一种滚塑箱加工用模具制造技术

本实用新型专利技术属于滚塑箱加工用模具技术领域，尤其是一种滚塑箱加工用模具，针对现有的滚塑箱加工用模具，没有对滚塑箱模具进行自动旋转的功能，降低了加工的工作效率的问题，现提出如下方案，其包括工作台和模具本体，模具本体位于工作台的上方，所述工作台内设有驱动腔，驱动腔内转动连接有主动轴，主动轴上固定连接有斜齿轮牙，驱动腔内设有旋转机构，旋转机构包括旋转柱和齿轮，旋转柱与驱动腔转动连接，齿轮与旋转柱固定连接，齿轮与斜齿轮牙相啮合，主动轴可通过斜齿轮牙带动齿轮转动，工作台的顶部固定安装有底盘。本实用新型专利技术结构简单，可对滚塑箱模具自动旋转，摆脱了人工操作，提高了工作效率，方便人们使用。方便人们使用。方便人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种滚塑箱加工用模具


[0001]本技术涉及滚塑箱加工用模具
，尤其涉及一种滚塑箱加工用模具。

技术介绍

[0002]滚塑在军用滚塑箱领域迅速崛起，依靠创新求发展，不断为用户提供满意的高科技产品，是我们始终不变的追求。在充分引进吸收国外先进技术的基础上，已成功开发出几十款滚塑箱、机架箱、安全箱、保温箱、保温桶等系列产品，并已广泛应用于公安、消防、武警部队、研究院、机械电子设备、医疗等众多领域。在滚塑箱加工过程中，常常会需要对模具进行固定，但是对滚塑箱模具旋转，却需要人工操作，费时费力。
[0003]现有的滚塑箱加工用模具，没有对滚塑箱模具进行自动旋转的功能，降低了加工的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决了现有的滚塑箱加工用模具，没有对滚塑箱模具进行自动旋转的功能，降低了加工的工作效率的缺点，而提出的一种滚塑箱加工用模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种滚塑箱加工用模具，包括工作台和模具本体，模具本体位于工作台的上方，所述工作台内设有驱动腔，驱动腔内转动连接有主动轴，主动轴上固定连接有斜齿轮牙，驱动腔内设有旋转机构，旋转机构包括旋转柱和齿轮，旋转柱与驱动腔转动连接，齿轮与旋转柱固定连接，齿轮与斜齿轮牙相啮合，主动轴可通过斜齿轮牙带动齿轮转动，工作台的顶部固定安装有底盘，底盘上设有环形槽，旋转柱的一端固定连接有夹持座，夹持座的固定连接有两个滚柱，两个滚柱的一端均与环形槽滚动连接，夹持座旋转时，可带动两个滚柱在环形槽内滚动，工作台的一侧固定安装有电机，电机的输出轴与主动轴固定连接。
[0007]优选的，所述夹持座内固定安装有固定滑杆，固定滑杆上设有夹持机构，夹持机构包括两个移动块、两个挤压弹簧和两个夹持板，两个移动块均与固定滑杆滑动连接，两个挤压弹簧均套设于固定滑杆上，且两个挤压弹簧的一端分别与两个夹持板固定连接，两个夹持板分别与两个移动块固定连接。
[0008]优选的，所述模具本体位于两个夹持板之间，两个夹持板的一侧均固定连接有辅助把手，拉动两个辅助把手可带动两个夹持板在固定滑杆上滑动，并压缩两个挤压弹簧。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0010]（1）本方案由于设置了向夹持座的两侧拉动两个辅助把手，两个辅助把手带动两个夹持板上固定滑杆，同时两个夹持板压缩两个挤压弹簧，同时将模具本体放在两个夹持板之间，松开两个辅助把手，两个挤压弹簧释放弹力带动两个夹持板相互靠近对模具本体进行夹持，实现了夹持的目的。
[0011]（2）本方案由于设置了主动轴带动斜齿轮牙旋转，斜齿轮牙带动齿轮转动，齿轮带动旋转柱转动，旋转柱带动夹持座旋转，夹持座带动模具本体转动，夹持座带动两个滚柱在
环形槽内滚动，实现了旋转的目的。
[0012]本技术结构简单，可对滚塑箱模具自动旋转，摆脱了人工操作，提高了工作效率，方便人们使用。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种滚塑箱加工用模具的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种滚塑箱加工用模具的侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种滚塑箱加工用模具的底盘的结构示意图。
