本发明专利技术公开了一种特种光纤自动压力涂覆装置，包括工作立板、限位机构和进胶机构，工作立板的背面设置有第一支架板，第一支架板的上方设置有第三支架板，第三支架板的正面设置有第四支架板，限位机构由上模和下模，下模固定安装于第四支架板的正面，上模和下模之间设置有模芯，进胶机构由第一万向快扭弯接头、透明胶管和转接头组成，转接头的另一端设置有胶筒。本发明专利技术利用上模、下模、第一万向快扭弯接头、透明胶管和转接头的设置，光纤通过两个导轮在上模和下模之间传动，胶筒内的胶水通过转接头、透明胶管和第一万向快扭弯接头注入下模的模芯内，从而对经过上模和下模之间的光纤均匀的进行涂胶，生产效率高且涂胶均匀。生产效率高且涂胶均匀。生产效率高且涂胶均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种特种光纤自动压力涂覆装置
[0001]本专利技术涉及光纤制备领域，特别涉及一种特种光纤自动压力涂覆装置。
技术介绍
[0002]现代光纤陀螺仪是一种能够精确地确定运动物体方位的仪器，它是现代航空，航海，航天和国防工业中广泛使用的一种惯性导航仪器，它的发展对一个国家的工业，国防和其它高科技的发展具有十分重要的战略意义，光纤陀螺仪的主体是光纤圈，光纤圈的生产中，需对光纤涂覆特殊胶水用于成型。
[0003]目前生产光纤圈时的涂纤工序是：特种光纤通过两个导轮传动在中间加上一个涂胶的刷子，光纤表面涂上一层胶水，让经过的光纤粘上涂料，这种工艺需要人工守在涂光纤的设备旁边的检查光纤涂胶的均匀性涂料且有涂覆不均匀的情况发生需要人工在线补刷胶，生产效率低，涂胶厚度不稳定。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种特种光纤自动压力涂覆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种特种光纤自动压力涂覆装置，包括：
[0006]工作立板，所述工作立板的背面设置有第一支架板，所述第一支架板的一侧设置有第二支架板，所述第一支架板的上方设置有第三支架板，所述第三支架板的正面设置有第四支架板；
[0007]限位机构，所述限位机构由上模和下模，所述下模固定安装于第四支架板的正面，所述上模和下模之间设置有模芯，所述下模的两侧设置有压线机构，所述上模的上方设置有合模机构；
[0008]进胶机构，所述进胶机构由第一万向快扭弯接头、透明胶管和转接头组成，所述第一万向快扭弯接头螺牙连接于下模的底端，所述透明胶管的一端与第一万向快扭弯接头的一端相连接，所述透明胶管的另一端与转接头的一端相连接，所述转接头的另一端设置有胶筒；
[0009]泄胶机构，所述泄胶机构设置于下模的正面。
[0010]优选的，所述泄胶机构包括直通接头、双内牙弯接头、泄压阀和第二万向快扭弯接头，所述直通接头螺牙连接于下模的正面，所述直通接头的一端与双内牙弯接头的一端相连接，所述双内牙弯接头另一端与泄压阀的一端相连接，所述泄压阀的另一端与第二万向快扭弯接头的一端相连接，所述第二万向快扭弯接头的另一端设置有胶管。
[0011]优选的，所述合模机构包括快速夹，所述上模的顶端设置有U型连接块，所述快速夹与U型连接块相连接，所述快速夹和第四支架板之间设置有多个第一螺丝。
[0012]优选的，所述下模的背面设置有两个第二定位销，两个所述第二定位销穿插设置
于第四支架板的正面，所述下模和第四支架板之间设置有两个第二螺丝。
[0013]优选的，所述下模的顶端固定连接有两个第三定位销，两个所述第三定位销均穿插设置于上模的底端。
[0014]优选的，所述压线机构包括两个固定块，两个所述固定块分别设置于下模的两侧，两个所述固定块的顶端转动设置有压盖，所述压盖的底端开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有胶垫，所述固定块的顶端开设有凹孔，所述凹孔的内部设置有圆磁铁，所述第四支架板的一侧开设有活动孔，所述活动孔的内壁穿插设置有保险栓，所述保险栓的两端均设置有E型扣环。
[0015]优选的，所述固定块和下模之间设置有第五螺丝，所述第五螺丝的外壁套设有螺丝垫片，所述螺丝垫片和第五螺丝的旋钮之间设置有弹簧，所述弹簧套设于第五螺丝的外壁。
[0016]优选的，所述下模的一侧固定连接有两个第一定位销，两个所述第一定位销分别与固定块的一侧穿插设置。
[0017]优选的，所述第二支架板的顶端固定安装有二维移动平台，所述二维移动平台与第三支架板之间设置有多个第三螺丝，所述二维移动平台和第三支架板之间开设有圆弧槽，所述圆弧槽的内部设置有钢珠球，所述二维移动平台和第二支架板之间设置有多个第四螺丝。
[0018]优选的，所述工作立板的背面固定连接有两个第四定位销，两个所述第四定位销穿插设置于第一支架板的正面，所述第一支架板和工作立板之间设置有两个第十螺丝，所述第二支架板和第一支架板之间设置有两个第八螺丝，所述第四支架板和第三支架板之间设置有两个第七螺丝。
[0019]本专利技术的技术效果和优点：
