一种高压釜用玻璃料架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压釜用玻璃料架,包括支座，支座上两端设有用于分隔玻璃的分隔条；支座的中部转动设有转梁，转梁上升降设有固定梁，固定梁的两侧竖直设有固定条；支座的一端升降设有U形管，U形管上铰接有锁紧组件，固定梁的一端设有锁槽；转梁通过转动至锁紧组件竖直方向处，以使转梁上端的固定梁下降；通过在支座中设置转梁，并在转梁上设置可升降的固定梁，以便于通过转动转梁来带动固定梁转动角度90度，来使固定梁转动至锁紧组件竖直上方时，固定梁下降使固定条对玻璃进行上端固定，此时，转动锁紧组件与固定梁上的锁槽插接来对固定梁进行锁紧，从而提高玻璃的固定稳定性的同时，还有效提高玻璃的上架和下架效率。还有效提高玻璃的上架和下架效率。还有效提高玻璃的上架和下架效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高压釜用玻璃料架


[0001]本技术涉及混合机
，具体涉及一种高压釜用玻璃料架。

技术介绍

[0002]夹层玻璃生产过程中重要的一个工艺是高压成型，将加工后的夹层玻璃通过料架放入高压釜内进行高压处理；用于放置夹层玻璃的料架一般需要固定多块玻璃，以便于同时放进高压釜内处理，但是一般的料架为了提高玻璃的固定性，用于分隔固定玻璃的分隔条都会设置的和玻璃高度差不多，这样在玻璃上架和下架时需要将玻璃升起的高度就增加，从而降低玻璃上架和下架的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种高压釜用玻璃料架，旨在解决上述高压釜玻璃料架的玻璃上架和下架效率低的问题。
[0004]本技术提供了一种高压釜用玻璃料架，包括支座，所述支座上两端设有用于分隔玻璃的分隔条；所述支座的中部转动设有转梁，所述转梁上升降设有固定梁，所述固定梁的两侧竖直设有固定条；所述支座的一端升降设有U形管，所述U形管上铰接有锁紧组件，所述固定梁的一端设有锁槽；所述转梁通过转动至所述锁紧组件竖直方向处，以使所述转梁上端的所述固定梁下降，从而使所述固定梁上的所述固定条对玻璃进行上部固定；所述锁紧组件通过转动与所述锁槽插接。
[0005]进一步地，所述锁紧组件包括转杆﹑弹性伸缩杆以及锁紧块，所述转杆铰接于所述U形管上，所述弹性伸缩杆的一端与所述转杆端部连接，所述弹性伸缩杆的另一端与所述锁紧块连接；所述锁紧块与所述锁槽插接。
[0006]进一步地，所述U形管上设有限位板，所述转杆上设有挡板，所述转杆通过转动使所述挡板与所述限位板抵接。
[0007]进一步地，所述支座的一端两侧设有直杆，所述U形管的两端套于所述直杆上，以使所述U形管升降设于所述支座的一侧。
[0008]进一步地，所述支座的中部设有固定管，所述固定管转动上设有转管，所述转梁连接于所述转管上端两侧；所述固定梁中部竖直设有矩形杆，所述矩形杆的下端连接有圆杆，所述矩形杆的上端两侧设有限位条，所述固定管内设有矩形槽，所述矩形槽的两侧竖直设有条形限位槽，以使所述转梁转动至所述锁紧组件处时，所述矩形杆两端的所述限位条与所述条形限位槽竖直正对，从而使所述矩形杆可收缩进入所述矩形槽内。
[0009]进一步地，所述支座底部设有用于叉车提升的插槽。
[0010]进一步地，所述支座两侧设有滚轮。
[0011]相对现有技术，具有以下有益效果：
[0012]本技术提供了一种高压釜用玻璃料架，通过在支座中设置转梁，并在转梁上设置可升降的固定梁，以便于通过转动转梁来带动固定梁转动角度90度，来使固定梁转动
至锁紧组件竖直上方时，固定梁下降使固定条对玻璃进行上端固定，此时，转动锁紧组件与固定梁上的锁槽插接来对固定梁进行锁紧，从而提高玻璃的固定稳定性的同时，还有效提高玻璃的上架和下架效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种高压釜用玻璃料架的示意图；
[0015]图2为本技术一种高压釜用玻璃料架的A局部放大示意图；
[0016]图3为本技术一种高压釜用玻璃料架的B局部放大示意图；
[0017]图4为本技术一种高压釜用玻璃料架的轴视图；
[0018]图5为本技术一种高压釜用玻璃料架的C局部放大示意图。
[0019]图中，1
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支座；2
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分隔条；3
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固定管；4
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转管；5
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转梁；6
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固定梁；7
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固定条；8
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U形管；9
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锁紧组件；10
