一种碳酸饮料原浆调配设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳酸饮料原浆调配设备，包括转动球，转动球的轴心上设有第一圆形通槽，第一圆形通槽内固定连接输送管，固定板的下表面与横板的上表面位于转动环的轴心处均设有圆台形凹槽，两个圆台形凹槽与球形槽相连通，输送管穿过两个圆台形凹槽，输送管的下端伸入搅拌桶内，输送管的下端固定连接横向水管，横向水管的两端均设有出水口，输送管的外圆位于横板的上方固定连接圆盘，圆盘的下表面与横板的上表面之间固定连接四个弹簧。本实用新型专利技术通过设置转动球、输送管、圆盘、弹簧，使输送管在搅拌桶内来回转动，对搅拌桶内液体起到搅拌作用，加快原料混合的同时，使各种成分分布均匀，更加有利于粉末状原料的融化，避免原料堆积。原料堆积。原料堆积。

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸饮料原浆调配设备


[0001]本技术涉及饮料原浆调配领域，尤其涉及一种碳酸饮料原浆调配设备。

技术介绍

[0002]碳酸饮料的生产始于18世纪末至19世纪初。最初的发现是从饮用天然涌出的碳酸泉水开始的。就是说，碳酸饮料的前身是天然矿泉水。矿泉水的研究始于15世纪中期的意大利，矿泉水最初用于治疗目的。以后证实，人为地将水和二氧化碳气混合一起，与含有二氧化碳气的天然矿泉水一样，具有特异的风味，这大大推动了碳酸饮料制造和研究进程。
[0003]现在在对碳酸饮料进行调配时，往往是将原料直接导入搅拌桶，然后搅拌，这种方法回导致粉末状原料融化不充分，会在桶底出现结块现象，难以清理的同时由于原浆混合不充分，会影响饮料的口感。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳酸饮料原浆调配设备，从而解决现有技术中存在的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种碳酸饮料原浆调配设备，包括横板，所述横板的下方设有搅拌桶，所述横板的上表面设有第一转动槽，所述第一转动槽内转动连接转动环，所述转动环的外侧设有第一齿环，所述横板的下表面固定连接第一电机，所述第一电机的主轴贯穿横板，所述第一电机的主轴的上端固定连接第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿环相啮合，所述转动环的上表面固定连接支撑杆，所述横板的下表面固定连接固定板，所述固定板与横板连接处设有球形槽，所述球形槽内转动连接转动球，所述转动球的轴心上设有第一圆形通槽，所述第一圆形通槽内固定连接输送管，所述固定板的下表面与横板的上表面位于转动环的轴心处均设有圆台形凹槽，两个所述圆台形凹槽与球形槽相连通，所述输送管穿过两个圆台形凹槽，所述输送管的下端伸入搅拌桶内，所述输送管的下端固定连接横向水管，所述横向水管的两端均设有出水口，所述输送管的外圆位于横板的上方固定连接圆盘，所述圆盘的下表面与横板的上表面之间固定连接四个弹簧，四个所述弹簧位于转动环内且阵列设置，所述圆盘的下表面与支撑杆上表面接触，所述支撑杆将圆盘的一端顶起。
[0007]优选地，还包括底板，所述底板的下表面设有第二圆形通槽，所述底板的上表面设有第二转动槽，所述第二转动槽与第二圆形通槽相通，所述转动槽与搅拌桶转动连接，所述底板的上表面一侧固定连接竖板，所述竖板的一侧设有滑槽，所述滑槽内滑动连接滑块，所述竖板的侧面位于滑块的上端固定连接托板，所述托板的上表面固定连接气缸，所述气缸的伸缩杆贯穿托板，所述气缸的伸缩杆下端固定连接在滑块的上表面，所述滑块的侧面与横杆的一端固定连接。
[0008]优选地，所述底板的下表面固定连接第二电机，所述第二电机的主轴贯穿底板，所述第二电机的主轴的上端固定连接第二齿轮，所述搅拌桶的外圆固定连接第二齿环，所述
第二齿轮与第二齿环相啮合。
[0009]优选地，所述搅拌桶的内腔的底部固定连接圆杆，所述圆杆的外圆固定连接螺旋搅拌页。
[0010]优选地，所述搅拌桶的底部固定连接圆管，所述圆管与搅拌桶的内腔相连通。
[0011]优选地，所述圆管的下端固定连接转动阀。
[0012]优选地，所述横向水管的两个出水口处固定连接分流管，两个所述分流管的出水口朝下，两个所述分流管的管壁设有多个分流口。
[0013]优选地，所述输送管的上端固定连接软管。
