一种用于组合式轴承座加工的模具制造技术

本实用新型专利技术属于模具制造设备技术领域，尤其为一种用于组合式轴承座加工的模具，针对现有的组合式轴承座加工模具在使用时不便于将铸造完成的组合式轴承座部件取下，同时不方便对模具进行快速更换的问题，现提出如下方案，其包括支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有框体，所述框体的顶部设置有保护箱，所述框体的顶部开设有条形槽，所述条形槽的两侧内壁上固定安装有同一个导向杆，所述导向杆的外侧滑动安装有两个移动板。本实用新型专利技术设计合理，方便将铸造完成的组合式轴承座部件取下，能够根据需要对上模具和下模具进行快速更换，同时在铸造的过程中能够保证上下模具之间的紧密贴合，操作简单，便于调节。便于调节。便于调节。

【技术实现步骤摘要】
一种用于组合式轴承座加工的模具


[0001]本技术涉及模具制造设备
，尤其涉及一种用于组合式轴承座加工的模具。

技术介绍

[0002]组合式轴承即一套轴承内同时由上述两种轴承结构形式组合而成的滚动轴承，如滚针和推力圆柱滚子组合轴承、滚针和推力球组合轴承、滚针和角接触球组合轴承等，在组合式轴承座的加工制作过程中需要使用到模具进行铸造；
[0003]然而现有的组合式轴承座加工模具在使用时不便于将铸造完成的组合式轴承座部件取下，同时不方便对模具进行快速更换，因此我们提出了一种用于组合式轴承座加工的模具用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种用于组合式轴承座加工的模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于组合式轴承座加工的模具，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有框体，所述框体的顶部设置有保护箱，所述框体的顶部开设有条形槽，所述条形槽的两侧内壁上固定安装有同一个导向杆，所述导向杆的外侧滑动安装有两个移动板，两个移动板上均转动安装有推动板，两个移动板上分别滑动安装有电动推杆和滑杆，所述电动推杆的一端与保护箱的一侧内壁固定连接，所述滑杆的两端均固定安装有固定板，所述电动推杆的另一端与两个固定板中的一个固定板固定连接，所述框体的两侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑动板，两个滑动板相互靠近的一侧固定安装有同一个升降板，两个推动板远离移动板的一端均转动安装在升降板上，所述框体的两侧内壁上转动安装有同一个转动销，所述转动销的外侧固定安装有转动板，所述升降板与转动板相互靠近的一侧均开设有安装口，两个安装口内分别设置有上模具和下模具，所述升降板的底侧开设有两个安装槽，所述安装槽的后侧内壁上转动安装有转轴的一端，所述转轴的另一端延伸至升降板的前侧并固定套设有手轮，所述转轴的外侧固定套设有第一斜齿轮，所述安装槽的一侧内壁上转动安装有丝杆，所述丝杆的外侧固定套设有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮相啮合，所述转动销的外侧固定套设有从动齿轮，所述框体的一侧内壁上转动安装有转动杆，所述转动杆的一端固定套设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述升降板上设置有输送管，所述输送管的一端延伸至位于升降板上的安装口内。
[0007]优选的，所述上模具的两侧均开设有插槽，所述安装口的两侧内壁上均滑动有插板，两个插板相互远离的一端分别延伸至对应的安装槽内并与丝杆螺纹连接，通过插板和插槽能够将上模具固定在位于升降板上的安装口内，同时在丝杆进行转动时能够对插板进行有效的控制。
[0008]优选的，所述滑杆的外侧活动套设有两个弹簧，两个弹簧相互远离的一端分别与对应的固定板固定连接，通过弹簧能够在工作时使上模具与下模具保持紧密的贴合。
[0009]优选的，所述转动杆远离主动齿轮的一端延伸至框体外并固定套设有转动盘，所述转动盘上固定安装有手柄杆，且手柄杆上固定套设有防滑手柄套，通过手柄杆和转动盘便于对转动杆进行转动。
[0010]优选的，所述框体的一侧开设有滑动孔，所述滑动孔内滑动安装有方板，所述转动杆转动安装在方板上，通过方板和滑动孔便于对转动杆和主动齿轮的左右位置进行调整。
[0011]优选的，所述框体的一侧基于转动杆为圆心呈环形开设有多个限位孔，所述手柄杆与限位孔相适配，通过手柄杆能够推动转动盘使转动杆带动方板沿滑动孔向左滑动，进而能够使手柄杆插入对应的限位孔内，从而能够对转动盘进行固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术电动推杆、移动板、推动板、升降板、滑动板、弹簧、固定板之间的相互配合，能够带动上模具向下模具的方向靠近并紧密贴合；
[0014]2、本技术通过手柄杆、限位孔、转动盘、转动杆、主动齿轮、从动齿轮、转动销之间的相互配合，能够对转动板的位置进行固定，同时能够对转动板进行翻转，从而轻松的将铸造完成的组合式轴承座部件取下；
