本实用新型专利技术公开了一种融蜡保压装置，包括基板、支板、下电磁阀气缸、承载板、隔热板、工装板、铜块、互换板镶件、产品、冷气喷嘴和发热管，所述工装板后端一侧设有检测用热电偶，所述工装板两端均固定设有四周隔热板，所述工装板上侧设有压板，所述压板设有若干均匀分布的活动压块，所述压板下端两侧均设有配合工装板使用的导向销钉，所述压板上侧设有横支板，所述横支板下端和压板上端之间通过设有三个均匀分布的隔热块连接，所述横支板和支板之间通过设有浮动接头连接，所述支板外部上端固定设有上电磁阀气缸，所述上电磁阀气缸下端伸缩端同浮动接头上端固定连接。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：金属产品不变形和生产效率高。金属产品不变形和生产效率高。金属产品不变形和生产效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种融蜡保压装置
[0001]本技术涉及融蜡保压
，具体是指一种融蜡保压装置。
技术介绍
[0002]在加工薄壁金属产品时，由于产品较薄，其本身强度很低，现有的装置在生产中很容易变形，导致产品损坏，因为很容易变形损坏导致生产效率低下，以此急需一种能够解决在金属产品生产过程中不会产生变形问题和生产效率高的设备。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种金属产品不变形和生产效率高的融蜡保压装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种融蜡保压装置，包括基板，所述基板上侧设有支板，所述基板内部中间的位置设有凹槽结构，所述基板凹槽结构内部固定设有下电磁阀气缸，所述下电磁阀气缸上端设有承载板，所述承载板上端设有隔热板，所述隔热板上端设有工装板，所述工装板上设有六个均匀分布的工作槽结构，所述工装板工作槽结构内部底面上设有铜块，所述工装板工作槽结构内部位于铜块上端的位置设有互换板镶件，所述互换板镶件上端设有产品，所述工装板后端两侧均连接设有与其内部连通的冷气喷嘴，所述铜块后端设有与其连接的发热管，所述工装板后端一侧设有检测用热电偶，所述工装板两端均固定设有四周隔热板，所述工装板上侧设有压板，所述压板设有若干均匀分布的活动压块，所述压板下端两侧均设有配合工装板使用的导向销钉，所述压板上侧设有横支板，所述横支板下端和压板上端之间通过设有三个均匀分布的隔热块连接，所述横支板和支板之间通过设有浮动接头连接，所述支板外部上端固定设有上电磁阀气缸，所述上电磁阀气缸下端伸缩端同浮动接头上端固定连接。
[0005]本技术与现有技术相比的优点在于：相较于现有技术，本技术通过发热管加热工业蜡融化成液态蜡将产品和互换板镶件包覆，并且填充和工装板间的缝隙，然后利用冷气喷嘴降温凝固形成一体，以确保处理过程不会出现产品变形问题，进一步提升了装置处理成功率，增加了其工作效率。
[0006]作为改进，所述基板一侧固定设有电控箱，所述电控箱远离基板的一侧外壁上端固定设有温控器，所述电控箱前端下侧设有三个均匀分布的电控开关。
[0007]作为改进，所述支板上端位于上电磁阀气缸后侧的位置设有风冷器。
[0008]作为改进，所述横支板两端插接设有导柱，所述导柱上下端分别同支板和基板固定连接，所述横支板上端设有套接于导柱的导套。
[0009]作为改进，所述工装板前端中间的位置固定设有高强度塑料把手。
[0010]作为改进，所述承载板下端两侧均设有配合基板使用的直线导轨。
附图说明
[0011]图1是本技术一种融蜡保压装置的结构示意图。
[0012]如图所示：1、基板，2、支板，3、下电磁阀气缸，4、承载板，5、隔热板，6、工装板，7、铜块，8、互换板镶件，9、产品，10、冷气喷嘴，11、发热管，12、检测用热电偶，13、四周隔热板，14、压板，15、活动压块，16、导向销钉，17、横支板，18、隔热块，19、浮动接头，20、上电磁阀气缸，21、电控箱，22、温控器，23、电控开关，24、风冷器，25、导柱，26、导套，27、高强度塑料把手，28、直线导轨。