[0014]本技术的优点在于：1、本技术所提供的一种碳酸饮料原浆调配设备通过设置转动环、第一电机、支撑杆、球形槽、转动球、输送管、横向水管、圆盘、弹簧，第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮通过带动第一齿环从而使转动环在第一转动槽内转动，转动环带动支撑杆转动，支撑杆与圆盘的下表面接触，当转动环带动支撑杆转动时，支撑杆在圆盘的下表面以输送管为中心滑动，由于支撑杆将圆盘的一端顶起，所以当支撑杆在圆盘的下表面滑动时，支撑杆依次将圆盘向各个方向顶起，从而使圆盘依次向各个方向倾斜，当支撑杆滑动到某一方向时，圆盘向相应方向倾斜时，此时圆盘一端向上倾斜，一端向下倾斜，向上倾斜的一端的弹簧被拉长，向下倾斜的一端的圆盘下表面的弹簧被下压压缩，当支撑杆继续滑动，弹簧缓慢复位，弹簧起到一定固定作用，防止圆盘随支撑杆转动，当圆盘向各个方向倾斜时，带动输送管向各个方向倾斜，此时转动球在球形槽内向各个方向来回滚动，此时横向水管在搅拌桶内向各个方向来回转动，对搅拌桶内的原料起到搅拌作用，在横向水管在搅拌桶内向各个方向来回转动的过程中，原料由输送管进入，从横向水管的两端均设有出水口冲出，由于横向水管在搅拌桶内向各个方向来回转动，使原料的加注更加分散，有利于各种原料的混合的同时，在横向水管的转动搅拌作用下使各种成分分布均匀，更加有利于粉末状原料的融化，避免原料堆积。
附图说明
[0015]图1是本技术的基本结构示意图；
[0016]图2是图1中横板及输送管的基本结构示意图；
[0017]图3是图2中E处放大的基本结构示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例1
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提供的一种碳酸饮料原浆调配设备，包括横板1，横板1的下方设有搅拌桶2，横板1的上表面设有第一转动槽，第一转动槽内转动连接转动环3，转动环3的外侧设有第一齿环4，横板1的下表面固定连接第一电机5，第一电机5的主轴贯穿横板1，第一电机5的主轴的上端固定连接第一齿轮6，第一齿轮6与第一齿环4相啮合，转动环3的上表面固定连接支撑杆7，横板1的下表面固定连接固定板8，固定板8与横板1连接处设有
球形槽，球形槽内转动连接转动球9，转动球9的轴心上设有第一圆形通槽，第一圆形通槽内固定连接输送管10，固定板8的下表面与横板1的上表面位于转动环3的轴心处均设有圆台形凹槽，两个圆台形凹槽与球形槽相连通，输送管10穿过两个圆台形凹槽，输送管10的上端固定连接软管28，输送管10的下端伸入搅拌桶2内，输送管10的下端固定连接横向水管11，横向水管11的两端均设有出水口，输送管10的外圆位于横板1的上方固定连接圆盘12，圆盘12的下表面与横板1的上表面之间固定连接四个弹簧13，四个弹簧13位于转动环3内且阵列设置，圆盘12的下表面与支撑杆7上表面接触，支撑杆7将圆盘12的一端顶起，第一电机5带动第一齿轮6转动，第一齿轮6通过带动第一齿环4从而使转动环3在第一转动槽内转动，转动环3带动支撑杆7转动，支撑杆7与圆盘12的下表面接触，当转动环3带动支撑杆7转动时，支撑杆7在圆盘12的下表面以输送管10为中心滑动，由于支撑杆7将圆盘12的一端顶起，所以当支撑杆7在圆盘12的下表面滑动时，支撑杆7依次将圆盘12向各个方向顶起，从而使圆盘12依次向各个方向倾斜，当支撑杆7滑动到某一方向时，圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳酸饮料原浆调配设备，包括横板(1)，其特征在于：所述横板(1)的下方设有搅拌桶(2)，所述横板(1)的上表面设有第一转动槽，所述第一转动槽内转动连接转动环(3)，所述转动环(3)的外侧设有第一齿环(4)，所述横板(1)的下表面固定连接第一电机(5)，所述第一电机(5)的主轴贯穿横板(1)，所述第一电机(5)的主轴的上端固定连接第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)与第一齿环(4)相啮合，所述转动环(3)的上表面固定连接支撑杆(7)，所述横板(1)的下表面固定连接固定板(8)，所述固定板(8)与横板(1)连接处设有球形槽，所述球形槽内转动连接转动球(9)，所述转动球(9)的轴心上设有第一圆形通槽，所述第一圆形通槽内固定连接输送管(10)，所述固定板(8)的下表面与横板(1)的上表面位于转动环(3)的轴心处均设有圆台形凹槽，两个所述圆台形凹槽与球形槽相连通，所述输送管(10)穿过两个圆台形凹槽，所述输送管(10)的下端伸入搅拌桶(2)内，所述输送管(10)的下端固定连接横向水管(11)，所述横向水管(11)的两端均设有出水口，所述输送管(10)的外圆位于横板(1)的上方固定连接圆盘(12)，所述圆盘(12)的下表面与横板(1)的上表面之间固定连接四个弹簧(13)，四个所述弹簧(13)位于转动环(3)内且阵列设置，所述圆盘(12)的下表面与支撑杆(7)上表面接触，所述支撑杆(7)将圆盘(12)的一端顶起。2.根据权利要求1所述的一种碳酸饮料原浆调配设备，其特征在于：还包括底板(14)，所述底板(14)的下表面设有第二圆形通槽，所述底板(14)的上表面设有第二转动槽，所述第二转动槽与第二圆形通槽相通，所述转动槽与搅拌桶(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：成真德，
申请(专利权)人：广州正量饮料有限公司，
类型：新型
国别省市：