[0015]3、本技术通过手轮、铸造、第一斜齿轮、第二斜齿轮、丝杆、插板、插槽等构件之间的相互配合，便于对上模具进行拆装更换。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于组合式轴承座加工的模具的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种用于组合式轴承座加工的模具的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种用于组合式轴承座加工的模具图2中A部分的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种用于组合式轴承座加工的模具图2中B部分的结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种用于组合式轴承座加工的模具图2中C部分的结构示意图。
[0021]图中：1、支撑座；2、框体；3、保护箱；4、条形槽；5、导向杆；6、移动板；7、推动板；8、电动推杆；9、滑杆；10、固定板；11、滑槽；12、滑动板；13、升降板；14、转动板；15、上模具；16、下模具；17、安装槽；18、转轴；19、第一斜齿轮；20、丝杆；21、第二斜齿轮；22、插板；23、从动齿轮；24、转动杆；25、主动齿轮；26、转动盘。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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5，一种用于组合式轴承座加工的模具，包括支撑座1，支撑座1的顶部固定安装有框体2，框体2的顶部设置有保护箱3，框体2的顶部开设有条形槽4，条形槽4的两侧
内壁上固定安装有同一个导向杆5，通过导向杆5能够使移动板6在条形槽4内保持稳定的运动，导向杆5的外侧滑动安装有两个移动板6，两个移动板6上均转动安装有推动板7，两个移动板6上分别滑动安装有电动推杆8和滑杆9，电动推杆8的一端与保护箱3的一侧内壁固定连接，滑杆9的两端均固定安装有固定板10，电动推杆8的另一端与两个固定板10中的一个固定板10固定连接，框体2的两侧内壁上均开设有滑槽11，两个滑槽11内均滑动安装有滑动板12，两个滑动板12相互靠近的一侧固定安装有同一个升降板13，通过滑槽11和滑动板12能够使升降板13保持稳定的运动，两个推动板7远离移动板6的一端均转动安装在升降板13上，通过推动板7能够推动升降板13向下运动，框体2的两侧内壁上转动安装有同一个转动销，转动销的外侧固定安装有转动板14，通过转动销能够对转动板14进行支撑，升降板13与转动板14相互靠近的一侧均开设有安装口，两个安装口内分别设置有上模具15和下模具16，升降板13的底侧开设有两个安装槽17，安装槽17的后侧内壁上转动安装有转轴18的一端，转轴18的另一端延伸至升降板13的前侧并固定套设有手轮，通过手轮便于对转轴18进行转动，转轴18的外侧固定套设有第一斜齿轮19，安装槽17的一侧内壁上转动安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于组合式轴承座加工的模具，包括支撑座（1），其特征在于，所述支撑座（1）的顶部固定安装有框体（2），所述框体（2）的顶部设置有保护箱（3），所述框体（2）的顶部开设有条形槽（4），所述条形槽（4）的两侧内壁上固定安装有同一个导向杆（5），所述导向杆（5）的外侧滑动安装有两个移动板（6），两个移动板（6）上均转动安装有推动板（7），两个移动板（6）上分别滑动安装有电动推杆（8）和滑杆（9），所述电动推杆（8）的一端与保护箱（3）的一侧内壁固定连接，所述滑杆（9）的两端均固定安装有固定板（10），所述电动推杆（8）的另一端与两个固定板（10）中的一个固定板（10）固定连接，所述框体（2）的两侧内壁上均开设有滑槽（11），两个滑槽（11）内均滑动安装有滑动板（12），两个滑动板（12）相互靠近的一侧固定安装有同一个升降板（13），两个推动板（7）远离移动板（6）的一端均转动安装在升降板（13）上，所述框体（2）的两侧内壁上转动安装有同一个转动销，所述转动销的外侧固定安装有转动板（14），所述升降板（13）与转动板（14）相互靠近的一侧均开设有安装口，两个安装口内分别设置有上模具（15）和下模具（16），所述升降板（13）的底侧开设有两个安装槽（17），所述安装槽（17）的后侧内壁上转动安装有转轴（18）的一端，所述转轴（18）的另一端延伸至升降板（13）的前侧并固定套设有手轮，所述转轴（18）的外侧固定套设有第一斜齿轮（19），所述安装槽（17）的一侧内壁上转动安装有丝杆（20），所述丝杆（20）的外侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：章勇，
申请(专利权)人：常熟市南杨机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：