一种撬装脱硫装置制造方法及图纸

技术编号:33232576 阅读:10 留言:0更新日期:2022-04-27 17:29
本实用新型专利技术公开了一种撬装脱硫装置,包括安装于固定座上的脱硫塔体,所述脱硫塔体的下部和上端分别构造有进气口和出气口,于脱硫塔体的下端且低于进气口处构造有溢硫口,于脱硫塔体内且位于中部位置处安装有塔板,于脱硫塔体内且位于上部位置处安装有喷淋机构,于脱硫塔体的下部且低于其内液面的位置处构造有循环接头,所述喷淋机构连通有一喷淋管,所述喷淋管伸出脱硫塔体,一水泵的出口与喷淋管连接,水泵的进口分别与循环接头和喷淋液进口管连通。本实用新型专利技术提高了脱硫装置的机动性,降低了投入成本。本实用新型专利技术适用于脱硫设备的技术领域。术领域。术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种撬装脱硫装置


[0001]本技术属于脱硫设备的
,具体的说,涉及一种撬装脱硫装置。

技术介绍

[0002]目前,在气体脱硫的工艺中,一般采用固定式的结构,即将脱硫塔固定装配在需脱硫的设备处,对含硫气体进行净化,进而避免其污染环境。此种脱硫设备灵活性较差,一般情况下,相隔较远的产生含硫气体的设备通常分别配套有脱硫塔,由于距离较远,无法通过管路将这些含硫气体通入一个脱硫塔内,只能在不考虑投入成本的情况下,采用多个脱硫塔,当产量下降时,需要对一部分设备进行停机,或者不同时段间隔启停相应的设备,这样部分脱硫塔处于未工作状态,造成资源的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种撬装脱硫装置,用以提高脱硫装置的机动性,降低投入成本。
[0004]为实现上述目的,本技术所采用的技术方案如下:
[0005]一种撬装脱硫装置,包括安装于固定座上的脱硫塔体,所述脱硫塔体的下部和上端分别构造有进气口和出气口,于脱硫塔体的下端且低于进气口处构造有溢硫口,于脱硫塔体内且位于中部位置处安装有塔板,于脱硫塔体内且位于上部位置处安装有喷淋机构,于脱硫塔体的下部且低于其内液面的位置处构造有循环接头,所述喷淋机构连通有一喷淋管,所述喷淋管伸出脱硫塔体,一水泵的出口与喷淋管连接,水泵的进口分别与循环接头和喷淋液进口管连通。
[0006]进一步的,于所述固定座上构造有限位沿,所述脱硫塔体的下端经限位沿限制于固定座上,于脱硫塔体的中部位置处套设有一固定环,所述固定环经多根连接杆与固定座连接,且连接杆沿脱硫塔体的周向均匀设置。
[0007]进一步的,所述连接杆为伸缩杆,且伸缩杆的两端分别与固定座和固定环相互铰接。
[0008]进一步的,所述喷淋机构包括轴线重合且沿竖向间隔设置的多根环形管,且环形管的口径沿竖向向下减缩,环形管间经多根连通管相互连通,于各环形管上分别安装有喷淋头。
[0009]进一步的,所述塔板的口径沿竖向向下渐扩。
[0010]进一步的,所述塔板的数量为多个,并沿竖向依次层叠在一起。
[0011]进一步的,于所述脱硫塔体的下部构造有补气口,所述补气口的位置高于溢硫口。
[0012]进一步的,所述脱硫塔体经溢硫口与硫磺分离机构的进硫口连通。
[0013]进一步的,所述硫磺分离机构包括横截面为矩形的分离釜,所述进硫口构造于分离釜的一侧,于分离釜的另一侧构造有硫磺出口,于分离釜内由进硫口一侧至硫磺出口的一侧间隔构造有多个折流板,各所述折流板沿竖向延伸,且相邻的折流板分别与分离釜的顶部和底部连接。
[0014]本技术由于采用了上述的结构,其与现有技术相比,所取得的技术进步在于:本技术通过将固定座安装在行走设备上,实现了脱硫塔体的移动,进而提高了脱硫塔体的灵活性,使得其移动至需要脱硫的设备处,对该设备进行脱硫作业;而且本技术通过水泵可将吸收液经喷淋机构泵入脱硫塔体,含硫气体经进气口进入脱硫塔体,该含硫气体经塔板后与喷淋机构所喷淋的吸收液混合反应,实现了脱硫的目的,同时由于水泵经循环接头与脱硫塔体的下部连通,使得脱硫塔体下部的液体通过喷淋机构雾化并与含硫气体反应,进而实现了节省吸收液的目的;综上可知,本技术提高了脱硫装置的机动性,降低了投入成本。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中:
[0017]图1为本技术实施例的结构示意图;
[0018]图2为本技术实施例的轴向结构剖视图;
[0019]图3为本技术实施例喷淋机构的结构示意图;
[0020]图4为本技术实施例多个塔板拆分后的结构示意图;
[0021]图5为本技术实施例硫磺分离机构的结构示意图。
[0022]标注部件:1