[0020](1)本专利技术利用上模、下模、第一万向快扭弯接头、透明胶管和转接头的设置，光纤通过两个导轮在上模和下模之间传动，胶筒内的胶水通过转接头、透明胶管和第一万向快扭弯接头注入下模的模芯内，从而对经过上模和下模之间的光纤均匀的进行涂胶，生产效率高且涂胶均匀；
[0021](2)本专利技术利用直通接头、双内牙弯接头、泄压阀和第二万向快扭弯接头的设置，当内部胶料超压时，泄压阀打开，使得下模内多余的胶料通过直通接头、双内牙弯接头、泄压阀和第二万向快扭弯接头进入胶管并排入胶料收集罐中，保证了下模内的胶料处于平衡状态，进一步保证了涂胶的均匀性；
[0022](3)本专利技术利用快速夹的设置，通过快速夹便于将上模与下模分离，对上模和下模之间进行清理，同时便于对上模和下模之间的模芯进行更换，从而是对不同尺寸的光纤进行使用，提高了涂覆装置的适用性。
附图说明
[0023]图1为本专利技术整体结构示意图之一。
[0024]图2为本专利技术整体结构示意图之二。
[0025]图3为本专利技术整体结构示意图之三。
[0026]图4为本专利技术侧面结构示意图。
[0027]图5为本专利技术固定块局部结构示意图。
[0028]图6为本专利技术下模内部剖视结构示意图。
[0029]图中：1、第一支架板；2、第二支架板；3、第三支架板；4、第四支架板；5、上模；6、下模；7、固定块；8、压盖；9、转接头；10、第一定位销；11、第二定位销；12、第三定位销；13、保险栓；14、第四定位销；15、第一螺丝；16、第二螺丝；17、第三螺丝；18、第四螺丝；19、第五螺丝；21、第七螺丝；22、第八螺丝；24、第十螺丝；25、螺丝垫片；29、圆磁铁；30、胶垫；31、E型扣环；32、钢珠球；33、弹簧；34、第一万向快扭弯接头；35、直通接头；36、双内牙弯接头；37、快速夹；38、泄压阀；39、透明胶管；40、二维移动平台；41、第二万向快扭弯接头。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]本专利技术提供了如图1
‑
6所示的一种特种光纤自动压力涂覆装置，包括：
[0032]工作立板、限位机构、进胶机构和泄胶机构，工作立板的背面设置有第一支架板1，第一支架板1的一侧设置有第二支架板2，第一支架板1的上方设置有第三支架板3，第三支架板3的正面设置有第四支架板4；
[0033]限位机构由上模5和下模6，下模6固定安装于第四支架板4的正面，上模5和下模6之间设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种特种光纤自动压力涂覆装置，其特征在于，包括：工作立板，所述工作立板的背面设置有第一支架板(1)，所述第一支架板(1)的一侧设置有第二支架板(2)，所述第一支架板(1)的上方设置有第三支架板(3)，所述第三支架板(3)的正面设置有第四支架板(4)；限位机构，所述限位机构由上模(5)和下模(6)，所述下模(6)固定安装于第四支架板(4)的正面，所述上模(5)和下模(6)之间设置有模芯，所述下模(6)的两侧设置有压线机构，所述上模(5)的上方设置有合模机构；进胶机构，所述进胶机构由第一万向快扭弯接头(34)、透明胶管(39)和转接头(9)组成，所述第一万向快扭弯接头(34)螺牙连接于下模(6)的底端，所述透明胶管(39)的一端与第一万向快扭弯接头(34)的一端相连接，所述透明胶管(39)的另一端与转接头(9)的一端相连接，所述转接头(9)的另一端设置有胶筒；泄胶机构，所述泄胶机构设置于下模(6)的正面。2.根据权利要求1所述的一种特种光纤自动压力涂覆装置，其特征在于，所述泄胶机构包括直通接头(35)、双内牙弯接头(36)、泄压阀(38)和第二万向快扭弯接头(41)，所述直通接头(35)螺牙连接于下模(6)的正面，所述直通接头(35)的一端与双内牙弯接头(36)的一端相连接，所述双内牙弯接头(36)另一端与泄压阀(38)的一端相连接，所述泄压阀(38)的另一端与第二万向快扭弯接头(41)的一端相连接，所述第二万向快扭弯接头(41)的另一端设置有胶管。3.根据权利要求1所述的一种特种光纤自动压力涂覆装置，其特征在于，所述合模机构包括快速夹(37)，所述上模(5)的顶端设置有U型连接块，所述快速夹(37)与U型连接块相连接，所述快速夹(37)和第四支架板(4)之间设置有多个第一螺丝(15)。4.根据权利要求1所述的一种特种光纤自动压力涂覆装置，其特征在于，所述下模(6)的背面设置有两个第二定位销(11)，两个所述第二定位销(11)穿插设置于第四支架板(4)的正面，所述下模(6)和第四支架板(4)之间设置有两个第二螺丝(16)。5.根据权利要求1所述的一种特种光纤自动压力涂覆装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈安，
申请(专利权)人：惠州市新泰欣宏精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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