本实用新型专利技术公开了一种多头喷洒加料装置的搅拌釜，包括搅拌釜主体和加料箱，包括还包括喷洒装置，所述加料箱固定在所述搅拌釜主体的上端面上，所述喷洒装置固定在所述搅拌釜主体内的顶端面上，所述加料箱上设有电动计量阀和出料管，所述喷洒装置包括固定杆和锥形喷洒柱，所述锥形喷洒柱位于所述出料管的正下方，所述搅拌釜主体上设有搅拌装置和旋转电机，所述搅拌装置包括搅拌轴杆和搅拌叶，所述搅拌叶为螺旋片，所述搅拌叶固定在所述搅拌轴杆上。本申请装置采用喷洒装置代替传统喷头进行喷洒，防止喷头堵塞而影响加料，同时采用螺旋片式搅拌叶，防止不同液体在进行搅拌时出现分层现象，影响搅拌效果。影响搅拌效果。影响搅拌效果。
【技术实现步骤摘要】
一种多头喷洒加料装置的搅拌釜
[0001]本技术涉及搅拌釜
，具体涉及一种多头喷洒加料装置的搅拌釜。
技术介绍
[0002]搅拌釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，与反应釜性能原理一样，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。目前，搅拌釜在各类需要混合搅拌的领域中都有较为广泛的应用，而现有的搅拌釜在进行液体加料时，一般是通过定量装置依次定量加入不同的液体原料，此种加料的效率较低，且在加料以后，不同的液体原料会因可溶性的不同出现分层现象，影响后续搅拌效率，在申请号为CN202021966575.6，名称为一种多头喷洒加料装置的搅拌釜内记载了使用喷头对不同的液体原料进行喷洒，但是由于喷头的出水孔较小，长时间使用后，液体内的杂质将会结晶堵塞喷头，而喷头又不容易清洗，所以报废率较高。
技术实现思路
[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种多头喷洒加料装置的搅拌釜。
[0004]根据本申请实施例提供的技术方案，一种多头喷洒加料装置的搅拌釜，包括搅拌釜主体和加料箱，包括还包括喷洒装置，所述加料箱固定在所述搅拌釜主体的上端面上，所述喷洒装置固定在所述搅拌釜主体内的顶端面上，
[0005]所述加料箱上设有电动计量阀和出料管，所述加料箱通过所述出料管连通所述搅拌釜主体内，所述电动计量阀固定在所述出料管上，
[0006]所述喷洒装置包括固定杆和锥形喷洒柱，所述锥形喷洒柱为上窄下宽的锥形形状，所述固定杆为竖直放置的圆柱体杆，所述喷洒装置通过所述固定杆固定在所述搅拌釜主体内的顶端面上，所述锥形喷洒柱位于所述出料管的正下方，
[0007]所述搅拌釜主体上设有搅拌装置和旋转电机，所述旋转电机位于所述搅拌釜主体的上端面，所述搅拌装置位于所述搅拌釜主体内，所述旋转电机的电机轴穿过所述搅拌釜主体的上端面固定连接所述搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴杆和搅拌叶，所述搅拌叶为螺旋片，所述搅拌叶固定在所述搅拌轴杆上。
[0008]本技术中，所述搅拌釜主体上设有出料口和支撑柱。
[0009]本技术中，所述加料箱的数量为若干个，所述加料箱通过支撑座固定在所述搅拌釜主体的上端面。
[0010]本技术中，所述搅拌叶的直径小于所述搅拌釜主体的内直径。
[0011]本技术中，所述搅拌叶的底端面与所述搅拌釜主体内底端面的距离为5cm
‑
10cm。
[0012]本技术中，所述喷洒装置的数量与所述出料管的数量相同。
[0013]综上所述，本申请的有益效果：本申请装置采用喷洒装置代替传统喷头进行喷洒，防止喷头堵塞而影响加料，同时采用螺旋片式搅拌叶，防止不同液体在进行搅拌时出现分
层现象，影响搅拌效果。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术整体装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术整体装置的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术整体装置的正视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术喷洒装置的立体结构示意图；
