【技术实现步骤摘要】
一种输送带用帆布浸胶装置
[0001]本技术涉及帆布浸胶
，具体涉及一种输送带用帆布浸胶装置。
技术介绍
[0002]输送带是带式输送机的主要部件，主要用于煤炭、矿山、冶金、化工、建筑和交通等部门的大规模连续化运输，运输的物料分为块状、粉状、糊状和成件物品等。从微观构成来看，输送带主要由骨架材料、覆盖层及打底材料三大部分组成，其中覆盖层为决定其性能及用途的关键部分。根据覆盖层使用的原料不同，输送带行业可以分为重型输送带及轻型输送带两大类，前者以橡胶(包括天然胶及合成胶)为主要原料，因此也称为橡胶输送带，其使用范围集中在重工业、基础设施建设领域；后者则主要使用高分子材料，主要用于食品、电子等轻工业领域。
[0003]帆布在生产加工时需要对其表面浸一层胶体，以实现输送带的耐热、耐腐蚀等性能，但是现有的浸胶装置在对帆布进行浸胶时，效果较价差，且浸胶时间较长，降低了帆布的浸胶效率，进而降低了生产效率；同时浸胶却少刮胶装置，在多余的胶体在帆布表面，一般通过工人手动刮去，不仅劳动增强了工人的劳动强度，且降低了工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种输送带用帆布浸胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的浸胶装置在对帆布进行浸胶时，效果较价差，且浸胶时间较长，降低了帆布的浸胶效率，进而降低了生产效率；同时浸胶却少刮胶装置，在多余的胶体在帆布表面，一般通过工人手动刮去，不仅劳动增强了工人的劳动强度，且降低了工作效率问题
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：>[0006]一种输送带用帆布浸胶装置，包括浸胶池、驱动电机和刮胶机构，所述浸胶池的一侧中部插接有进胶管，所述进胶管的中部设置有电子阀门，所述浸胶池的前端中部螺栓连接有固定支架，所述固定支架的上端螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机通过固定支架固定安装在浸胶池的前端中部，所述驱动电机的输出端贯穿浸胶池与主动辊固定连接，所述主动辊的底端设置有从动辊，所述浸胶池的内部远离从动辊的左侧设置有第二导向辊，所述浸胶池内部远离主动辊的右侧设置有第一导向辊，所述浸胶池的另一侧内部上端设置有刮胶机构。
[0007]优选的，所述刮胶机构包括第一刮板、第二刮板、刮缝、底座、螺纹杆、螺纹块、固定杆和滚轮，所述第一刮板固定安装在浸胶池的另一侧内部上端，所述第二刮板固定安装在第一刮板一侧，所述第一刮板与第二刮板之间形成刮缝，所述第一刮板的底端设置有两个所述底座，两个所述底座之间设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧表面可拆连接有固定杆，所述固定杆的一侧活动安装有滚轮。
[0008]优选的，所述主动辊和从动辊均活动安装在浸胶池的内部，所述主动辊的一端与驱动电机传动连接，另一端与浸胶池转动连接。
[0009]优选的，所述浸胶池的内部靠近进胶管的一侧设置有液位传感器，所述液位传感器的输出端与电子阀门的输入端电性连接。
[0010]优选的，所述螺纹块通过螺纹杆活动安装在浸胶池的内部上端，所述滚轮通过固定杆与螺纹块活动连接。
[0011]优选的，所述第二刮板靠近滚轮的一侧底端呈圆弧形。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种输送带用帆布浸胶装置，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术在浸胶池内部设置有主动辊和从动辊，通过驱动电机带动主动辊转动，进而使从动辊与主动辊对帆布进行滚动挤压式浸胶，提高了帆布的浸胶效果，且减少了帆布的进胶时间，从而提高了生产效率。
[0014]2、本技术在浸胶池的一侧上端设置有刮胶机构，通过调节滚轮在螺纹杆上的位置，使其与第二刮板之间预留帆布通过的缝隙，进而使帆布表面多余的胶体刮除，降低了工人的劳动强度，且提高了工作效率。
[0015]3、本技术在浸胶池的内部设置有液位传感器，同时在进胶管的中部设置有电子阀门，通过液位传感器对浸胶池内部胶也机芯监测，当浸胶池内部胶也过时，液位传感器将信号值传输至电子阀门，电子阀门开启，通过进胶管对浸胶池内部输送胶液，不需要工人对浸胶池内部手动加胶，从而降低工人的劳动强度。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种输送带用帆布浸胶装置立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的一种输送带用帆布浸胶装置剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的图2中A处局部放大图；