[0016]图中：1、工作台；2、主动轴；3、斜齿轮牙；4、旋转柱；5、齿轮；6、底盘；7、夹持座；8、滚柱；9、电机；10、固定滑杆；11、移动块；12、挤压弹簧；13、夹持板；14、辅助把手；15、模具本体；16、制冷压缩机；17、支板；18、风机；19、输送管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例一
[0019]参照图1
‑
3，一种滚塑箱加工用模具，包括工作台1和模具本体15，模具本体15位于工作台1的上方，工作台1内设有驱动腔，驱动腔内转动连接有主动轴2，主动轴2上固定连接有斜齿轮牙3，驱动腔内设有旋转机构，旋转机构包括旋转柱4和齿轮5，旋转柱4与驱动腔转动连接，齿轮5与旋转柱4固定连接，齿轮5与斜齿轮牙3相啮合，主动轴2可通过斜齿轮牙3带动齿轮5转动，工作台1的顶部固定安装有底盘6，底盘6上设有环形槽，旋转柱4的一端固定连接有夹持座7，夹持座7的固定连接有两个滚柱8，两个滚柱8的一端均与环形槽滚动连接，夹持座7旋转时，可带动两个滚柱8在环形槽内滚动，工作台1的一侧固定安装有电机9，电机9的输出轴与主动轴2固定连接。
[0020]本实施例中，夹持座7内固定安装有固定滑杆10，固定滑杆10上设有夹持机构，夹持机构包括两个移动块11、两个挤压弹簧12和两个夹持板13，两个移动块11均与固定滑杆10滑动连接，两个挤压弹簧12均套设于固定滑杆10上，且两个挤压弹簧12的一端分别与两个夹持板13固定连接，两个夹持板13分别与两个移动块11固定连接。
[0021]本实施例中，模具本体15位于两个夹持板13之间，两个夹持板13的一侧均固定连接有辅助把手14，拉动两个辅助把手14可带动两个夹持板13在固定滑杆10上滑动，并压缩两个挤压弹簧12。
[0022]工作原理：在使用此装置时，向夹持座7的两侧拉动两个辅助把手14，两个辅助把手14带动两个夹持板13上固定滑杆10，同时两个夹持板13压缩两个挤压弹簧12，同时将模具本体15放在两个夹持板13之间，松开两个辅助把手14，两个挤压弹簧12释放弹力带动两个夹持板13相互靠近对模具本体15进行夹持，启动电机9，电机9的输出轴带动主动轴2转动，主动轴2带动斜齿轮牙3旋转，斜齿轮牙3带动齿轮5转动，齿轮5带动旋转柱4转动，旋转柱4带动夹持座7旋转，夹持座7带动模具本体15转动，夹持座7带动两个滚柱8在环形槽内滚动。
[0023]实施例二
[0024]参照图1
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3，一种滚塑箱加工用模具，包括工作台1和模具本体15，模具本体15位于工作台1的上方，工作台1内设有驱动腔，驱动腔内转动连接有主动轴2，主动轴2上焊接连接有斜齿轮牙3，驱动腔内设有旋转机构，旋转机构包括旋转柱4和齿轮5，旋转柱4与驱动腔转动连接，齿轮5与旋转柱4焊接连接，齿轮5与斜齿轮牙3相啮合，主动轴2可通过斜齿轮牙3带动齿轮5转动，工作台1的顶部焊接安装有底盘6，底盘6上设有环形槽，旋转柱4的一端焊接连接有夹持座7，夹持座7的焊接连接有两个滚柱8，两个滚柱8的一端均与环形槽滚动连接，夹持座7旋转时，可带动两个滚柱8在环形槽内滚动，工作台1的一侧焊接安装有电机9，电机9的输出轴与主动轴2焊接连接。
[0025]本实施例中，夹持座7内焊接安装有固定滑杆10，固定滑杆10上设有夹持机构，夹持机构包括两个移动块11、两个挤压弹簧12和两个夹持板13，两个移动块11均与固定滑杆10滑动连接，两个挤压弹簧12均套设于固定滑杆10上，且两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚塑箱加工用模具，包括工作台（1）和模具本体（15），模具本体（15）位于工作台（1）的上方，其特征在于，所述工作台（1）内设有驱动腔，驱动腔内转动连接有主动轴（2），主动轴（2）上固定连接有斜齿轮牙（3），驱动腔内设有旋转机构，旋转机构包括旋转柱（4）和齿轮（5），旋转柱（4）与驱动腔转动连接，齿轮（5）与旋转柱（4）固定连接，齿轮（5）与斜齿轮牙（3）相啮合，工作台（1）的顶部固定安装有底盘（6），底盘（6）上设有环形槽，旋转柱（4）的一端固定连接有夹持座（7），夹持座（7）的固定连接有两个滚柱（8），两个滚柱（8）的一端均与环形槽滚动连接，工作台（1）的一侧固定安装有电机（9），电机（9）的输出轴与主动轴（2）固定连接。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：吴大朋，李昕，李明雪，
申请(专利权)人：南通朋闻塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：