2进行安装的稳定性。
[0028]具体的，第一压块6设置有四个，四个第一压块6关于两个第二压块7对称。
[0029]本实施例中，便于第一压块6和第二压块7对产品8进行定位。
[0030]具体的，管位导正块5设置有八个。
[0031]本实施例中，便于八个管位导正块5对产品8进行限位。
[0032]具体的，销钉9设置有十二个，且销钉9的端部为夹角30度的圆台。
[0033]本实施例中，增加了主体板2安装在四轴底座1上表面的稳定性。
[0034]本技术的工作原理及使用流程：工作时，把管位导正块5放置在主体板2的上表面，并把产品8放置在主体板2的上表面，同时产品8的两端通过管位导正块5进行限位，把第一压块6和第二压块7分别安装在管位导正块5的外表面，同时第一压块6和第二压块7通过螺钉与主体板2连接，使得第一压块6和第二压块7对下表面的管位导正块5和产品8进行定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底板定位用夹具，包括四轴底座(1)，其特征在于：所述四轴底座(1)的上表面安装有主体板(2)，且所述四轴底座(1)和主体板(2)之间安装有销钉(9)，所述四轴底座(1)上表面两端均安装有旋转下压气缸(3)，所述旋转下压气缸(3)的输出轴固定有气缸压爪(4)，且所述气缸压爪(4)与主体板(2)的上表面接触，所述主体板(2)的上表面安装有管位导正块(5)，其中一个所述管位导正块(5)的上表面安装有第一压块(6)，另一个所述管位导正块(5)的上表面安装有第二压块(7)，且所述第一压块(6)和第二压块(7)均通过螺钉与主体板(2)固定连接，所述主体板(2)的上表面还安装有产品(8)，且所述产品(8)的端部与管位导正块(5)接触，所述产品(8)两端的上表面分别与第一压块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明涛，郑明进，何熠龙，
申请(专利权)人：东莞市正和楚基科技有限公司，
类型：新型
国别省市：