一种用于防水材料生产的浸油槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于防水材料生产的浸油槽，包括主体机构、导向机构、辅助机构和回收机构，所述主体机构包括浸油槽、装配在浸油槽一侧的刮油板，所述导向机构包括放料辊、设置在放料辊下级的进料导向轮、装配在浸油槽内部的浸油轮、用于导向浸油后防水材料的出料导向轮、设置在末端的收料辊，所述辅助机构用于对防水材料进行刷洗。本实用新型专利技术中，通过设置刮油板对浸油之后的防水材料进行初步刮拭，将其表面的油料刮下，然后到达回收机构处，利用挤油辊对防水材料进行一个挤压作用，从而将防水材料吸收的多余油料挤出，并通过回收筒将油料回收到浸油槽内，节约成本的同时保证了防水材料浸油的可靠性。水材料浸油的可靠性。水材料浸油的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于防水材料生产的浸油槽


[0001]本技术涉及浸油槽
，具体为一种用于防水材料生产的浸油槽。

技术介绍

[0002]防水材料是建筑物的围护结构要防止雨水、雪水和地下水的渗透；要防止空气中的湿气、蒸汽和其他有害气体与液体的侵蚀；分隔结构要防止给排水的渗翻。这些防渗透、渗漏和侵蚀的材料统称。
[0003]防水材料在生产的过程中需要对其进行浸油处理，现有的浸油槽通过收发辊带动防水材料移动，并使其经过浸油槽，从而完成浸油处理，但是防水材料上会粘连很多的多余油料，如果不将其回收就会使得油料损耗过大，为此提出一种用于防水材料生产的浸油槽。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种用于防水材料生产的浸油槽，包括主体机构、导向机构、辅助机构和回收机构，所述主体机构包括浸油槽、装配在浸油槽一侧的刮油板，所述导向机构包括放料辊、设置在放料辊下级的进料导向轮、装配在浸油槽内部的浸油轮、用于导向浸油后防水材料的出料导向轮、设置在末端的收料辊，所述辅助机构用于对防水材料进行刷洗，所述回收机构包括固定在导向机构上的支撑架、安装在支撑架内部的固定架、装配在固定架内部的挤油辊、用于回收油料的回收筒。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述浸油槽的内腔设置有加热件，所述加热件位于浸油槽内部油料的液面下方。
[0008]通过采用上述技术方案，利用加热件对油料进行加热，保持其液态，避免油料凝固导致无法使用。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述浸油槽的中部安装有固定支架，所述固定支架的两侧分别与进料导向轮和出料导向轮连接。
[0010]通过采用上述技术方案，利用固定支架将进料导向轮和出料导向轮的位置固定住，保证了装置稳定的导向功能。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述辅助机构包括刷毛、安装在刷毛上的烘烤装置。
[0012]通过采用上述技术方案，利用刷毛对防水材料进行刷洗，利用烘烤装置对防水材料进行烘烤，提升装置浸油的效果。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架两侧的侧壁上安装有导流板，所述回收筒安装在浸油槽的中部并贯穿固定支架。
[0014]通过采用上述技术方案，利用回收筒对油料进行回收，从而节约油料的使用，降低生产成本。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料导向轮的高度高于进料导向轮的高度。
[0016]通过采用上述技术方案，使得浸油后的防水材料位于未浸油的防水材料上方，从而油料滴落时会滴落到下方的防水材料上，不会浪费。
[0017]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0018]1.本技术中，通过设置刮油板对浸油之后的防水材料进行初步刮拭，将其表面的油料刮下，然后到达回收机构处，利用挤油辊对防水材料进行一个挤压作用，从而将防水材料吸收的多余油料挤出，并通过回收筒将油料回收到浸油槽内，节约成本的同时保证了防水材料浸油的可靠性。
[0019]2.本技术中，通过设置加热件对浸油槽内部的油料进行加热，避免温度过低导致油料凝固，保证了浸油的基础，同时设置一个辅助机构对浸油前的防水材料进行清洁，保证浸油的可靠性，同时对浸油后的防水材料进行一个烘烤，从而进一步保证浸油的效果。