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限位板；11
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直杆；12
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插槽；13
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滚轮；31
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矩形槽；32
‑
条形限位槽；61
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锁槽；62
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矩形杆；63
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限位条；64
‑
圆杆；91
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转杆；92
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弹性伸缩杆；93
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锁紧块；94
‑
挡板。
具体实施方式
[0020]为了更易理解本技术的结构及所能达成的功能特征和优点，下文将本技术的较佳的实施例，并配合图式做详细说明如下：
[0021]实施例1：
[0022]如图1至图5所示，本技术提供了一种高压釜用玻璃料架，包括支座1，支座1上两端竖直设有用于分隔玻璃的分隔条2，分隔条2为多根，以便于将玻璃置于分隔条2之间；支座1的中部转动设有转梁5，转梁5上升降设有固定梁6，固定梁6的两侧竖直设有固定条7，以通过固定条7对玻璃上端进行固定；支座1的一端升降设有U形管8，U形管8上铰接有锁紧组件9，固定梁6的一端设有锁槽61，转梁5通过转动至锁紧组件9竖直方向处，以使转梁5上端的固定梁6下降，从而使固定梁6上的固定条7穿过转梁5上的通孔下降对玻璃进行上部固定；锁紧组件9通过转动与锁槽61插接，以对转动下降后的固定梁6进行锁紧。
[0023]具体地，锁紧组件9包括转杆91﹑弹性伸缩杆92以及锁紧块93，转杆91铰接于U形管8上，弹性伸缩杆92的一端与转杆91端部连接，弹性伸缩杆92的另一端与锁紧块93连接；锁紧块93与锁槽61插接，以通过插入锁槽61并转动锁紧块9390度角度来使锁紧块93在弹性伸缩杆92的作用下卡紧于锁槽61内，并通过拉伸锁紧块93来将锁紧块93从锁槽61内拔出的方式进行解锁；进一步地，弹性伸缩杆92包括限位套管﹑弹簧以及伸缩杆，限位套管固定于转杆91端部，伸缩杆通过弹簧限位于限位套管内，锁紧块93连接于伸缩杆端部。
[0024]具体地，支座1底部设有用于叉车提升的插槽12，以便于叉车叉起料架移动。
[0025]具体地，支座1两侧设有滚轮13，以通过滚轮13来手动推动料架移动，从而便于日常移动料架。
[0026]实施例2：
[0027]如图5所示，结合实施例1的技术方案，本实施例中，支座1的中部设有固定管3，固定管3转动上设有转管4，转梁5连接于转管4上端两侧；固定梁6中部竖直设有矩形杆62，矩形杆62的下端连接有圆杆64，以通过圆杆64进行限位，使转管4能够在固定管3内转动；矩形杆62的上端两侧设有限位条63，固定管3内设有矩形槽31，矩形槽31的两侧竖直设有条形限位槽32，以使转梁5转动至锁紧组件9处时，矩形杆62两端的限位条63与条形限位槽32竖直正对，从而使矩形杆62可收缩进入矩形槽31内，通过设置条形限位槽32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压釜用玻璃料架,其特征在于,包括支座(1)，所述支座(1)上两端设有用于分隔玻璃的分隔条(2)；所述支座(1)的中部转动设有转梁(5)，所述转梁(5)上升降设有固定梁(6)，所述固定梁(6)的两侧竖直设有固定条(7)；所述支座(1)的一端升降设有U形管(8)，所述U形管(8)上铰接有锁紧组件(9)，所述固定梁(6)的一端设有锁槽(61)；所述转梁(5)通过转动至所述锁紧组件(9)竖直方向处，以使所述转梁(5)上端的所述固定梁(6)下降，从而使所述固定梁(6)上的所述固定条(7)对玻璃进行上部固定；所述锁紧组件(9)通过转动与所述锁槽(61)插接。2.根据权利要求1所述的高压釜用玻璃料架，其特征在于，所述锁紧组件(9)包括转杆(91)﹑弹性伸缩杆(92)以及锁紧块(93)，所述转杆(91)铰接于所述U形管(8)上，所述弹性伸缩杆(92)的一端与所述转杆(91)端部连接，所述弹性伸缩杆(92)的另一端与所述锁紧块(93)连接；所述锁紧块(93)与所述锁槽(61)插接。3.根据权利要求2所述的高压釜用玻璃料架，其特征在于，所述U形管(8)上设有限位板(10)，所述转杆(91)上设有挡板(94)，所述转杆(91)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：符大宁，
申请(专利权)人：海南中玻工程玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：