[0019]图中标号为：
[0020]1、浸胶池；2、进胶管；3、电子阀门；4、第一导向辊；5、固定支架；6、驱动电机；7、主动辊；8、第二导向辊；9、刮胶机构；10、从动辊；11、液位传感器；12、第一刮板；13、第二刮板；14、刮缝；15、底座；16、螺纹杆；17、螺纹块；18、固定杆；19、滚轮。
具体实施方式
[0021]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0022]参照图1
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3所示，一种输送带用帆布浸胶装置，包括浸胶池1、驱动电机6 和刮胶机构9，浸胶池1的一侧中部插接有进胶管2，进胶管2的中部设置有电子阀门3，浸胶池1的前端中部螺栓连接有固定支架5，固定支架5的上端螺栓连接有驱动电机6，驱动电机6通过固定支架5固定安装在浸胶池1的前端中部，驱动电机6的输出端贯穿浸胶池1与主动辊7固定连接，主动辊7的底端设置有从动辊10，浸胶池1的内部远离从动辊10的左侧设置有第二导向辊8，浸胶池 1内部远离主动辊7的右侧设置有第一导向辊4，浸胶池1的另一侧内部上端设置有刮胶机构9。
[0023]刮胶机构9包括第一刮板12、第二刮板13、刮缝14、底座15、螺纹杆16、螺纹块17、固定杆18和滚轮19，第一刮板12固定安装在浸胶池1的另一侧内部上端，第二刮板13固定安装
在第一刮板12一侧，第一刮板12与第二刮板13 之间形成刮缝，第一刮板12的底端设置有两个底座15，两个底座15之间设置有螺纹杆16，螺纹杆16的表面螺纹连接有螺纹块17，螺纹块17的一侧表面可拆连接有固定杆18，固定杆18的一侧活动安装有滚轮19。
[0024]具体的，主动辊7和从动辊10均活动安装在浸胶池1的内部，主动辊7的一端与驱动电机6传动连接，另一端与浸胶池1转动连接，驱动电机6转动从而使主动辊7在进胶池1内部转动，从动辊10通过帆布与主动辊7传动连接，进而对帆布进行滚动挤压式浸胶，提高了帆布的浸胶效果，且减少了帆布的进胶时间。
[0025]具体的，浸胶池1的内部靠近进胶管2的一侧设置有液位传感器11，液位传感器11的输出端与电子阀门3的输入端电性连接，液位传感器11用于监测浸胶池1内部的胶液，当浸胶池1内部的胶液低于液位传感器11的设定阈值时，此时液位传感器11将信号值输送至电子阀门3，电子阀门3开启并通过进胶管2 将胶液输送至浸胶池1中，避免了工人对浸胶池1内部手动加胶，从而降低工人的劳动强度。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输送带用帆布浸胶装置，包括浸胶池(1)、驱动电机(6)和刮胶机构(9)，其特征在于：所述浸胶池(1)的一侧中部插接有进胶管(2)，所述进胶管(2)的中部设置有电子阀门(3)，所述浸胶池(1)的前端中部螺栓连接有固定支架(5)，所述固定支架(5)的上端螺栓连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)通过固定支架(5)固定安装在浸胶池(1)的前端中部，所述驱动电机(6)的输出端贯穿浸胶池(1)与主动辊(7)固定连接，所述主动辊(7)的底端设置有从动辊(10)，所述浸胶池(1)的内部远离从动辊(10)的左侧设置有第二导向辊(8)，所述浸胶池(1)内部远离主动辊(7)的右侧设置有第一导向辊(4)，所述浸胶池(1)的另一侧内部上端设置有刮胶机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种输送带用帆布浸胶装置，其特征在于：所述刮胶机构(9)包括第一刮板(12)、第二刮板(13)、刮缝(14)、底座(15)、螺纹杆(16)、螺纹块(17)、固定杆(18)和滚轮(19)，所述第一刮板(12)固定安装在浸胶池(1)的另一侧内部上端，所述第二刮板(13)固定安装在第一刮板(12)一侧，所述第一刮板(12)与第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔振东，陈季明，吴小平，
申请(专利权)人：江苏佳恒化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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