附图说明
[0020]图1为本技术一个实施例的剖视示意图；
[0021]图2为本技术一个实施例的回收机构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]100、主体机构；110、浸油槽；120、加热件；130、刮油板；
[0024]200、导向机构；210、放料辊；220、进料导向轮；230、浸油轮；240、出料导向轮；250、固定支架；260、收料辊；
[0025]300、辅助机构；310、刷毛；320、烘烤装置；
[0026]400、回收机构；410、支撑架；420、固定架；430、挤油辊；440、导流板；450、回收筒。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0029]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种用于防水材料生产的浸油槽。
[0030]实施例一：
[0031]结合图1
‑
2所示，本技术提供的一种用于防水材料生产的浸油槽，包括主体机构100、导向机构200、辅助机构300和回收机构400，主体机构100包括浸油槽110、装配在浸油槽110一侧的刮油板130，导向机构200包括放料辊210、设置在放料辊210下级的进料导向轮220、装配在浸油槽110内部的浸油轮230、用于导向浸油后防水材料的出料导向轮240、设置在末端的收料辊260，辅助机构300用于对防水材料进行刷洗，回收机构400包括固定在导向机构200上的支撑架410、安装在支撑架410内部的固定架420、装配在固定架420内部的挤油辊430、用于回收油料的回收筒450，利用刮油板130对浸油之后的防水材料表面进行刮拭，将其表面的油料刮下来，之后防水材料到达回收机构400处，利用挤油辊430对防水材料
进行挤压，将内部吸附的多余油料进行挤压出来，再通过回收筒450进行回收，提高了装置的实用性。
[0032]具体的，支撑架410两侧的侧壁上安装有导流板440，回收筒450安装在浸油槽110的中部并贯穿固定支架250，利用导流板440对挤出的油料进行导向，通过回收筒450回收至浸油槽110内，从而完成对多余油料的回收。
[0033]实施例二：
[0034]结合图1所示，在实施例一的基础上，浸油槽110的内腔设置有加热件120，加热件120位于浸油槽110内部油料的液面下方，通过加热件120对浸油槽110内部的油料进行加热，保证其流动态，避免温度过低使其凝固，提高了装置的实用性。
[0035]具体的，辅助机构300包括刷毛310、安装在刷毛310上的烘烤装置320，利用刷毛310对防水材料进行刷洗，从而将其上的灰尘刷掉，保证浸油的效果，同时利用烘烤装置320对浸油之后的防水材料进行烘烤，使油料可以更加深入的渗透到防水材料内部。
[0036]实施例三：
[0037]结合图1所示，在上述实施例中，浸油槽110的中部安装有固定支架250，固定支架250的两侧分别与进料导向轮220和出料导向轮240连接，出料导向轮240的高度高于进料导向轮220的高度，通过固定支架250将进料导向轮220和出料导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于防水材料生产的浸油槽，其特征在于，包括：主体机构(100)，包括浸油槽(110)、装配在浸油槽(110)一侧的刮油板(130)；导向机构(200)，包括放料辊(210)、设置在放料辊(210)下级的进料导向轮(220)、装配在浸油槽(110)内部的浸油轮(230)、用于导向浸油后防水材料的出料导向轮(240)、设置在末端的收料辊(260)；辅助机构(300)，用于对防水材料进行刷洗；回收机构(400)，包括固定在导向机构(200)上的支撑架(410)、安装在支撑架(410)内部的固定架(420)、装配在固定架(420)内部的挤油辊(430)、用于回收油料的回收筒(450)。2.根据权利要求1所述的一种用于防水材料生产的浸油槽，其特征在于，所述浸油槽(110)的内腔设置有加热件(120)，所述加热件(120)...

【专利技术属性】
技术研发人员：常绍轩，
申请(专利权)人：徐州双聚环保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：