脱硫塔体,2

进气口,3

出气口,4

溢硫口,5

补气口,6

循环接头,7

喷淋管,8

环形管,9

连通管,10

喷淋头,11

塔板,12

固定座,13

限位沿,14

固定环,15

连接杆,16

分离釜,17

硫磺出口,18

进硫口,19

折流板。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0024]本技术公开了一种撬装脱硫装置,如图1

2所示,包括脱硫塔体1,该脱硫塔体1安装在固定座12上,脱硫塔体1的下部和上端分别构造有进气口2和出气口3,在脱硫塔体1的下端且低于进气口2处构造有溢硫口4,在脱硫塔体1内且位于中部位置处安装有塔板11,在脱硫塔体1内且位于上部位置处安装有喷淋机构,在脱硫塔体1的下部且低于其内液面的位置处构造有循环接头6,喷淋机构连通有一喷淋管7,该喷淋管7伸出脱硫塔体1,水泵的出口与喷淋管7连接,水泵的进口分别与循环接头6和喷淋液进口管连通。本技术的工作原理及优势在于:本技术通过将固定座12安装在行走设备上,实现了脱硫塔体1的移动,进而提高了脱硫塔体1的灵活性,使得其移动至需要脱硫的设备处,对该设备进行脱硫作业;而且本技术通过水泵可将吸收液经喷淋机构泵入脱硫塔体1,含硫气体经进气口2进入脱硫塔体1,该含硫气体经塔板11后与喷淋机构所喷淋的吸收液混合反应,实现了脱硫的目的,同时由于水泵经循环接头6与脱硫塔体1的下部连通,使得脱硫塔体1下部的液体通过喷淋机构雾化并与含硫气体反应,进而实现了节省吸收液的目的;综上可知,本技术提高了脱硫装置的机动性,降低了投入成本。
[0025]作为本技术一个优选的实施例,为了提高脱硫塔体1在固定座12上的稳定性,
如图1

2所示,在固定座12上构造有限位沿13,脱硫塔体1的下端经限位沿13限制在固定座12上。本实施例为了避免脱硫塔体1在转运和运作过程中发生偏斜,在脱硫塔体1的中部位置处套设有一固定环14,该固定环14通过多根连接杆15与固定座12连接,且这些连接杆15沿脱硫塔体1的周向均匀设置。本实施例为了调整固定环14的具体位置,进而实现对不同高度的脱硫塔体1的固定,上述的连接杆15为伸缩杆,且伸缩杆的两端分别与固定座12和固定环14相互铰接。
[0026]作为本技术一个优选的实施例,如图3所示,喷淋机构包括多根环形管8,这些环形管8的轴线重合,并且沿竖直方向间隔设置,且这些环形管8的口本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种撬装脱硫装置,其特征在于:包括安装于固定座上的脱硫塔体,所述脱硫塔体的下部和上端分别构造有进气口和出气口,于脱硫塔体的下端且低于进气口处构造有溢硫口,于脱硫塔体内且位于中部位置处安装有塔板,于脱硫塔体内且位于上部位置处安装有喷淋机构,于脱硫塔体的下部且低于其内液面的位置处构造有循环接头,所述喷淋机构连通有一喷淋管,所述喷淋管伸出脱硫塔体,一水泵的出口与喷淋管连接,水泵的进口分别与循环接头和喷淋液进口管连通。2.根据权利要求1所述的一种撬装脱硫装置,其特征在于:于所述固定座上构造有限位沿,所述脱硫塔体的下端经限位沿限制于固定座上,于脱硫塔体的中部位置处套设有一固定环,所述固定环经多根连接杆与固定座连接,且连接杆沿脱硫塔体的周向均匀设置。3.根据权利要求2所述的一种撬装脱硫装置,其特征在于:所述连接杆为伸缩杆,且伸缩杆的两端分别与固定座和固定环相互铰接。4.根据权利要求1所述的一种撬装脱硫装置,其特征在于:所述喷淋机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛凯伟
申请(专利权)人:品臣装备技术河北有限公司
类型:新型
国别省市:

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