[0019]图5为本技术搅拌装置的立体结构示意图。
[0020]图中标号：搅拌釜主体－1；搅拌装置－1.1；搅拌轴杆－1.1.1；搅拌叶－1.1.2；旋转电机－1.2；加料箱－2；电动计量阀－2.1；出料管－2.2；喷洒装置－3；固定杆－3.1；锥形喷洒柱－3.2。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0023]如图1、图2和图3所示，一种多头喷洒加料装置的搅拌釜，包括搅拌釜主体1和加料箱2，包括还包括喷洒装置3，所述加料箱2固定在所述搅拌釜主体1的上端面上，所述喷洒装置3固定在所述搅拌釜主体1内的顶端面上，所述加料箱2上设有电动计量阀2.1和出料管2.2，所述加料箱2通过所述出料管2.2连通所述搅拌釜主体1内，所述电动计量阀2.1固定在所述出料管2.2上，所述搅拌釜主体1上设有搅拌装置1.1和旋转电机1.2，所述旋转电机1.2位于所述搅拌釜主体1的上端面，所述搅拌装置1.1位于所述搅拌釜主体1内，所述旋转电机1.2的电机轴穿过所述搅拌釜主体1的上端面固定连接所述搅拌装置1.1。
[0024]如图4所示，所述喷洒装置3包括固定杆3.1和锥形喷洒柱3.2，所述锥形喷洒柱3.2为上窄下宽的锥形形状，所述固定杆3.1为竖直放置的圆柱体杆，所述喷洒装置3通过所述固定杆3.1固定在所述搅拌釜主体1内的顶端面上，所述锥形喷洒柱3.2位于所述出料管2.2的正下方。
[0025]如图5所示，所述搅拌装置1.1包括搅拌轴杆1.1.1和搅拌叶1.1.2，所述搅拌叶1.1.2为螺旋片，所述搅拌叶1.1.2固定在所述搅拌轴杆1.1.1上。
[0026]使用时，将需要搅拌的液体原料加入到所述加料箱2的加料空腔内，然后根据实际配比，调节与不同加料空腔连接的所述电动计量阀2.1，控制不同液体的加液量。
[0027]液体根据自身重力从所述出料管2.2流出，流出的液体落在所述锥形喷洒柱3.2上，形成喷洒状均匀散落在所述搅拌釜主体1内。启动所述旋转电机1.2，所述搅拌装置1.1旋转，所述搅拌叶1.1.2将会带动所述搅拌釜主体1底部的液体翻滚向上，防止较重物质沉积在所述搅拌釜主体1的底部，影响其搅拌效果。
[0028]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述专利技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多头喷洒加料装置的搅拌釜，包括搅拌釜主体(1)和加料箱(2)，其特征是：包括还包括喷洒装置(3)，所述加料箱(2)固定在所述搅拌釜主体(1)的上端面上，所述喷洒装置(3)固定在所述搅拌釜主体(1)内的顶端面上，所述加料箱(2)上设有电动计量阀(2.1)和出料管(2.2)，所述加料箱(2)通过所述出料管(2.2)连通所述搅拌釜主体(1)内，所述电动计量阀(2.1)固定在所述出料管(2.2)上，所述喷洒装置(3)包括固定杆(3.1)和锥形喷洒柱(3.2)，所述锥形喷洒柱(3.2)为上窄下宽的锥形形状，所述固定杆(3.1)为竖直放置的圆柱体杆，所述喷洒装置(3)通过所述固定杆(3.1)固定在所述搅拌釜主体(1)内的顶端面上，所述锥形喷洒柱(3.2)位于所述出料管(2.2)的正下方，所述搅拌釜主体(1)上设有搅拌装置(1.1)和旋转电机(1.2)，所述旋转电机(1.2)位于所述搅拌釜主体(1)的上端面，所述搅拌装置(1.1)位于所述搅拌釜主体(1)内，所述旋转电机(1.2)的电机轴穿过所述搅拌釜主体(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：固安迈士华混合设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。