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0014]结合附图1，一种融蜡保压装置，包括基板1，所述基板1上侧设有支板2，所述基板1内部中间的位置设有凹槽结构，所述基板凹槽结构内部固定设有下电磁阀气缸3，所述下电磁阀气缸3上端设有承载板4，所述承载板4上端设有隔热板5，所述隔热板5上端设有工装板6，所述工装板6上设有六个均匀分布的工作槽结构，所述工装板6工作槽结构内部底面上设有铜块7，所述工装板6工作槽结构内部位于铜块7上端的位置设有互换板镶件8，所述互换板镶件8上端设有产品9，所述工装板6后端两侧均连接设有与其内部连通的冷气喷嘴10，所述铜块7后端设有与其连接的发热管11，所述工装板6后端一侧设有检测用热电偶12，所述工装板6两端均固定设有四周隔热板13，所述工装板6上侧设有压板14，所述压板14设有若干均匀分布的活动压块15，所述压板14下端两侧均设有配合工装板6使用的导向销钉16，所述压板14上侧设有横支板17，所述横支板17下端和压板14上端之间通过设有三个均匀分布的隔热块18连接，所述横支板17和支板2之间通过设有浮动接头19连接，所述支板2外部上端固定设有上电磁阀气缸20，所述上电磁阀气缸20下端伸缩端同浮动接头19上端固定连接。
[0015]所述基板1一侧固定设有电控箱21，所述电控箱21远离基板1的一侧外壁上端固定设有温控器22，所述电控箱21前端下侧设有三个均匀分布的电控开关23。
[0016]所述支板2上端位于上电磁阀气缸20后侧的位置设有风冷器24。
[0017]所述横支板17两端插接设有导柱25，所述导柱25上下端分别同支板2和基板1固定连接，所述横支板17上端设有套接于导柱25的导套26。
[0018]所述工装板6前端中间的位置固定设有高强度塑料把手27。
[0019]所述承载板4下端两侧均设有配合基板1使用的直线导轨28。
[0020]本技术在具体实施时，首先通过下电磁阀气缸3气路开通使其运动至最外端，然后在装置外把6个互换板镶件8放入工装板6内，在把装好六个互换板镶件8的工装板放至铜块7上，使埋在铜块7中的发热管11通电加热，通过热传递使互换板镶件8加热，检测用热电偶12反馈温度信号温控器22自动调节，温控器22至设定温度后，使用工业蜡均匀融抹在六个互换板镶件8上，用镊子放产品9至六个互换板镶件8上，通过上电磁阀气缸20气路关闭使其运动至最内端，通过下电磁阀气缸2气路开通下压使活动压块与产品9紧密压合，压合时通过电磁阀风冷器气路开通冷气喷嘴10喷气，冷却活动压块15、产品9和互换板镶件8，使产品9和互换板镶件8在蜡的特性下迅速粘在一起填充产品9与互换板镶件8的缝隙，通过下电磁阀气缸2气路关闭上升，通过上电磁阀气缸20气路开通使其运动至最外端，取出融蜡完
成的工装板6循环动作。
[0021]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种融蜡保压装置，包括基板(1)，所述基板(1)上侧设有支板(2)，所述基板(1)内部中间的位置设有凹槽结构，所述基板凹槽结构内部固定设有下电磁阀气缸(3)，其特征在于：所述下电磁阀气缸(3)上端设有承载板(4)，所述承载板(4)上端设有隔热板(5)，所述隔热板(5)上端设有工装板(6)，所述工装板(6)上设有六个均匀分布的工作槽结构，所述工装板(6)工作槽结构内部底面上设有铜块(7)，所述工装板(6)工作槽结构内部位于铜块(7)上端的位置设有互换板镶件(8)，所述互换板镶件(8)上端设有产品(9)，所述工装板(6)后端两侧均连接设有与其内部连通的冷气喷嘴(10)，所述铜块(7)后端设有与其连接的发热管(11)，所述工装板(6)后端一侧设有检测用热电偶(12)，所述工装板(6)两端均固定设有四周隔热板(13)，所述工装板(6)上侧设有压板(14)，所述压板(14)设有若干均匀分布的活动压块(15)，所述压板(14)下端两侧均设有配合工装板(6)使用的导向销钉(16)，所述压板(14)上侧设有横支板(17)，所述横支板(17)下端和压板(14)上端之间通过设有三个均匀分布的隔热块(18)连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈明涛，郑明进，何熠龙，
申请(专利权)人：东莞市正和楚基科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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